上海樞紐閔行鐵路貨場(chǎng)站臺(tái)墻、站臺(tái)面施工方案-文庫(kù)吧
2024-10-18 10:27 本頁(yè)面
【正文】 工，首先開(kāi)挖站臺(tái)墻基礎(chǔ)并澆筑基礎(chǔ)墊層， 若基底下的土層地基承載力特征值fd≤120KPa 時(shí)，加設(shè)砂夾碎石墊層 500mm 厚（砂：碎石＝ 3： 7），壓實(shí)系數(shù)≥ ，寬度為基底寬度 +600mm（兩側(cè)各加 300mm）。 然后 綁扎 站 臺(tái) 墻 鋼筋 ，站臺(tái)墻 C25 鋼筋混凝土分兩次澆筑 ,第一次澆筑至底板上部倒角處，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì) 要求 的 70％ 后，支模澆筑墻身及 站 臺(tái)帽。 站臺(tái)墻施工過(guò)程中嚴(yán)格控制 中線方向，保證 站臺(tái)墻邊緣與線路中心的 距 離，不得侵入限界 。 站臺(tái)墻施工完成后， 填筑站臺(tái)剩余土方，再 施工站臺(tái)面水泥穩(wěn)定碎石基層 ，最后 分 4 幅 施工站 臺(tái)面層，完成站臺(tái)主體工程的施工。 3 表 4 擬投入本工程的機(jī)械設(shè) 備 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù)量 狀 態(tài) 1 自卸汽車 18T 5 良好 2 裝載機(jī) LG133 1 良好 3 平地機(jī) PY180G 1 良好 4 振動(dòng)壓路機(jī) 徐工 2 22T 1 良好 5 挖掘機(jī) 卡特 1 良好 6 鋼筋切斷機(jī) GQ2 2 良好 7 鋼筋調(diào)直機(jī) GZ110 1 良好 8 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2 良好 9 鋸片式切割機(jī) ST12 2 良好 10 汽車起重機(jī) GT15 1 良好 11 電焊機(jī) BX13003 3 良好 12 平板振搗器 ZD207 2 良好 13 排式 振搗 器 ZD521 2 良好 14 整平機(jī) 5001 1 良好 15 發(fā)電機(jī)組 50kW 1 良好 16 全站儀 萊卡 TC802 1 良好 17 水平儀 DS3 2 良好 4 施工工藝及工藝要求 站臺(tái)墻 施工 工藝流程 站臺(tái)墻 施工 工藝流程為：基坑開(kāi)挖及排水→ 澆注基礎(chǔ)墊層 →綁扎 站臺(tái)墻 基礎(chǔ) 鋼筋→ 支立 基礎(chǔ) 模板→ 澆筑 基礎(chǔ) 混凝土→綁扎 墻身 及 站臺(tái)帽 鋼筋→支 立模 板 → 澆注站臺(tái) 墻、站臺(tái) 帽混凝土 → 混凝土 養(yǎng)護(hù)→ 拆?！?基坑 回填 施工工藝及方法 1)測(cè)量放樣：首先由技術(shù)人員 進(jìn)行 測(cè)量放線， 確定站臺(tái)墻位置， 打木樁并灑 白 灰線，準(zhǔn)備開(kāi)挖 站臺(tái)墻 基坑。 2)基坑開(kāi)挖： 基坑采用挖掘機(jī)擴(kuò)大開(kāi)挖，人工配合清底。 在基坑開(kāi)挖中，嚴(yán)禁超挖 、欠挖 ， 并在站臺(tái)墻基礎(chǔ)內(nèi)側(cè) 設(shè)置排水溝和集水 坑 ，水泵抽水排出基坑外。 若基底下的土層地基承載力特征值 fd≤120KPa 時(shí)，加設(shè)砂夾碎石墊層 500mm 厚（砂：碎石＝ 3： 7），壓實(shí)系數(shù)≥ ，寬度為基底寬度 +600mm（兩側(cè)各加 300mm）。 3)墊層施工： 站臺(tái)墻 基坑開(kāi)挖完成后清除基底表面雜物及積 水，支立側(cè)模澆筑 10cm 厚 C10素混凝土墊層。澆筑前 沿墊層 模板頂部 四角 設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)并設(shè)拉線，澆筑時(shí)用以控制混凝土表面標(biāo)高。澆筑時(shí)人工使用小型機(jī)具攤鋪混凝土， 平板 振搗器振搗密實(shí)?；炷翂|層澆筑完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 4)站臺(tái)墻基礎(chǔ) 鋼筋： 站臺(tái)墻 墊層 澆筑 、 養(yǎng)護(hù)完成后 ,對(duì)墊層頂面 標(biāo)高復(fù)核 無(wú)誤后 ,綁扎 基礎(chǔ) 鋼筋。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng) 地 集中下料、制作，裝載機(jī) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工 現(xiàn)場(chǎng) 綁扎。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置與保護(hù)層同厚度與 站臺(tái)墻同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋加工并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漆、水泥漿和有 錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng) 5 調(diào)直。 5)基礎(chǔ) 模板支立： 站臺(tái)墻 基礎(chǔ) 模板采用 木 模板組拼而成，模板四周采用 120 120mm 方木 及鋼管 支撐，人工拼裝。模板拼裝時(shí)在接縫處加設(shè)密封條，避免在混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)漏漿形成砂線影響外觀質(zhì)量。模板拼裝完成后模板內(nèi)清潔無(wú)雜物，內(nèi)模應(yīng)平順、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板表面刷涂隔離劑，模板四周支撐穩(wěn)固。 6)基礎(chǔ) 混凝土澆筑 :站臺(tái)墻基礎(chǔ) 混凝土采用外購(gòu)合格的 C25 商品混凝土。使用混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)輸至工地作業(yè)地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中罐體應(yīng)持續(xù)勻速 攪拌，不得漏漿，工地卸料時(shí)混凝土不應(yīng)發(fā)生離析、沁水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象，如運(yùn)至灌注地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在灌注前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。澆筑前清除墊層表面雜物及積水，溜槽配合罐車使混凝土入模，灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行，灌注層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振搗器振搗，厚度不大于振搗器作用部分長(zhǎng)
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