【正文】 鋼管對口器3套鋼管焊接20PE管熱熔連接器6套PE管連接21試壓泵20kg3個(gè)國產(chǎn)管道試壓22拖船300馬力2艘配合安裝管道23挖泥船5艘過河管開槽、回填24簡易吊船10T15艘配合安裝管道25機(jī)動(dòng)工作船8艘配合安裝管道26柴油發(fā)電機(jī)120KVA1臺(tái)施工備用施工程序如下圖：準(zhǔn)備工作施工測量、放線PE100管道施工球墨鑄鐵管施工泵站施工邊坡處理基坑開挖降水施工基坑土方主體施工管節(jié)連接基槽開挖挖槽、抄平管基處理托管就位管基處理吊管安裝鋪管設(shè)備安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)管頂回填調(diào)試自檢土方回填竣工驗(yàn)收四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審；、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、圖集；、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)；、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)（派人工挖探槽）及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度?，F(xiàn)場準(zhǔn)備按施工平面布置設(shè)計(jì)范圍及泵站外地面高程進(jìn)行場地平整，做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作。搞好施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作。生活、施工所用水、電擬從在建小區(qū)接引，安裝計(jì)量器后使用。用時(shí)自備120KVA柴油發(fā)電機(jī)壹臺(tái)。修建并硬化場地臨時(shí)道路、修建辦公、生活、庫房、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好消防、安全保衛(wèi)及場地排水等工作。協(xié)調(diào)場外工作制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，有內(nèi)部的也有外部的，特別是場外協(xié)調(diào)工作尤為重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。崗位培訓(xùn)、管理人員培訓(xùn)：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗；、勞務(wù)人員培訓(xùn)：①對全體職工進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。②對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。③對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。五、主要項(xiàng)目施工方法第一施工段：（泵站土建、設(shè)備安裝及泵站至東岸的管線施工）、粉噴樁加固、止水及邊坡處理：泵房地基采用承臺(tái)與管樁處理，地下筒體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，（含底板墊層）。筒體底板位于第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，具有觸變性，受振動(dòng)具流變性，穩(wěn)定性較差，底板上部第②層含淤泥質(zhì)粉砂，為潛水含水層，場地地下水埋藏淺，基坑開挖易出現(xiàn)坑壁滑移、坑底隆起或流砂現(xiàn)象。外圍采用雙排φ500，列、行距@350粉噴樁封閉式加固土體和止水，基坑四周單排φ500 @350粉噴樁加固。粉噴樁施工方法如下：①樁機(jī)就位并調(diào)平：樁機(jī)就位包括軸線上、下游方向，對應(yīng)誤差控制在177。10mm，在調(diào)平的過程中，使用水平尺檢測機(jī)座的水平度，采用樁機(jī)機(jī)架正面和側(cè)面的雙向錘球，校正樁機(jī)機(jī)架的垂直度，保證垂直度不大于30mm；②漿液配置，在深層攪拌注漿施工中，漿液配比的選擇很重要，漿液在很大程度上直接關(guān)系到固結(jié)土層的強(qiáng)度和工程的防滲效果，漿液配比試驗(yàn)的過程中，遵循以下原則：a)、漿液在注漿過程中能保持較好的流動(dòng)性，便于增大漿液在攏動(dòng)土層中擴(kuò)散范圍，并在灌漿管路中保持暢通，避免堵塞管路形成事故。b)、漿液在土層中凝結(jié)的初始期，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力，不易受地下水沖蝕。c)、漿液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，以免過早的產(chǎn)生沉淀，影響漿液的灌注。C、攪拌頭出漿時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，邊噴邊攪至預(yù)定深度，并停留孔底攪拌噴漿30秒后，再開始噴漿提升至樁頂，然后噴漿復(fù)攪反復(fù)一次成樁。D、按照設(shè)計(jì)的要求：水泥摻入量＞15%，抗壓強(qiáng)度P＞1Mpa，滲透系數(shù)K＞510－7cm/s，允許破壞比降J＞60，依據(jù)上述配制漿液的基本原則，在施工試驗(yàn)中，我們制定了以下試驗(yàn)參數(shù)，見下附表：水灰比水重灰重比重噴漿下沉噴漿提升復(fù)攪下沉復(fù)攪提升W:CKg/LKg/Lm/分M/分m/分m/分:11:1:1邊坡土體用1：3水泥砂漿抹面護(hù)坡的方法，可減少土方的開挖量及確保施工安全。開挖放坡剖面見下圖：、管樁施工樁基的軸線和高程的控制樁，必須設(shè)在不受打樁影響的地點(diǎn)，并加以保護(hù)?；炷令A(yù)制樁進(jìn)場后，應(yīng)組織自檢，確保樁體質(zhì)量符合要求，并辦理相關(guān)的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。