年產(chǎn)10萬(wàn)噸啤酒廠設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧
2025-06-08 15:53 本頁(yè)面
【正文】 第二章 總平面設(shè)計(jì)2．1 總品面設(shè)計(jì)原則（1）符合生產(chǎn)工藝要求。（2）布置緊湊合理，節(jié)約用地，同時(shí)為長(zhǎng)期發(fā)展留有余地。（3）必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品衛(wèi)生要求。（4）優(yōu)化建筑物間距，按有關(guān)規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)。（5）適合運(yùn)輸要求。2．2 總平面設(shè)計(jì)（1）廠區(qū)主要建筑物：辦公樓、原料庫(kù)、生產(chǎn)車間、冷庫(kù)、配電室、鍋爐房等。（2）全建筑物朝向有利于通風(fēng)采光。（3）配電室靠近生產(chǎn)車間，減少能源消耗 ，鍋爐房位于下風(fēng)向。（4）在廠房四周種植草坪，保證綠化。（5）通盤考慮全廠布置，力求經(jīng)濟(jì)合理，充分考慮擴(kuò)大生產(chǎn)。（6）方便生產(chǎn)，符合生產(chǎn)程序。2．3 平面設(shè)計(jì)圖（附圖一）第三章 產(chǎn)品方案3．1 生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時(shí)間105 t廠建設(shè)采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局，規(guī)范化建設(shè)，科學(xué)化管理，規(guī)?；a(chǎn)，一體化經(jīng)營(yíng)，完全采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式將逐漸形成規(guī)模。本項(xiàng)目從立項(xiàng)到施工達(dá)產(chǎn)驗(yàn)收，共需2年。3．2 主要原料規(guī)格本工藝采用符合我國(guó)啤酒麥芽標(biāo)準(zhǔn)QB1686的優(yōu)質(zhì)麥芽。3．3 生產(chǎn)品種及數(shù)量表1 生產(chǎn)品種為10176。淡色啤酒產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量班產(chǎn)量時(shí)間瓶裝啤酒100000t3431~12月（300天計(jì)）3．4 產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)GB191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2758 發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB4544 啤酒瓶~ 食品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法 微生物學(xué)部分GB4928 啤酒實(shí)驗(yàn)方法GB5739 啤酒塑料周轉(zhuǎn)箱GB6543 瓦楞紙箱GB10344 飲料酒標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)GB492791 啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第四章 工藝流程4．1 工藝流程圖[2]（附圖二）啤酒：大麥原料→粗選→精選→浸麥→發(fā)芽→干燥→除根→成品麥芽原料（大米）→粉碎→糊化↘→過(guò)濾→煮沸→酒花分離→沉渣→冷卻→前發(fā)酵↗ ↓原料（麥芽）→粉碎→糖化 CO2→后發(fā)酵（貯酒）→過(guò)冷卻→過(guò)濾→濾過(guò)酒暫貯→裝酒→壓蓋→殺菌→貼標(biāo)→成品啤酒白酒：原料→配料→拌合→粉碎↘ 配料拌合、潤(rùn)料 ↗母糟↗ ↓開(kāi)窖→分層起窖→紅糟→加糠拌合←出甑冷卻←生糠 ↘面糟↗ ↓ 上甑 ↓↗ 酒頭→存貯 蒸餾→合格酒→入庫(kù)→勾兌→包裝 ↓↘ 酒尾→回蒸窖池管理 出甑→打量水 ↑ ↓封窖 ← 踩窖 ← 收攤場(chǎng) ← 下曲4．2 工藝要點(diǎn)4．2．1 粉碎粉碎使原料表面積增加，與水接觸面積增加，糖化時(shí)間減少，收得率增加。麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細(xì)粒、粗粉、細(xì)粉五個(gè)組分。要求麥芽皮殼破而不碎，胚乳部分盡可能細(xì)一些。4．2．2 糖化制備麥芽汁的主要過(guò)程是糖化。將粉碎后的麥芽在底部攪拌的糖化鍋中與45℃的水混合，利用麥芽自身的酶，使麥芽和輔料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì)，如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等，這就是糖化過(guò)程。本項(xiàng)目采用的糖化方法是國(guó)內(nèi)常用的糖化方法——二次煮出糖化法。該方法簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，首先將輔料與部分麥芽在糊化鍋中與45℃溫水混合，保溫20min，然后用10min時(shí)間升溫到70℃，
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1