【正文】 ，又可分為有毒的、刺激的、致癌的、器官病變的化學性危險因素；按進入人體的渠道不同，可分為通過呼吸道。腸胃消化道、皮膚和粘膜等有害因素。 （3）生物性危險和有害的因素。該因素主要包括：細菌、病毒、螺旋體、真菌等致病微生物及其生命活動產(chǎn)物；植物和動物等大機體。（4）生理心理性危險和有害的因素。如：體力負荷過大（長期靜態(tài)型或動態(tài)型的體力超負荷）；神經(jīng)心理負荷過重（腦力過度緊張，個別器官過度緊張，勞動單調(diào)或感情負擔過重）等。3．按誘發(fā)事故的危險源分類　按誘發(fā)事故的危險源不同，可分為機械能、化學能、電能、熱能、放射能等有害因素。這是日本青島賢司根據(jù)引發(fā)事故的能量形態(tài)不同而進行的分類。 4．根據(jù)機械設備自身的特點、能量形式及作用方式分類　這是根據(jù)國際標準化組織（ISO）的標準，參考工業(yè)發(fā)達國家的普遍做法，我國現(xiàn)行國家標準采用的分類方法。由機械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，一類是機械危險，另一類是非機械危險。其中非機械危險又可分為電氣危險、溫度危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、違反安全人機學原理產(chǎn)生的危險等?！C械加工設備及其生產(chǎn)過程中的不利因素，不再細分危險與有害因素，一律稱為危險因素。實際上在很多情況下，同一危險因素由于物理量不同，作用的時間和空間不同，有時導致人身傷害，有時引起職業(yè)病，有時甚至二者兼有，硬要人為地將同一危險因素時而視為危險因素，時而視為有害因素，反而會造成認識混亂，不利于危險因素的識別和風險的分析評價。本課件采用的正是這一分類方法。 二、由機械產(chǎn)生的危險1．機械危險　 由于機械設備及其附屬設施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和流體物質(zhì)等的機械能（動能和勢能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機械設備有關(guān)的滑絆、傾倒和跌落危險。2．電氣危險　 電氣危險的主要形式是電擊、燃燒和爆炸。其產(chǎn)生條件可以是人體與帶電體的直接接觸；人體接近帶高壓電體；帶電體絕緣不充分而產(chǎn)生漏電、靜電現(xiàn)象；短路或過載引起的熔化粒子噴射熱輻射和化學效應。3．溫度危險　 一般將29℃以上的溫度稱為高溫，18℃以下的溫度稱為低溫　 （1）高溫對人體的影響。高溫燒傷、燙傷，高溫生理反應。 　 （2）低溫凍傷和低溫生理反應。　 （3）高溫引起的燃燒或爆炸?！?溫度危險產(chǎn)生的條件有：環(huán)境溫度、熱源輻射或接觸高溫物（材料、火焰或爆炸物）等。4．噪聲危險　 噪聲產(chǎn)生的原因主要有機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。其造成的危害有：　 （1）對聽覺的影響。根據(jù)噪聲的強弱和作用時間不同，可造成耳鳴、聽力下降、永久性聽力損失，甚至暴震性耳聾等。　 （2）對生理、心理的影響。通常90dB（A）以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有明顯的影響；低噪聲，會使人產(chǎn)生厭煩、精神壓抑等不良心理反應?！?（3）干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)其他危險。 5．振動危險　 振動對人體可造成生理和心理的影響，造成損傷和病變。最嚴重的振動（或長時間不太嚴重的振動）可能產(chǎn)生生理嚴重失調(diào)（血脈失調(diào)，如自指；神經(jīng)失調(diào)；骨關(guān)節(jié)失調(diào)；腰痛和坐骨神經(jīng)痛）等。6．輻射危險　 可以把產(chǎn)生輻射危險的各種輻射源（離子化或非離子化）歸為以下幾個方面：　 （1）電波輻射：低頻輻射、無線電射頻輻射和微波輻射；　 （2）光波輻射：主要有紅外線輻射、可見光輻射和紫外線輻射；　 （3）射線輻射：X射線和Y射線輻射；　 （4）粒子輻射：主要有α、β粒子射線輻射、電子束輻射、離子束輻射和中子輻射等?！?（5）激光?！?輻射的危險是殺傷人體細胞和機體內(nèi)部的組織，輕者會引起各種病變，重者會導致死亡。7．材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險　 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險有：　 （1）接觸或吸入有害物（如有毒、腐蝕性或刺激性的液、氣、霧、煙和粉塵）所導致的危險；　 （2）火災與爆炸危險；　 （3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或細菌）危險。　 使用機械加工過程的所有材料和物質(zhì)都應考慮在內(nèi)。例如：構(gòu)成機械設備、設施自身（包括裝飾裝修）的各種物料；加工使用、處理的物料（包括原材料、燃料、輔料、催化劑、半成品和產(chǎn)成品）；剩余和排出物料，即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、排放和廢棄的物料（包括氣、液、固態(tài)物）。8．未履行安全人機學原則而產(chǎn)生的危險　 由于機械設計或環(huán)境條件不符合安全人機學原則的要求，存在與人的生理或心理特征、能力不協(xié)調(diào)之處，可能會產(chǎn)生以下危險：　 （1）對生理的影響。負荷（體力負荷、聽力負荷、視力負荷、其他負荷等）超過人的生理范圍，長期靜態(tài)或動態(tài)型操作姿勢、勞動強度過大或過分用力所導致的危險?！?（2）對心理的影響。對機械進行操作、監(jiān)視或維護而造成精神負擔過重或準備不足、緊張等而產(chǎn)生的危險。 　 （3）對人操作的影響。表現(xiàn)為操作偏差或失誤而導致的危險等。三、機械危險的主要傷害形式和機理機械危險的傷害實質(zhì)，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導致對人員的接觸性傷害。機械危險的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等?！?動能是物體由于作機械運動而具有的能量，平均物體的動能等于1/2mv2（m為物體的質(zhì)量；V為物體的速度）；轉(zhuǎn)動物體的動能等于1/2Jω2（平方）（J為物體的轉(zhuǎn)動慣量；ω為物體的轉(zhuǎn)動角速度）。