施工前打試驗(yàn)樁，確定其貫入度并校驗(yàn)打（壓）樁設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。其工藝流程如下：樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一樁位①樁機(jī)就位：靜壓樁機(jī)就位時(shí)，對準(zhǔn)樁位，確保垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。②起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，方可除去索具。③穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的壓力壓樁，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定，并用經(jīng)緯儀雙向校正。%，樁在壓入前，要在樁的機(jī)面或架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。④壓樁：壓樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樁的技術(shù)參數(shù)，控制壓力和貫入度均勻，并做好記錄。⑤接樁：在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔。一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢，并對外露的鐵件補(bǔ)刷防腐漆。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。⑥送樁：送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實(shí)。⑦檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機(jī)到新樁位。粉噴樁、基礎(chǔ)管樁施工完成后，開始進(jìn)行基坑開挖作業(yè)?；硬捎梅牌率诫A梯形大開挖，坑內(nèi)積水井降水配合的做法施工。見基坑開挖、支護(hù)剖面圖示。①，采用挖掘機(jī)開挖，上部土方（粉質(zhì)砂）開挖，可用作基坑回填料，采用自卸汽車配合隨挖隨運(yùn)至西側(cè)臨時(shí)堆土區(qū)。②~，破壞其相對的穩(wěn)定性，采用人工開。該標(biāo)高段的土質(zhì)淤泥較多，集中堆放后再裝車外運(yùn)13km排棄?；娱_挖的同時(shí)，必須做好坑內(nèi)積水井降水配合施工的工作。、基坑降水：基坑降水配合是確保施工安全和基坑施工質(zhì)量的重要措施之一，也是雨季抗洪防汛的重點(diǎn)工作。本工程擬采用地表明溝、邊坡平臺(tái)盲溝及基坑底部積水坑相結(jié)合的做法，抽排基坑積水。①，降水配合做法，采用φ200潛污水泵直接將水抽出基坑外排至地表明溝。②~，在基坑內(nèi)設(shè)三個(gè)集水井，、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排至地表明溝。積水井隨挖土深度不斷加深，自上而下分層降水，分層挖土，逐層下降。③基坑底板（筒壁）施工降水，采用長1m、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排。此三個(gè)集水井配合降水至第一次基坑回填土前?；优潘矫嬉娤聢D示：、底板墊層、測量放線①基槽驗(yàn)收合格后，即可鋪墊100厚碎石（20~40）進(jìn)行擠淤處理，然后在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚度100mm，側(cè)模用紅磚砌筑120mm高、240mm寬，平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊寬出100mm，混凝土強(qiáng)度等級C10，采用平板振搗器托平振實(shí)。②，進(jìn)行測量放線，確定底板結(jié)構(gòu)面的控制標(biāo)高。、鋼筋工程①所有鋼筋，在地面制作，采用人工吊入基坑。按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎、安裝、成型。鋼筋搭接，應(yīng)考慮澆筑混凝土的次數(shù)，底板鋼筋保護(hù)層40mm，池壁、牛腿、梁、柱鋼筋保護(hù)層30mm，其余鋼筋保護(hù)層20mm。保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號水泥砂漿，按不同部位使用厚度預(yù)制；②底板環(huán)梁的封閉環(huán)筋安裝檢查后，方可焊接。底板鋼筋按梅花形設(shè)置φ16@1000鋼筋馬凳，控制上、下排鋼筋的間距；③墻筋設(shè)置φ8@600梅花形對拉筋，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過程中移位。、模板工程①筒體及內(nèi)隔墻分三段（次）安裝，第一段：底板至 ；第二段：～（L5底標(biāo)高處）；第三段：～177。；②筒體采用25厚硬木定型模，按內(nèi)、外直徑尺寸放樣加工，隔墻采用20厚膠合板木模，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；隔墻橫楞采用雙排φ50鋼管，M12@600梅花形對拉螺栓固定（中間焊接5050止水片）；③模板安裝好后，必須按要求進(jìn)行校模，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。、混凝土工程①泵房地下部分混凝土集中澆筑量較大，采用商品混凝土（泵送）。泵房上部結(jié)構(gòu)、配電間、閥門井、管基等零星構(gòu)件；一次性澆筑量較少的構(gòu)件（部位），混凝土采用現(xiàn)場配料攪制，施工用水采用自來水。配料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行材料計(jì)量；②筒體底板、側(cè)壁、梁及平臺(tái)面板混凝土采用泵送入模，其余部分采用手推車或簡易