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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)相關知識與程序54-文庫吧

2025-06-03 18:36 本頁面


【正文】 本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動,整個生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進行而永遠保持流動。理想的情況是,在相鄰工序之間沒有在制品庫存。實現(xiàn)單件生產(chǎn)流程和保持生產(chǎn)過程的流動性還必須做到以下兩點:同步一在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程里,必須平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序,要求完成每一項操作花費大致相同的時間。平衡一合理安排工作計劃和工作人員,避免一道工序的工作荷載一會兒過高,一會兒又過低。但是,在某些情況下,還必須保留一定數(shù)量的在制品庫存,而這個數(shù)量就取決于相鄰兩道工序的交接時間。實施單件生產(chǎn)流程、同步和平衡這些措施,其目標是要使每項操作或一組操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間(Tact time)相匹配。單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間是滿足用戶需求所需的生產(chǎn)時間,也可以認為市場的節(jié)拍或韻律。在嚴格的按照Tact time組織生產(chǎn)的情況下,產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度(在下面的。個例子中,將會深入研究Tact time)。2.改進生產(chǎn)活動僅僅對生產(chǎn)流程予以持續(xù)的改善,還不足以實現(xiàn)精益化生產(chǎn),還要進一步改善生產(chǎn)流程中的個別活動,以更好的配合改進過的生產(chǎn)流程。在沒有或很少庫存的情況下,生產(chǎn)過程的可靠性至關重要。要保證生產(chǎn)的連續(xù)性,必須通過減少生產(chǎn)準備時間,機器檢修、待料的停工時間和減少廢品的產(chǎn)生。(l)減少生產(chǎn)準備時間。減少生產(chǎn)準備時間一般的做法是,認真細致地做好開機前的一切準備活動,消除生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。列舉生產(chǎn)準備程序的每一項要素或步驟;辨別哪些因素是內(nèi)在的(需要停機才能處理);哪些是創(chuàng)、在的因素(在生產(chǎn)過程中就能處理)盡可能變內(nèi)在因素為外在因素;利用工業(yè)工程方法來改進技術,精簡所有影響生產(chǎn)準備的內(nèi)在的、外在的因素,使效率提高。(2)消除停機時間。全面生產(chǎn)維修(TotalProductive Maintenan
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