freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

畢業(yè)論文(典型零件的工藝分析)-文庫(kù)吧

2025-06-08 18:46 本頁(yè)面


【正文】 面。精基準(zhǔn)的選擇 選擇基準(zhǔn)思路的順序是,首先考慮以什么表面為精基準(zhǔn)定位加工工件的主要表面,然后考慮以什么面為粗基準(zhǔn)定位加工出精基準(zhǔn)表面,即先確定精基準(zhǔn),然后選出粗基準(zhǔn)。由零件的工藝分析可以知道,此零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是M平面和φ16mm和φ10mm兩孔中心的連線,根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,應(yīng)選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn),即以M平面和兩孔為精基準(zhǔn)。由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是一面兩孔,也符合基準(zhǔn)同一原則。三、 擬定機(jī)械加工工藝路線(一)確定各表面的加工方法 各加工表面的加工精度和表面粗糙度的具體加工方法的分析如下::為未注公差尺寸、公差等級(jí)按IT14,﹝3﹞,需進(jìn)行粗車(chē)。2.∮15H8孔:,公差等級(jí)IT8﹝3﹞,∮15H8孔可采用鉆—擴(kuò)—鉸。3.∮15H8孔口倒角,粗車(chē)即可。:,公差等級(jí)IT12,粗銑可達(dá)到要求。撥叉腳局部淬火,銑后需進(jìn)行磨削。:寬度13(+ ,0)mm等級(jí)公差為IT12,﹝3﹞, 可粗銑。6.∮5H12孔, 只需鉆削。,寬度尺寸為50H12,查粗銑即可。(二)擬定加工路線工序號(hào)內(nèi)容設(shè)備10車(chē)撥叉頭端面、鉆、擴(kuò)、鉸∮15H8孔,孔口倒角回輪式轉(zhuǎn)塔車(chē)床20孔口倒角、校正撥叉腳鉆床、校正工具30粗銑撥叉腳兩端面銑床40銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面銑床50銑操縱槽銑床60鉆∮5H12孔鉆床70去毛刺80撥叉腳局部淬火90校正撥叉腳校正工具100磨撥叉腳兩端面磨床110清洗120檢驗(yàn)四、 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差加工余量可采用查表修正法確定。加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí),同一表面多次加工的工序尺寸只與工序的加工余量有關(guān)。當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí),工序尺寸用工藝尺寸鏈解算。撥叉零件第一道工序各工步無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,其余各表面加工均用統(tǒng)一基準(zhǔn)且基準(zhǔn)重合,故只需查得加工余量,確定工序尺寸。并保證撥叉腳局部淬火淬深。各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差,如表12所示工序號(hào)工序內(nèi)容單邊余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度Ra/um10車(chē)撥叉頭端面30鉆∮15H8孔7∮14擴(kuò)∮15H8孔∮鉸∮15H8孔∮15H8(,0)孔口倒角1C130粗銑撥叉腳兩端面(0,)40銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面50H12(+,0)50銑操縱槽13(+,0)60鉆∮5H12孔5H12(+,0)100磨撥叉腳兩端面7(,)五、 選擇機(jī)床及工藝裝備 對(duì)于高效率的金屬切削機(jī)床加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。這些條件決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)的、有效的加工方式,要求必須合理地選擇切削條件。編程人員在確定每道工序的切削用量時(shí),應(yīng)根據(jù)刀具的耐用度和機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定去選擇。也可以結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比法確定切削用量。在選擇切削用量時(shí)要充分保證刀具能加工完一個(gè)零件,或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班,最少不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。背吃刀量主要受機(jī)床剛度的限制,在機(jī)床剛度允許的情況下,盡可能使背吃刀量等于工序的加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高加工效率。對(duì)于表面粗糙度和精度要求較高的零件,要留有足夠的精加工余量,數(shù)控加工的精加工余量可比通用機(jī)床加工的余量小一些。編程人員在確定切削用量時(shí),要根據(jù)被加工工件材料、硬度、切削狀態(tài)、背吃刀量、進(jìn)給量,刀具耐用度,最后選擇合適的切削速度。(一)選擇機(jī)床因加工零件尺寸不大,該工序又包括五個(gè)工步,為減少裝卸到時(shí)間,選回輪式轉(zhuǎn)塔車(chē)床??卓诘菇恰R蛄慵螤畈灰?guī)則、尺寸較小,采用采用立式鉆床上加工。、50零件大批生產(chǎn),故選臥式銑床。由于孔的直徑較小,可采用專用夾具在立式鉆床上加工。磨撥叉腳兩端面。為減少工件裝夾次數(shù),選用臥軸距臺(tái)平面磨床。(二)選擇刀具該零件無(wú)特性表面,成批生產(chǎn),一般采用通用或標(biāo)準(zhǔn)刀具。車(chē)床上粗車(chē)撥叉頭端面P10端面車(chē)刀,鉆擴(kuò)鉸∮15H8孔及孔口倒角、鉆∮5H12孔均可選用標(biāo)準(zhǔn)刀具:∮14mm標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、∮、∮15H8P10機(jī)用鉸刀、錐柄锪鉆和∮5直柄麻花鉆。鉆孔鉸刀(粗鉸孔)鉆孔鉸刀(精鉸孔)、圓盤(pán)銑刀(粗銑刀)、圓柱銑刀(精銑刀)、球刀(三)選用夾具 該零件加工中工序10采用三爪自定心卡盤(pán),其余工序需用夾具。如:臺(tái)式虎鉗。(四)選用量具、鉆擴(kuò)鉸∮15H8孔量具。由于精度要求高,加工時(shí)每個(gè)工件都需要進(jìn)行測(cè)量,故選用極限量規(guī),孔量具選用錐柄圓柱塞規(guī)。、內(nèi)側(cè)面、銑操縱槽量具撥叉腳端面距離尺寸公差T=,撥叉腳兩內(nèi)側(cè)面距離、槽寬為IT12,測(cè)量范圍0~200mm的游標(biāo)卡尺。根據(jù)生產(chǎn)類型和滿足被加工零件的技術(shù)要求,且結(jié)合工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,各工序所選用的機(jī)床設(shè)備和工藝裝備如表13所示。表13 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備選擇工序號(hào)工序內(nèi)容機(jī)床設(shè)備和工藝裝備10車(chē)撥叉頭端面鉆∮15H8孔擴(kuò)∮15H8孔鉸∮15H8孔孔口倒角回輪式轉(zhuǎn)塔車(chē)床,P10端面車(chē)刀,游標(biāo)卡尺∮14mm標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,0~200mm∕∮∮15H8P10機(jī)用鉸刀,∮15H8孔用塞規(guī)P10倒角車(chē)刀20孔口倒角校正撥叉腳鉆床,湖鉆鉗工臺(tái),校正工具30粗銑撥叉腳兩端面臥式銑床,專用夾具,P10三面刃銑刀,0~200 mm∕40銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面臥式銑床,專用夾具,P10三面刃銑刀,0~200 mm∕50銑操縱槽臥式銑床,專用夾具,P10三面刃銑刀,0~200 mm∕60鉆∮5H12孔鉆床,專用夾具,∮5直柄麻花鉆,0~200 mm∕90校正撥叉腳鉗工臺(tái),校正工具,0~200 mm∕100磨撥叉腳兩端面磨床,專用夾具,白剛玉砂輪,0~200 mm∕六、 確定切削用量(一)車(chē)撥叉頭端面 :,一次走到加工, ap===242,m=,xv=,
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1