勢能是物質(zhì)系統(tǒng)由于相互之間存在作用而具有的能量，由物體的相對位置決定的勢能等于mgh（h為物體離地的高度； g為重力加速度）。動能和勢能可以互相轉(zhuǎn)化。無論機械危險以什么形式存在，總是與質(zhì)量、位置、不同運動形式、速度和力等物理量有關(guān)。1．機器零件（或l件）產(chǎn)生機械危險的條件　 （1）形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分，粗糙或過于光滑?！?（2）相對位置：相向運動、運動與靜止物的相對距離小。　 （3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運動的零部件的位能?！?（4）質(zhì)量和速度（加速度）：可控或不可控運動中的零部件的動能。　 （5）機械強度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌?！?（6）彈性元件（彈簧）的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。．機械傷害的基本類型　 （1）卷統(tǒng)和絞纏。引起這類傷害的是作回轉(zhuǎn)運動的機械部件（如軸類零件），包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的凸出物和開口，例如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等，在運動情況下，將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈）、肥大衣袖或下擺卷纏引起的傷害。　 （2）卷入和碾壓。引起這類傷害的主要危險是相互配合的運動副，例如，相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的夾緊點，兩個作相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的夾口引發(fā)的卷入；滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如，輪子與軌道、車輪與路面等。 　 （3）擠壓、剪切和沖撞。引起這類傷害的是作往復直線運動的零部件，諸如相對運動的兩部件之間，運動部件與靜止部分之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠，作直線運動部件的沖撞等。直線運動有橫向運動（例如，大型機床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運動）和垂直運動（例如，剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等部件的運動）?！?（4）飛出物打擊。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。例如：軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運動零部件墜落或飛出；螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運動零部件脫落或飛出；高速運動的零件破裂碎塊甩出；切削廢屑的崩甩等。另外，彈性元件的位能引起的彈射。例如：彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。 　 （5）物體墜落打擊。處于高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉(zhuǎn)化為動能，造成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體（哪怕是很小的）；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落；由于質(zhì)量分布不均衡，重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程脫軌導致的傷害等?！?（6）切割和擦傷。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成傷害?！?（7）碰撞和刮蹭。機械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分（例如起重機的支腿、吊桿，機床的手柄等），長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產(chǎn)生危險?！?（8）跌倒、墜落。由于地面堆物無序或地面凸凹不平導致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過?。ü饣⒂臀?、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴重。 　 人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落；電梯懸掛裝置破壞，轎廂超速下行，撞擊坑底對人員造成的傷害?！?機械危險大量表現(xiàn)為人員與可運動物件的接觸傷害，各種形式的機械危險、機械危險與其他非機械危險往往交織在一起。在進行危險識別時，應該從機械系統(tǒng)的整體出發(fā)，考慮機器的不同狀態(tài)、同一危險的不同表現(xiàn)方式、不同危險因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在的不同形態(tài)等。四、事故原因分析安全隱患可存在于機器的設計、制造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸及處理等各個環(huán)節(jié)。機械事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，用安全系統(tǒng)的認識觀點，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理上的缺陷找到原因。1．物的不安全狀態(tài)（技術(shù)原因）　 物的安全狀態(tài)是保證機械安全的重要前提和物質(zhì)基礎。這里，物包括機械設備、工具、原材料、中間與最終產(chǎn)成品、排出物和廢料等。