【正文】 排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，各項(xiàng)預(yù)埋件安裝情況，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎距筋→加設(shè)墊塊→綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項(xiàng)預(yù)埋件、線管、預(yù)留等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般采用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。、模板工程施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等已完善?？蚣苣０逯гO(shè)模板采用木模板和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直。模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯(cuò)臺現(xiàn)象。模板架設(shè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)荷載。模板支設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門驗(yàn)收，通過后認(rèn)真填寫資料，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆筑。模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口平面位置及高程，符合設(shè)計(jì)要求后， 方可澆筑砼，在澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量，砼澆筑一次高度不應(yīng)超過50cm，不得使用振動(dòng)棒振動(dòng)模板。模板拆除時(shí)，應(yīng)保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。模板拆除應(yīng)現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。、砼工程施工準(zhǔn)備：本工程構(gòu)造柱使用C30混凝土，圈梁、墻墊使用C25混凝土，材料、機(jī)具準(zhǔn)備已完善。砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、墊塊、預(yù)埋管、預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄；砼澆筑采用1臺砼運(yùn)輸送泵車澆筑，確保砼連續(xù)澆筑施工；砼澆筑振搗采用插入式振搗器振搗，φ50振動(dòng)棒，配3根振動(dòng)棒，其中2根作為二次復(fù)振，確保不漏振；為保證砼澆筑質(zhì)量，關(guān)鍵在于砼振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不得大于300mm，即每300mm間距插一棒振搗，振搗時(shí)間一般為15～30秒鐘。左右振搗插點(diǎn)要均勻排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應(yīng)超過500mm，應(yīng)一次整澆，采用趕漿法澆筑；經(jīng)過振搗后的砼，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內(nèi)的氣泡，增強(qiáng)砼密實(shí)度，提高砼的抗?jié)B性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時(shí)間一般為15～30秒為宜；做好二次復(fù)振工作,；砼澆筑完后，收面搓毛，并嚴(yán)格控制表面標(biāo)高及平整度，搓毛不少于兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風(fēng)裂等可避免現(xiàn)象；框架柱、梁板砼澆筑柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不應(yīng)大于500㎜；第一層澆筑好以后，繼續(xù)向上澆筑；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，馇點(diǎn)要均勻排列，均勻振實(shí)，振搗上一層時(shí)振搗棒要插入下一層5～10cm，以消除兩層間的接縫；梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板砼一起澆筑，不斷向前推進(jìn)，直到澆筑完畢；澆筑板的砼，人工鐵鍬將砼將砼攤平后，用平板振搗器來回振搗，并用插尺檢查砼的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。墻體施工：內(nèi)外墻：多孔磚墻，墻體與框架接縫處加釘鐵絲網(wǎng)，M10混合砂漿根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿采用商品干粉砂漿。、操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌墻→驗(yàn)評。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：采用商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，砌塊墻砌至梁或樓板下，用多孔磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁；各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿；加氣砌塊墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑；轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，；拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門窗位置時(shí)，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放；工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)；門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫；磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。、砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理預(yù)埋木磚：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與砼內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚的砼塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)：當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。四、防水保溫層本工程外墻保溫采用100厚模塑聚苯板保溫層，屋面采用60厚模塑板保溫。防水施工準(zhǔn)備：根據(jù)國標(biāo)GB502072002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，在該工程施工前，由甲方組織施工單位進(jìn)行防施工交底，特別對防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位做到交底清楚，按圖施工。運(yùn)輸至現(xiàn)場的防水及保溫等材料，必須具有產(chǎn)品出廠證明和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，嚴(yán)禁無證產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場，且必須送檢測試合格后，方可使用在工程上。進(jìn)入現(xiàn)場的防水工人必須持證上崗，施工前管理人員要對施工工人進(jìn)行安全、消防等方面的教育，并進(jìn)行施工操作的工序交底，防水工必須按施工工序進(jìn)行操作。防水施工前，會同甲方共同對基層進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水層的施工。基層必須干燥，含水率≤8%，并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、女兒墻等節(jié)點(diǎn)部位和順，女兒墻與屋面連接處成圓弧。主要機(jī)具設(shè)備：噴燈、高壓吹風(fēng)機(jī)、長把滾動(dòng)刷、鐵抹子、滾筒、鋼卷尺、剪刀、掃帚、小線等。