【正文】 部件萬一失效，用備份件接替以實現(xiàn)預定功能。機構(gòu)的啟動或加速運動應通過施加或增大電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過由0狀態(tài)到1狀態(tài)去實現(xiàn)；相反，停機或降速應通過去除或降低電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過1狀態(tài)到0狀態(tài)去實現(xiàn)。材料應有良好的環(huán)境適應性，機械在預定的環(huán)境條件下工作時，應有抗腐蝕，耐老化、磨損的能力，不致于受物理性、化學性、生物性的影響而失效，從而避免事故的發(fā)生。避免在可變應力（主要是周期應力）下零件產(chǎn)生疲勞。對預定在爆炸氣氛中使用的機器，應采用全氣動或全液壓控制系統(tǒng)和操縱機構(gòu)，或本質(zhì)安全電氣裝置，也可采用電壓低于功能特低電壓的電源，以及在機器的液壓裝置中使用阻燃和無毒液體。當人體某部位可能越過障礙物或通過機械的開口去觸及危險區(qū)時，安全距離足夠長，限制其不可能觸碰到機械的危險部位，從而避免了危險。在不影響預定使用功能前提下，機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角、粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分?！、鼙ＷC足夠的作業(yè)照明度，滿足通風、溫度、濕度要求，嚴格控制塵、毒、噪聲、振動、輻射等有害物，使其不得超過規(guī)定的衛(wèi)生標準。　②防護用品一定要達到保護功能的要求并合乎使用條件的技術指標。本質(zhì)安全技術和安全防護都無效或不完全有效的那些風險，可通過使用文字、標記、信號、符號或圖表等信息，向人們作出說明，提出警告，并將遺留風險通知用戶，局稱指示性（說明性）安全技術措施。決定機械產(chǎn)品安全性的關鍵是設計（機械產(chǎn)品設計和制造工藝設計）階段采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風險。機器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實施維修，可以保持或恢復其執(zhí)行預定功能狀態(tài)，這就是機器的可維修性。只要存在危險，即使操作者受過良好的技術培訓和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機械傷害事故的風險。應采用對人無害的材料和物質(zhì)（包括機械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤滑劑、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應的生成物及廢棄物）?！。?）足夠的抗破壞能力。指揮失誤（或違章指揮）、操作失誤（操作差錯及在意外情況時的反射行為或違章作業(yè)）、監(jiān)護失誤等是人的不安全行為常見的表現(xiàn)。近些年來，大量境外的機械設備進入國內(nèi)，其中有些設備由于不符合中國人的人體測量參數(shù)而引發(fā)傷害，有些已被淘汰的垃圾設備非法進入我國，沒有生產(chǎn)許可證的國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的缺少安全裝置的不合格機械產(chǎn)品，這些有嚴重安全問題的機械設備流入市場，成為安全隱患的源頭?！?機械危險大量表現(xiàn)為人員與可運動物件的接觸傷害，各種形式的機械危險、機械危險與其他非機械危險往往交織在一起。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成傷害。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。．機械傷害的基本類型　 （1）卷統(tǒng)和絞纏。動能和勢能可以互相轉(zhuǎn)化?！?（2）對心理的影響。6．輻射危險　 可以把產(chǎn)生輻射危險的各種輻射源（離子化或非離子化）歸為以下幾個方面：　 （1）電波輻射：低頻輻射、無線電射頻輻射和微波輻射；　 （2）光波輻射：主要有紅外線輻射、可見光輻射和紫外線輻射；　 （3）射線輻射：X射線和Y射線輻射；　 （4）粒子輻射：主要有α、β粒子射線輻射、電子束輻射、離子束輻射和中子輻射等。4．噪聲危險　 噪聲產(chǎn)生的原因主要有機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。 二、由機械產(chǎn)生的危險1．機械危險　 由于機械設備及其附屬設施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和流體物質(zhì)等的機械能（動能和勢能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機械設備有關的滑絆、傾倒和跌落危險。3．按誘發(fā)事故的危險源分類　按誘發(fā)事故的危險源不同，可分為機械能、化學能、電能、熱能、放射能等有害因素。運轉(zhuǎn)的機器，機械設備的可動部分，能移動的零件、毛坯和材料，破裂結(jié)構(gòu)，作業(yè)環(huán)境中的粉塵、有害氣體、噪聲、振動、電的危害等。這是我國勞動安全衛(wèi)生學領域長期延用的分類方法。由于危險是引起或增加傷害的條件，所以我們常稱為危險因素。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。 5．支承裝置　 支承裝置是用來連接、支承機器的各個組成部分，承受工作外載荷和整個機器重量的裝置。常見的傳動機構(gòu)有齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動、曲柄連桿機構(gòu)等。圖1－1 機器的組成1．原動機　 原動機是提供機械工作運動的動力源。