數(shù)控工作臺三維造型設(shè)計及關(guān)鍵零部件工藝設(shè)計-文庫吧
2025-06-08 15:51 本頁面
【正文】 、振動)?！呦到y(tǒng)受中等沖擊，∴取fSL=。又根據(jù)，工作載荷，得： () () ∴PX=(220+2)=； PY=(220+3+)=； C0X==； C0Y==。 根據(jù)計算的額定靜載荷，同時確定其長度為：350+320+30(余量)=700mm；再瀏覽“深圳市騰展精密機(jī)電有限公司”網(wǎng)站[4]，下載相應(yīng)產(chǎn)品的“資料”，即可選取符合上述計算結(jié)果的導(dǎo)軌?！?，綜合分析考慮，選取符合要求的導(dǎo)軌型號，即：MR 12 M L 2 V1 P 700 15 15 II。 導(dǎo)軌的型號定義根據(jù)上述所選定的導(dǎo)軌型號，查閱對應(yīng)的官方技術(shù)資料。 導(dǎo)軌(MR 12ML)尺寸參數(shù)組裝尺寸(mm)軌道尺寸(mm)額定負(fù)荷(N)靜扭矩(NM)HW2W1H1PDdg1CC0Mr0Mp0My0131225632405630重量滑座尺寸(mm)滑座(g)導(dǎo)軌(g/m)WLL1h2P1P2Mg2ΦST516022734102020M32注：。 導(dǎo)軌示意圖根據(jù)所得的導(dǎo)軌型號及其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，計算導(dǎo)軌間需要滿足的間距數(shù)值：當(dāng)工作臺運動到上導(dǎo)軌座(含電機(jī))的一端時，對下導(dǎo)軌產(chǎn)生的扭矩最大，故取此狀態(tài)下的情況為校核參考即可。假設(shè)導(dǎo)軌間距為2x，距工作臺幾何中心近的一條導(dǎo)軌為l1，所受力為F1；另一條導(dǎo)軌據(jù)工作臺幾何中心的距離為l2，所受力為F2；已知工作臺部分及其負(fù)載G=；： 導(dǎo)軌受力分析示意圖 ∴根據(jù)力學(xué)平衡分析，得：{ () { ()∴代入數(shù)值，解之得： { ()又考慮此情況下兩條導(dǎo)軌分別受力，即可以認(rèn)為兩條導(dǎo)軌均可以平衡來自工作臺部分及其負(fù)載所產(chǎn)生的扭矩，=m，可知設(shè)計所得工作臺部分及其負(fù)載給予導(dǎo)軌的扭矩不得大于選定導(dǎo)軌的額定靜扭矩，即T≤m；再根據(jù)公式()和()，代入： ()中，進(jìn)行化簡計算，得： x≥∴ 2x≥。 因此，考慮到產(chǎn)品各部件的協(xié)調(diào)及美觀要求，確定兩導(dǎo)軌間距為165mm。 滾珠絲杠的負(fù)荷包括銑削力及運動部件的重量所引起的進(jìn)給抗力，應(yīng)按銑削時的情況計算。已知：①上導(dǎo)軌 GX=2+220=；②下導(dǎo)軌GY=。 (1)最大動負(fù)荷Q的計算 ()查表得，系數(shù)fW=1，fH=1，壽命值 L=60nT/106 () n=1000Vmax/t () 查表得，使用壽命時間T=15000h；初選絲杠螺距t=5mm，由公式()得絲杠轉(zhuǎn)速n=1000； ∴由公式()可知，L=6030015000/106=270。 又X向絲杠牽引力（為當(dāng)量摩擦系數(shù)） == Y向絲杠牽引力 == ∴由公式()可知，最大動載荷為： X向 11= Y向 11= 查閱相關(guān)的官方技術(shù)資料表，取滾珠絲杠的公稱直徑d0=8mm，選用滾珠絲杠螺母副的型號為82，其額定動載荷為225Kgf（1Kgf=），足夠用。 同時，滾珠絲杠的長為350+165+115(余量)+60(支撐座寬)=690mm。根據(jù)上述所選定的滾珠絲杠型號，查閱對應(yīng)的官方技術(shù)資料。 滾珠絲杠(82)尺寸參數(shù)dIDABn——8216294
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