施工方法、施工工藝流程清理修補(bǔ)基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層（特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理）→鋪貼卷材→蓄水試驗(yàn)。、操作要點(diǎn)涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前，應(yīng)用高壓吹風(fēng)機(jī)，將基層表面浮灰吹凈。基層表面含水率應(yīng)不大于8%，簡易檢驗(yàn)方法是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可施工。基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容，采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑，應(yīng)按使用說明書將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層：施工防水層前，在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽角等細(xì)部先做防水附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、特殊部位增補(bǔ)處理：排氣管防水構(gòu)造對排氣管部位應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)平整、光滑。并做好附加層。在管壁高15cm處粘上一圈3cm 寬的密封帶，再取一塊比排氣管周長尺寸大10cm高25cm的片材，卷材與管壁粘結(jié)，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊，形成一道嚴(yán)密全封閉的防水層。排水口的防水構(gòu)造排水口孔部位應(yīng)清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。鋪貼卷材： 按施工現(xiàn)場情況彈好基線 卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。、蓄水試驗(yàn)：在防水層施工完，進(jìn)行保護(hù)層施工前，應(yīng)做屋面蓄水試驗(yàn)。做蓄水試驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，蓄水高度50mm—100mm，水面必須覆蓋整個(gè)屋面；對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，必須作局部蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為100mm，蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，并做好檢驗(yàn)記錄，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。、成品保護(hù) 施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具等把防水層戳破、施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動(dòng)。已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，做好后及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面水落口等處，施工中進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。在做保護(hù)層時(shí)運(yùn)送料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞防水層。、注意事項(xiàng) 施工用材料和輔助材料多屬易燃品，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 每次用完的施工機(jī)具要及時(shí)用二甲苯或汽油等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。下雨或雨后基層尚未干燥時(shí)，不得進(jìn)行卷材的鋪設(shè)施工，避免卷材粘結(jié)不牢或產(chǎn)生起鼓、開裂現(xiàn)象。五級風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。已鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。 外墻保溫施工 ：：外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格；門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)；要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源和臨時(shí)施工用水，同時(shí)提供工人食宿及庫房。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度；施工用外腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)； 1. 保溫施工 組織機(jī)構(gòu)公司將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理配備質(zhì)檢員、安全員、材料員等具有多年管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目部，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。該團(tuán)隊(duì)素質(zhì)良好，對工程在安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境協(xié)調(diào)、突發(fā)性事務(wù)處理方面有豐富經(jīng)驗(yàn)。 （一）、保溫施工工藝流程及要求：施工準(zhǔn)備 基層墻體處理吊垂直、套方、彈線模塑保聚溫苯安裝 劃分格線、開分格槽、門、窗、口、滴水槽錨固件安裝驗(yàn)收（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨。（2）墻面彈線：吊垂直、套方、彈厚度控制線：在側(cè)墻、頂板處根據(jù)保溫厚度要求彈出抹灰控制線。（3）安裝固定件：1）固定件安裝。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。（5）打磨：1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。（1）涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；（2）每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)；（3）在整個(gè)施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑和水；（4）涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻；采用噴涂時(shí)應(yīng)控制涂料黏度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度；（5）對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位；（6）外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線；（7）涂飾前做好必要的風(fēng)雨遮擋及烈日的遮蓋保護(hù)；（8）對被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。五、鋼管腳手架搭拆工程腳手架的搭設(shè)、搭設(shè)步驟縱向掃地桿→立桿橫桿掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿、本工程搭設(shè)尺寸為：。采用的鋼管類型為48，連墻件采用2步3跨。搭設(shè)要求、立桿底部墊通長墊板，下部澆筑100mm厚砼，地基土必須平整夯實(shí)，地基土承載力不得低于80KN/M2，腳手架的底座底面標(biāo)高必須高出自然地坪500mm，距地面200mm處腳手架必須設(shè)置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應(yīng)符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，鋼管長度不應(yīng)小于6m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接。縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