年產(chǎn)10萬噸啤酒廠設計論文-文庫吧
2025-06-08 15:53 本頁面
【正文】 第二章 總平面設計2．1 總品面設計原則（1）符合生產(chǎn)工藝要求。（2）布置緊湊合理，節(jié)約用地，同時為長期發(fā)展留有余地。（3）必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品衛(wèi)生要求。（4）優(yōu)化建筑物間距，按有關規(guī)劃進行設計。（5）適合運輸要求。2．2 總平面設計（1）廠區(qū)主要建筑物：辦公樓、原料庫、生產(chǎn)車間、冷庫、配電室、鍋爐房等。（2）全建筑物朝向有利于通風采光。（3）配電室靠近生產(chǎn)車間，減少能源消耗 ，鍋爐房位于下風向。（4）在廠房四周種植草坪，保證綠化。（5）通盤考慮全廠布置，力求經(jīng)濟合理，充分考慮擴大生產(chǎn)。（6）方便生產(chǎn)，符合生產(chǎn)程序。2．3 平面設計圖（附圖一）第三章 產(chǎn)品方案3．1 生產(chǎn)規(guī)模及建設時間105 t廠建設采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局，規(guī)范化建設，科學化管理，規(guī)模化生產(chǎn)，一體化經(jīng)營，完全采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式將逐漸形成規(guī)模。本項目從立項到施工達產(chǎn)驗收，共需2年。3．2 主要原料規(guī)格本工藝采用符合我國啤酒麥芽標準QB1686的優(yōu)質(zhì)麥芽。3．3 生產(chǎn)品種及數(shù)量表1 生產(chǎn)品種為10176。淡色啤酒產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量班產(chǎn)量時間瓶裝啤酒100000t3431~12月（300天計）3．4 產(chǎn)品質(zhì)量及標準GB191 包裝儲運圖示標志GB2758 發(fā)酵酒衛(wèi)生標準GB4544 啤酒瓶~ 食品衛(wèi)生檢驗方法 微生物學部分GB4928 啤酒實驗方法GB5739 啤酒塑料周轉(zhuǎn)箱GB6543 瓦楞紙箱GB10344 飲料酒標簽標準GB492791 啤酒質(zhì)量標準第四章 工藝流程4．1 工藝流程圖[2]（附圖二）啤酒：大麥原料→粗選→精選→浸麥→發(fā)芽→干燥→除根→成品麥芽原料（大米）→粉碎→糊化↘→過濾→煮沸→酒花分離→沉渣→冷卻→前發(fā)酵↗ ↓原料（麥芽）→粉碎→糖化 CO2→后發(fā)酵（貯酒）→過冷卻→過濾→濾過酒暫貯→裝酒→壓蓋→殺菌→貼標→成品啤酒白酒：原料→配料→拌合→粉碎↘ 配料拌合、潤料 ↗母糟↗ ↓開窖→分層起窖→紅糟→加糠拌合←出甑冷卻←生糠 ↘面糟↗ ↓ 上甑 ↓↗ 酒頭→存貯 蒸餾→合格酒→入庫→勾兌→包裝 ↓↘ 酒尾→回蒸窖池管理 出甑→打量水 ↑ ↓封窖 ← 踩窖 ← 收攤場 ← 下曲4．2 工藝要點4．2．1 粉碎粉碎使原料表面積增加，與水接觸面積增加，糖化時間減少，收得率增加。麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細粒、粗粉、細粉五個組分。要求麥芽皮殼破而不碎，胚乳部分盡可能細一些。4．2．2 糖化制備麥芽汁的主要過程是糖化。將粉碎后的麥芽在底部攪拌的糖化鍋中與45℃的水混合，利用麥芽自身的酶，使麥芽和輔料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì)，如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等，這就是糖化過程。本項目采用的糖化方法是國內(nèi)常用的糖化方法——二次煮出糖化法。該方法簡單來說，首先將輔料與部分麥芽在糊化鍋中與45℃溫水混合，保溫20min，然后用10min時間升溫到70℃，
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