《某家電上市公司成本管理制度》-文庫吧
2025-05-04 19:54 本頁面
【正文】 ）為基礎，那么物料清單（ BOM）就是以定額管理為基礎。 技術部門每建立新的物料清單和工藝路線，必須 一次性錄入完整的物料定額 ，如有完全可參照項目，可參照錄入；如無參照項目可先對材料和工時定額進行理論測算，然后填制《 **事業(yè) 部材料 /工時定額測算表》報財務審核備案后方能錄入系統(tǒng)。但對外協(xié)加工定額（具體參照原《 委外加工物料管理辦法》） ，一定要經財務審核后，與外協(xié)廠家簽定定額確認表，交采購部門制作委外加工協(xié)議后方能錄入系統(tǒng)，技術部門不得擅自估錄定額。財務部門將不斷對 BOM進行審核，審核結果作為對 BOM考核的依據。 技術部門門負責材料定額的制定，對物料項目實際定額應到生產現(xiàn)場進行實地測定，材料定額制訂既要考慮實際用量消耗，也要考慮合理的損耗和正常生產工藝。生產車間負責工時定額制定，制定時要考慮直接用于加工工序時間，又要考慮中途 休息和停工時間、作業(yè) 更換和準備時間，不得任意高估低估。材料定額及工時定額一旦制訂，未經財務部門審核，任何人不得擅自修改。 由于生產技術或生產工藝變化 、 實際加工工時發(fā)生改變 ，造成標準定額和實際消耗不符，各部門應及時向技術部門提出修正意見，并填制《飲水機事業(yè)部材料 /工時定額測算表》報財務審核備案后方能修改。 第三章 成本過程控制 第十條 成本管理目的是使事業(yè)部計劃流、物流、價值流與信息流達到最佳狀態(tài)，以最少的人力、物力和資金占用取得最佳的經濟效益。換言之，成本控制貫串于企業(yè)的市場定位、產品研發(fā)、材料采購 、物料管理、生產計劃及車間作業(yè)、產品銷售和售后服務等整個企業(yè)經營過程。 第十一條 基礎標準管理與進料質控 BOM管理。 BOM即是產品的物料清單，是生產運作和物流控制的基礎。技術部門必須根據開發(fā)部門手工的產品物料清單、經過審核的材料定額和相關的技術工藝進行 BOM的制定工作， 同時及時準確地錄入 ERP 系統(tǒng)。并于中批 試產后，盡量穩(wěn)定 BOM。同時不斷加強BOM的維護，使 BOM能與實際生產情況相吻合。 進料質控。技術部門在進行物料的進倉檢驗時，應做到當天的送貨，當天出質檢報告，以保證物料的正常流動。 第十二條 材料采購控制 采購價格和訂單價格管理。采購價格指實際結算價格，所有外購外協(xié)件采購價格由財務部門指定專人進行測算、跟蹤和維護，任何人都無權變動。訂單價格指所簽訂物料采購價格，訂單價格應等于采購合同價；若物料未定價，采購部門應收集研發(fā)、技術等方面的信息及時分析進行估價，暫估價格必須在生產訂單下達前完成估價并錄 入 ERP系統(tǒng)，決不 允許采購物料價格為零（如遇到年末等大批物料合同到期的情況，可按前期的合同價格作為暫估價）。財務部門對采購和訂單的價格差異進行考核，一旦發(fā)現(xiàn)濫用價格做單，將對責任人進行嚴肅處理。 合同管理。各采購員應完全根據主計劃下達的采購請求及時生成采購訂單，報生產與技術部長審批，并根據訂單的交貨時間，及時組織、跟蹤物料進倉，力爭采購計劃完成率為 100%，對不及時跟蹤采購訂單，不及時處理例外信息造成缺料或庫存積壓，將追究直接責任人責任。 ERP系統(tǒng)參數(shù)管理。系統(tǒng)參數(shù)設置是否科學合理，是 ERP系統(tǒng)能否降低庫存成本的 關鍵。系統(tǒng)參數(shù)主要包括采購提前期、固定供應天數(shù)、最小訂單數(shù)量、安全庫存、缺省接收子庫、供應商維護等，設置時應綜合考慮存貨保存成本、訂貨成本和缺貨成本三者關系，選擇最佳方案。 第十三條 材料發(fā)外加工的管理： 為加強公司發(fā)外加工產品材料消耗定額管理的系統(tǒng)性和有效性，特制定以下發(fā)外加工
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