物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的客觀安全隱患和風險。例如，機械設計不合理、未滿足安全人機要求、計算錯誤、安全系數(shù)不夠、對使用條件估計不足等；制造時零件加工超差、以次充好、偷工減料等；運輸和安裝中的野蠻作業(yè)使機械及其元部件受到損傷而埋下隱患等。近些年來，大量境外的機械設備進入國內(nèi)，其中有些設備由于不符合中國人的人體測量參數(shù)而引發(fā)傷害，有些已被淘汰的垃圾設備非法進入我國，沒有生產(chǎn)許可證的國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的缺少安全裝置的不合格機械產(chǎn)品，這些有嚴重安全問題的機械設備流入市場，成為安全隱患的源頭。再加上使用中的問題，例如，報廢零件未及時更換，缺乏必要的安全防護，潤滑保養(yǎng)不良等，造成使用環(huán)節(jié)大量的機械傷害事故。此外，超過安全極限的作業(yè)條件或衛(wèi)生標準的不良作業(yè)環(huán)境，直接影響人的操作意識水平，使身體健康受到損傷，造成機械系統(tǒng)功能降低甚至失效。物的不安全狀態(tài)是引發(fā)事故的直接原因。 2．人的不安全行為　 在機械使用過程中人的不安全行為，是引發(fā)事故的另一重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差（即安全素質(zhì)低下）是引發(fā)事故的主要的人的原因。例如，不了解所使用機械存在的危險，不按安全規(guī)程操作，缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（或違章指揮）、操作失誤（操作差錯及在意外情況時的反射行為或違章作業(yè)）、監(jiān)護失誤等是人的不安全行為常見的表現(xiàn)。在日常工作中，人的不安全行為大量表現(xiàn)在不安全的工作習慣上。例如：工具或量具隨手亂放；測量工件不停機；站在工作臺上裝卡工件；越過運轉(zhuǎn)刀具取送物料；攀越大型設備不走安全通道等。3．安全管理缺陷　 安全管理水平包括領導的安全意識水平，對設備（特別是對危險設備）的監(jiān)管，對人員的安全教育和培訓，安全規(guī)章制度的建立和執(zhí)行等，安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因。第二章 實現(xiàn)機械安全的途徑　第一節(jié) 機械設備的安全衛(wèi)生基本要求一、機械安全基本要求機械設備在規(guī)定的整個使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機械設備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無論是機器預定功能的設計還是安全防護的設計，都應該遵循以下兩個基本途徑：選用適當?shù)脑O計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減小風險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險。1．足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應性?。?）合理的機械結(jié)構(gòu)型式。機械設備的結(jié)構(gòu)型式一定要與其執(zhí)行的預定功能相適宜，不能因結(jié)構(gòu)設計不合理而造成機械正常運行時的障礙、卡塞或松脫；不能因元件或軟件的暇疵而引起微機數(shù)據(jù)的丟失或死機；不能發(fā)生任何能夠預計到的與機械設備的設計不合理的有關(guān)事件?！。?）足夠的抗破壞能力。機械的各組成受力零部件及其連接，應滿足完成預定最大載荷的足夠強度、剛度和構(gòu)件穩(wěn)定性，在正常作業(yè)期間不應發(fā)生由于應力或工作循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生斷裂破碎或疲勞破壞、過度變形或垮塌；還必須考慮在此前提下機械設備的整體抗傾覆或防風抗滑的穩(wěn)定性，特別是那些由于有預期載荷作用或自身質(zhì)量分布不均的機械及那些可在軌道或路面行駛的機械，應保證在運輸、運行、振動或有外力作用下不致發(fā)生傾覆，防止由于運行失控而產(chǎn)生不應有的位移。 ?。?）對使用環(huán)境具有足夠的適應能力。機械設備必須對其使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風載、雨雪、振動、負載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質(zhì)等）具有足夠的適應能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產(chǎn)生絕緣破壞，使控制系統(tǒng)零部件臨時或永久失效，或由于物理性、化學性、生物性的影響而造成事故?！。?）提高機械的可靠性?？煽啃允侵笝C器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和規(guī)定期限內(nèi)，執(zhí)行規(guī)定功能而不出現(xiàn)故障的能力。傳統(tǒng)機械設計只按產(chǎn)品的性能指標進行設計，而可靠性設計除要保證性能指標外，還要保證產(chǎn)品的可靠性指標，即產(chǎn)品的無故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟性等，可靠性是體現(xiàn)產(chǎn)品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關(guān)系。 2．不得產(chǎn)生超過標準規(guī)定的有害物質(zhì)?。?）有毒有害物質(zhì)。應采用對人無害的材料和物質(zhì)（包括機械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤滑劑、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應的生成物及廢棄物）。對不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應在設計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應低于產(chǎn)品安全衛(wèi)生標準的規(guī)定，不得構(gòu)成對人體健康的有害作用，也不得對