安全系統(tǒng)的主要目的就是通過要素之間的相互配合、彌補、協(xié)調(diào)，實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡，使安全整體得到優(yōu)化，實現(xiàn)可接受的最高安全水平?！?安全系統(tǒng)是由人、物和物人關系三個基本要素組成的系統(tǒng)集合體。1．系統(tǒng)安全的認識方法　 系統(tǒng)安全的認識是在近代科學技術高度分化基礎上形成的，以機械系統(tǒng)為例，機械系統(tǒng)由機械設備、工夾具、被加工工件或物料、操作人員及加工工藝等多個基本要素組成，組成要素之間互相關聯(lián)和制約，形成了制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并決定了制造系統(tǒng)的性質(zhì)；系統(tǒng)的過程是生產(chǎn)要素（原材料、能量、信息等）的不斷輸入和有形財富（產(chǎn)品）的不斷輸出的過程；系統(tǒng)的目的是追求生產(chǎn)的高質(zhì)量、短周期、低成本，把制造資源轉(zhuǎn)變成財富或產(chǎn)品。例如，給鍋爐裝設安全閥，為機器加一個行程限位開關等，從而形成局部解決安全問題的局部專門技術。從人類科學技術發(fā)展史看，人類對機械安全的認識經(jīng)歷了四個階段：1．安全的自發(fā)認識階段　 在自然經(jīng)濟（農(nóng)業(yè)經(jīng)濟）時期，人類的生產(chǎn)活動主要是勞動個體使用手用工具的初級勞動，人們在考慮提高生產(chǎn)力的同時，無形中解決了安全問題。4．安全系統(tǒng)的認識階段　 隨著知識經(jīng)濟和信息時代的到來，計算機的應用使生產(chǎn)力進一步解放，市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，出現(xiàn)了在安全問題上縱橫交錯的復雜局面。其根本缺陷是沒有從思維方式和認識的源頭上解決對安全的認識。當安全系統(tǒng)某一要素發(fā)生變化時，其他要素也相應地改變，要素關系不斷變化輸出，并反饋回控制過程的各個環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)及時調(diào)整，以適應變化的環(huán)境這樣一種動態(tài)過程。安全系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)涉及到系統(tǒng)的內(nèi)部層次，表現(xiàn)為人、物和物人關系三個基本要素及其相互聯(lián)系和相互作用；安全系統(tǒng)的功能涉及到該系統(tǒng)與其他事物關系的外部層次，即安全問題與其他事物之間的相互聯(lián)系和作用。機械的應用目的主要是通過執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)，機器種類不同，其執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理就不同。4．控制操縱系統(tǒng)　 控制操縱系統(tǒng)是用來操縱機械的啟動、制動、換向、調(diào)速等運動，控制機械的壓力、溫度。支承裝置的變形、振動和穩(wěn)定性不僅影響加工質(zhì)量，還直接關系到作業(yè)的安全。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。機械的危險可能來自機械自身、機械的作用對象、人對機器的操作，以及機械所在的場所等。 （2）有害因素，即導致人員患病的因素。腸胃消化道、皮膚和粘膜等有害因素。由機械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，一類是機械危險，另一類是非機械危險。3．溫度危險　 一般將29℃以上的溫度稱為高溫，18℃以下的溫度稱為低溫　 （1）高溫對人體的影響?！?（2）對生理、心理的影響。7．材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險　 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險有：　 （1）接觸或吸入有害物（如有毒、腐蝕性或刺激性的液、氣、霧、煙和粉塵）所導致的危險；　 （2）火災與爆炸危險；　 （3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或細菌）危險。表現(xiàn)為操作偏差或失誤而導致的危險等?！?（2）相對位置：相向運動、運動與靜止物的相對距離小。引起這類傷害的主要危險是相互配合的運動副，例如，相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的夾緊點，兩個作相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的夾口引發(fā)的卷入；滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如，輪子與軌道、車輪與路面等。例如：彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產(chǎn)生危險。機械事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，用安全系統(tǒng)的認識觀點，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理上的缺陷找到原因。物的不安全狀態(tài)是引發(fā)事故的直接原因。3．安全管理缺陷　 安全管理水平包括領導的安全意識水平，對設備（特別是對危險設備）的監(jiān)管，對人員的安全教育和培訓，安全規(guī)章制度的建立和執(zhí)行等，安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因。