【正文】 施工需要，測(cè)量人員應(yīng)將中心導(dǎo)線樁引至各井位，確定準(zhǔn)確的井距并建立不易移動(dòng)與拔除的明顯標(biāo)記。第三施工段：（西岸至污水處理廠段重力輸水管道的施工）該施工段管線曲折、轉(zhuǎn)角多，檢查井15座，管材為D500輕型和重型鋼筋混凝土承插管，橡膠圈連接，采用1200混凝土管基。管腔及管頂以上300mm范圍，采用吸泥船抽砂回填，管頂300mm以上采用船舶運(yùn)石拋填。②水壓試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1Mpa。注意：只能移動(dòng)同一側(cè)的石籠，否則將影響下一條管線就位。⑩所有吊船必須按統(tǒng)一指揮，同步啟動(dòng)、同速吊拉。利用吊船配合，潛水員在水下監(jiān)控完成。⑦潛水員按管道吊點(diǎn)的位置，在水下對(duì)應(yīng)的石籠中部用鋼絲繩和卸扣固定吊耳，同時(shí)吊船各自調(diào)整好船位，使起吊滑輪組對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)，然后用鋼絲繩和卸扣連接滑輪組、吊耳和吊點(diǎn)，并在鋼絲繩上安裝止拉扣。⑥托運(yùn)管前，對(duì)托運(yùn)水路及沿線進(jìn)行勘查，確保施工順利。⑤將經(jīng)檢驗(yàn)合格的簡(jiǎn)易吊船調(diào)遷至沉管現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)管線沉放位置拋錨定位。④所有簡(jiǎn)易吊船組裝完成，都必需經(jīng)過(guò)試吊。②組裝簡(jiǎn)易吊船前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行縱橫穩(wěn)定性，總縱強(qiáng)度和局部強(qiáng)度的計(jì)算校核，吊船所用的人字拔桿和起重系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算或是規(guī)格產(chǎn)品，并進(jìn)行試吊，以確保達(dá)到施工起吊10T的要求。見(jiàn)下圖示：、漂管沉放①由于FE管材剛度小、撓度大，吊拉點(diǎn)按每30m一個(gè)設(shè)置。、石籠制作、安放①采用8鐵線編制1m寬1m高2m長(zhǎng)的鐵絲籠，網(wǎng)眼為150mm150mm，鐵絲籠內(nèi)滿裝片石塊。以此循環(huán)，直至管節(jié)拼接完成，并浮錨在河中，剩下最后一節(jié)留在岸上。、吊管下水①第一節(jié)管頂端安裝封頂，并裝上排水排氣閥，待第二節(jié)管拼接完成后，采用汽車吊往河中順河岸吊移，使管節(jié)浮于河中，用吊船錨住。、管節(jié)拼接①擬定在岸邊采用熱熔連接方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼接。②每段基槽開(kāi)挖完成后，須進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收。②溝槽開(kāi)挖全過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)量糾偏，并按5m一斷面，2m一測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)根據(jù)測(cè)量成果描繪溝槽斷面圖，作為驗(yàn)收依據(jù)的原始資料。該施工段的完成質(zhì)量也直接影響整個(gè)項(xiàng)目及設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)。該段壓力輸水管采用PE給水管材，水下開(kāi)槽埋管（2條dn250）穿過(guò)東河，跨度達(dá)446m。并跟蹤進(jìn)行取樣試驗(yàn)。⑤回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實(shí)。③鋪管：采用吊車下管，人力滾杠配合縱向就位，測(cè)量人員隨程監(jiān)測(cè)，做出管高程紀(jì)錄。、溢流管施工①基槽開(kāi)挖、支護(hù)及施工降水做法與出水壓力管施工做法相同。管頂500mm以上土方采用機(jī)械配合人工回填，機(jī)械配合人工夯實(shí)。⑧水壓試驗(yàn)：按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1Mpa。按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行厚度和絕緣檢查。應(yīng)分層焊接把焊縫填滿，按Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ④標(biāo)高控制：施工過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)跟隨進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，確保基槽開(kāi)挖的標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（b）、基槽內(nèi)采用集水井降水的方法，就是在槽底兩側(cè)挖200200排水溝滿填碎石，每隔20m~30m溝槽一側(cè)挖集水井一座φ600h800，用竹筐放置其中，將兩側(cè)水溝內(nèi)的水用盲溝匯流后，用φ100潛水泵將水抽排。②支撐、降水：根據(jù)設(shè)計(jì)管底高程進(jìn)行基槽開(kāi)挖，平均高潮水位高于基槽底面300mm，且粉細(xì)砂具有較大的透水性，施工中必須考慮支護(hù)措施及降水配合，以確保安全和施工質(zhì)量。所挖出土方運(yùn)至南側(cè)離槽邊不少于8m處堆放。調(diào)試運(yùn)行正常后，交付甲方試運(yùn)行一周，最后辦理竣工驗(yàn)收移交。各種設(shè)備、線路安裝，必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。各種預(yù)埋件、進(jìn)、出水管道口等，在土建施工的同時(shí)完成。壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。、其余土建項(xiàng)目①抹灰a、全面檢查墻面、柱面垂直度，設(shè)置抹灰控制標(biāo)筋（或灰條）；b、應(yīng)按要求分層、間歇抹灰。④砌筑墻體及縱橫墻交接處應(yīng)將磚塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。建筑材料，應(yīng)按計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；②砌筑砂漿，采用攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格按照配合比配制。：采用φ50鋼管搭設(shè)施工腳手架，室內(nèi)設(shè)滿堂腳手架；室外設(shè)雙排腳手架，由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保安全可靠。采用φ50鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，分多層搭設(shè)，～。每次澆筑后，派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)不同的氣候采取相應(yīng)的措施。