機械設備必須對其使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風載、雨雪、振動、負載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質(zhì)等）具有足夠的適應能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產(chǎn)生絕緣破壞，使控制系統(tǒng)零部件臨時或永久失效，或由于物理性、化學性、生物性的影響而造成事故。 　（2）預防物理性危害。危險性大或事故率高的生產(chǎn)設備，必須在出廠時配備好安全防護裝置。 ?。?）維修作業(yè)的安全。這是指在機械的功能設計中采用的、不需要額外的安全防護裝置而直接把安全問題解決的措施，因此也稱為直接安全技術措施。2．由用戶采取的安全措施?。?）個人勞動防護用品?！。?）作業(yè)場地與工作環(huán)境的安全性。由用戶采取的安全措施對減小設計的遺留風險是很重要的，但是這些措施與技術措施相比，可靠性相對較低，它們都不能用來代替在設計階段可用來消除危險、減小風險的措施?！?（2）安全距離的原則。這時，可以通過增大運動件間最小距離，使人的身體可以安全地進入或通過；也可以減小運動件間的最小距離，使人的身體部位伸不進去，從而避免了危險?！?（1）連接應力。設計時，對材料的均勻性和回轉(zhuǎn)精度應作出規(guī)定，并在使用前經(jīng)過靜平衡或動平衡試驗，防止在高速旋轉(zhuǎn)時引起振動，還可能使回轉(zhuǎn)件的應力加大，甚至造成碎裂（如砂輪）?！?（4）避免材料的危險。　 （3）零部件的可靠性。自動監(jiān)控的功能是保證當部件或元件執(zhí)行其功能的能力減弱或加工條件變化而產(chǎn)生危險時，以下安全措施開始起作用：停止危險過程，防止故障停機后自行再啟動，觸發(fā)報警器。⑤在有風險的地方，操縱器的設計或防護應做到不是有意識的操作不會動作?！?（2）所有元件（尤其是管子和軟管）及其連接應密封，要針對各種有害的外部影響加以防護，不因泄漏或元件失效而導致流體噴射?！?（2）規(guī)定的時間。自動化則更進了一步，即機械具有自動處理數(shù)據(jù)的功能。3．調(diào)整、維修的安全　 在設計機器時，應盡量考慮將一些易損而需經(jīng)常更換的零部件設計得便于拆裝和更換；提供安全接近或站立措施（梯子、平臺、通道）；鎖定切斷的動力；機器的調(diào)整、潤滑、一般維修等操作點配置在危險區(qū)外，這樣可減少操作者進入危險區(qū)的需要，從而減小操作者面臨危險的概率。1．安全防護措施的類別　 安全防護常常采用防護裝置、安全裝置及其他安全措施。為此，安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術要求?！?需要說明的是，采取的安全措施必須不影響機器的預定使用，而且使用方便；否則，就可能為了追求達到機器的最大效用而導致避開安全措施的行為?！?第五，運動部件有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置，防止因超行程運動而造成害傷。1．防護裝置的功能　 （1）防止人體任何部位進入機械的危險區(qū)觸及各種運動零部件；　 （2）防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等；　 （3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發(fā)射的零件及其破壞后的碎片等。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式?！?②聯(lián)鎖防護裝置。　 （6）防護裝置應能有效地防止飛出物的危險。安全裝置的性能水平應與之相適應。這是一種手動操縱裝置，只有當手對操縱器作用時，機器才能啟動并保持運轉(zhuǎn)；當手放開操縱器時，該操作裝置能自動回復到停止位置。這是一種機械障礙（如楔、支柱、撐桿、止轉(zhuǎn)棒等）裝置。通過機械方式，在機器的危險行程期間，將處于危險中的人體部分從危險區(qū)排除的裝置?！?機械系統(tǒng)過程的任何階段都必須有人參與，人始終起著主導作用，是最活躍、最難把握，同時也最容易受到傷害的。受到環(huán)境不利因素的干擾或由于人機配合、協(xié)調(diào)不當，使人產(chǎn)生各種錯覺而引起誤操作所造成的危險?！?（3）友好的人機界面設計。 　 顯示裝置、操縱裝置，以及與人的勞動姿勢有關的工作空間和操作行為等，是人機要求集中體現(xiàn)之處，應滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機能特性、生理和心理條件，合乎衛(wèi)生要求。遺留風險是指通過設計和采用安全防護技術都無效或不完全有效的那些風險。3．信息的使用根據(jù)　 （1）風險的大小和危險的性質(zhì)。4．使用信息的配置位置和形式　 （1）在機身上，可配置各種標志、信號、文字警告等；（2）隨機文件，如可配置操作手冊、說明書等；　 （3）其他方式。它包括：旋轉(zhuǎn)件的限制最高轉(zhuǎn)速；加工工件或工具的最大尺寸；可移動部分的質(zhì)量（重量）；防護裝置的調(diào)整數(shù)據(jù)（對可調(diào)防護裝置）；檢驗頻次等?！?（2）安全標志應遵守的原則：　 ①醒目清晰：一目了然，易從復雜背景中識別；符號的細節(jié)、線條之間易于區(qū)分。　 （3）標志的設置位置。l．隨機文件應包括的內(nèi)容　 機械設備必須有使用說明書等技術文件，說明書內(nèi)容包括：安裝、搬運、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關規(guī)定，應該在各個環(huán)節(jié)對遺留風險提出通知和警告，并給出對策、建議。文件要具有耐久性，能經(jīng)受使用者頻繁的拿取使用和翻看。面對所有合理的機器使用者，采用標準的術語和單位表達，對不常用的術語應給出明確的解釋。　 A類為機械安全基礎標準。第一節(jié) 風險評價的程序一、風險評價的基本概念所謂最高安全水平是指在考慮現(xiàn)有客觀