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動(dòng)的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比的無(wú)石子砂漿，不得遺漏；⑤底板混凝土采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器結(jié)合搗實(shí)，墻、梁混凝土采用插入式振動(dòng)棒搗實(shí)。泵房上部結(jié)構(gòu)、配電間、閥門(mén)井、管基等零星構(gòu)件；一次性澆筑量較少的構(gòu)件（部位），混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)配料攪制，施工用水采用自來(lái)水。；②筒體采用25厚硬木定型模，按內(nèi)、外直徑尺寸放樣加工，隔墻采用20厚膠合板木模，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；隔墻橫楞采用雙排φ50鋼管，M12600梅花形對(duì)拉螺栓固定（中間焊接5050止水片）；③模板安裝好后，必須按要求進(jìn)行校模，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。底板鋼筋按梅花形設(shè)置φ161000鋼筋馬凳，控制上、下排鋼筋的間距；③墻筋設(shè)置φ8600梅花形對(duì)拉筋，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過(guò)程中移位。鋼筋搭接，應(yīng)考慮澆筑混凝土的次數(shù)，底板鋼筋保護(hù)層40mm，池壁、牛腿、梁、柱鋼筋保護(hù)層30mm，其余鋼筋保護(hù)層20mm。、鋼筋工程①所有鋼筋，在地面制作，采用人工吊入基坑?；优潘矫嬉?jiàn)下圖示：、底板墊層、測(cè)量放線①基槽驗(yàn)收合格后，即可鋪墊100厚碎石（20~40）進(jìn)行擠淤處理，然后在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚度100mm，側(cè)模用紅磚砌筑120mm高、240mm寬，平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊寬出100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10，采用平板振搗器托平振實(shí)。③基坑底板（筒壁）施工降水，采用長(zhǎng)1m、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排。②~，在基坑內(nèi)設(shè)三個(gè)集水井，、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排至地表明溝。本工程擬采用地表明溝、邊坡平臺(tái)盲溝及基坑底部積水坑相結(jié)合的做法，抽排基坑積水?；娱_(kāi)挖的同時(shí)，必須做好坑內(nèi)積水井降水配合施工的工作。②~，破壞其相對(duì)的穩(wěn)定性，采用人工開(kāi)。見(jiàn)基坑開(kāi)挖、支護(hù)剖面圖示。粉噴樁、基礎(chǔ)管樁施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行基坑開(kāi)挖作業(yè)。符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。送樁留下的樁孔要立即回填密實(shí)。⑥送樁：送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢，并對(duì)外露的鐵件補(bǔ)刷防腐漆。④壓樁：壓樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樁的技術(shù)參數(shù)，控制壓力和貫入度均勻，并做好記錄。③穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的壓力壓樁，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定，并用經(jīng)緯儀雙向校正。其工藝流程如下：樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一樁位①樁機(jī)就位：靜壓樁機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位，確保垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)?；炷令A(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)組織自檢，確保樁體質(zhì)量符合要求，并辦理相關(guān)的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。D、按照設(shè)計(jì)的要求：水泥摻入量＞15%，抗壓強(qiáng)度P＞1Mpa，滲透系數(shù)K＞510－7cm/s，允許破壞比降J＞60，依據(jù)上述配制漿液的基本原則，在施工試驗(yàn)中，我們制定了以下試驗(yàn)參數(shù)，見(jiàn)下附表：水灰比水重灰重比重噴漿下沉噴漿提升復(fù)攪下沉復(fù)攪提升W:CKg/LKg/Lm/分M/分m/分m/分:11:1:1邊坡土體用1：3水泥砂漿抹面護(hù)坡的方法，可減少土方的開(kāi)挖量及確保施工安全。c)、漿液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，以免過(guò)早的產(chǎn)生沉淀，影響漿液的灌注。10mm，在調(diào)平的過(guò)程中，使用水平尺檢測(cè)機(jī)座的水平度，采用樁機(jī)機(jī)架正面和側(cè)面的雙向錘球，校正樁機(jī)機(jī)架的垂直度，保證垂直度不大于30mm；②漿液配置，在深層攪拌注漿施工中，漿液配比的選擇很重要，漿液在很大程度上直接關(guān)系到固結(jié)土層的強(qiáng)度和工程的防滲效果，漿液配比試驗(yàn)的過(guò)程中，遵循以下原則：a)、漿液在注漿過(guò)程中能保持較好的流動(dòng)性，便于增大漿液在攏動(dòng)土層中擴(kuò)散范圍，并在灌漿管路中保持暢通，避免堵塞管路形成事故。外圍采用雙排φ500，列、行距350粉噴樁封閉式加固土體和止水，基坑四周單排φ500 350粉噴樁加固。五、主要項(xiàng)目施工方法第一施工段：（泵站土建、設(shè)備安裝及泵站至東岸的管線施工）、粉噴樁加固、止水及邊坡處理：泵房地基采用承臺(tái)與管樁處理，地下筒體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，（含底板墊層）。②對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，有內(nèi)部的也有外部的，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作尤為重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。用時(shí)自備120KVA柴油發(fā)電機(jī)壹臺(tái)。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作。勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配置如下表：