【正文】 提供。 工程施工供電系統(tǒng)分動(dòng)力和照明兩路線 （三相五線制、三 級(jí)備電），非施工區(qū)只引入照明線，施工區(qū)則照明及動(dòng)力線均同時(shí)引入，由總配電箱引出支6 / 43線至各用電設(shè)備，接入口由建設(shè)單位提供。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測(cè)量控制工程基線根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、建設(shè)單位和當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門的規(guī)劃定點(diǎn)，嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693 的要求進(jìn) 行引測(cè)，施工 測(cè)量包括現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)的交接、軸線控制及高程測(cè)量等。二、圍墻工程測(cè)量放線 定位放線:根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)，以臨近建筑物的軸線建立主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行控制。 標(biāo)高控制采用皮數(shù)桿。高層及時(shí)測(cè)出＋ 標(biāo)高線與皮數(shù)桿結(jié)合控制標(biāo)高。洛陽鏟樁施工 施工要求樁身砼 C20，樁徑 350mm；樁身采用鋼筋 6Ф1ф6@縱向鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)的長 300mm。樁 伸入承臺(tái)內(nèi)長度為 300mm；樁長≥6m 且進(jìn)入持力層350mm。樁的允許偏差：樁徑偏差：20；樁位允許偏差為≤70 ；垂直度允許偏差為1℅，且當(dāng) 邊樁 向外有偏斜時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加大承臺(tái)尺寸，以保證樁與承臺(tái)邊距離≥1d。 施工方案（1）樁機(jī)就位后將外管對(duì)準(zhǔn)樁位次，內(nèi)管輕輕放下，調(diào)直樁管；（2）卷揚(yáng)機(jī)提動(dòng)內(nèi)管，利用內(nèi)管自重將樁孔打至設(shè)計(jì)樁端持力層；（3）經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后，澆灌混凝土打底并振搗密實(shí)；（4）放置鋼筋籠，澆灌混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并將混凝土振搗密實(shí)。土方工程 土方開挖設(shè)計(jì)為天然地基及樁承重，基礎(chǔ)開挖采用人工挖土、清槽的方式施工，挖7 / 43至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，留 100mm 土層人工清底、修坡?；弁诤煤?，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨季進(jìn)行施工時(shí)，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方土。基槽按標(biāo)高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后，才能進(jìn)行下道工序施工。 土方回填（1）施工準(zhǔn)備條件：回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并 檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。（2）施工方法：回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用振動(dòng)打夯機(jī)，每層鋪土厚度為 300mm，每 層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。在氣候干燥時(shí)須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測(cè)定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。鋼筋工程鋼筋加工，鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即用料表核對(duì)成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場(chǎng)畫出鋼筋位置線。 綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護(hù)層采用 1：1 水泥砂漿制作墊塊來保證。 墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致。模板工程采用木模板，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放高度不超過 。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時(shí)地進(jìn)行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板拆模時(shí)間，側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆除?；炷凉こ? / 43墊層 C15 混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)用一臺(tái) JGZ350 型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)基礎(chǔ)為 C20 混凝土，采取商品混凝土運(yùn)到施工場(chǎng)地自卸方式澆筑，基礎(chǔ)砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng) 避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時(shí)，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7d，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砌體工程 材料：磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前 12 天澆 水濕潤，含水率宜為 10～15%。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 號(hào)普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托 線板、線墜、小白 線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 砌筑前準(zhǔn)備：選擇砌筑方法：采用“三一 ”砌筑法，即一 鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750mm。 設(shè)置度數(shù)桿：在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫 厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于 15m。在相對(duì)兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。 具體施工做法及要求：砂漿石配合比準(zhǔn)確，砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為 l0mm，且不小于 8mm，也不大于 12mm。使用 水泥砂砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)9 / 43透明縫、假縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／3。不得在半磚墻和磚柱等部位中留設(shè)腳手眼。圍墻砌磚每天高度不超過 1m。臨時(shí)間斷處必須砌成斜槎。基礎(chǔ)的斷面各部尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的誤差不得大于 40㎜、更不得小于設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)頂面高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不得超過177。10 ㎜。墻平面平整度不超過 30㎜。頂面高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過177。15㎜。墻 體垂直度誤差不超過墻面的 %、最大不超過 30㎜。圍墻墻體每小于或等于 30 設(shè)一寬 30 的伸縮縫，并用瀝青麻絲塞縫?？p兩側(cè)墻體基礎(chǔ)無需設(shè)縫可連續(xù)。磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長， 磚柱內(nèi)部少通縫，為錯(cuò)縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。抹灰工程 施工準(zhǔn)備：（1）檢查、驗(yàn)收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，否則要進(jìn)行返工。（2）檢查各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。 操作過程：先將墻面濕潤后打餅、沖筋，抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用刮尺刮平找直，用木抹子壓實(shí)搓平。墻面磚施工 施工工藝流程基層處理→基層彈線→鑲貼面磚→擦縫→飾面清理→成品保護(hù)。 施工技術(shù)措施（1）基層處理：除一般常規(guī)清理外，應(yīng)注意墻體構(gòu)造層的密實(shí)度和強(qiáng)度，保證基層不出現(xiàn)起皮、空鼓等現(xiàn)象，均勻地刷一道界面劑。（2）彈線：在墻體上彈出底排面磚標(biāo)高線，并在墻上作好控制線，根據(jù)面磚分格圖彈出面磚分隔線。（3）面磚安裝：安裝墻面面磚前，應(yīng)把面磚平鋪在地面試拼，并按面磚顏色、紋理、規(guī)格、表面平整、光潔度等進(jìn)行編號(hào)；安裝面磚應(yīng)從下往上安裝。底層施工時(shí)，用木 墊塊墊平。面磚鑲貼采用 1：2 水泥砂漿進(jìn)行粘貼，粘貼厚度控制在15mm 左右。10 / 43（4）擦縫：面磚安裝完畢，用白水泥對(duì)面磚縫隙進(jìn)行擦縫處。（5）飾面清理：面磚安裝完畢后，用棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，注意不要?jiǎng)澠泼娲u飾面。墻漆施工施工要點(diǎn)：施工前事先要進(jìn)行調(diào)色試驗(yàn)，做樣板，對(duì)顏色驗(yàn)收合格后才可大面積施工，配料調(diào)色由專人進(jìn)行，不能隨意增加稀釋劑，涂刷油漆時(shí)應(yīng)做到橫豎順直、 縱橫交錯(cuò)，均勻一致。施工完 畢要確保面漆涂刷色調(diào)均勻，不顯刷紋，理平理光，光澤明亮。三、區(qū)內(nèi)道路廣場(chǎng)工程水泥碎石穩(wěn)定層施工 工藝流程基層施工工藝流程圖： 預(yù)先試驗(yàn)在水泥碎石基層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)選300～400㎡作預(yù)先試驗(yàn)場(chǎng)地，并將計(jì)劃用于本項(xiàng)目的材料、配合比、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝用上，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才可以成為本工程的組成部分，否則重新試驗(yàn)。 主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測(cè)、整平、調(diào)整檢測(cè)、整平、調(diào)整碾平檢測(cè)、整型養(yǎng)生11 / 43本工程采用商品砼，由商品混凝土公司運(yùn)至施工點(diǎn)。（2）攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成。控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為 ～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。（3）碾壓混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用 15t 壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于 6 次，頭兩遍的碾壓速度為 ～，以后用 ～速度碾壓。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、 轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松 動(dòng)。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟 ”現(xiàn)象，立即停止碾 壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn) 定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。（4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn) 行下一段攤鋪；或預(yù)留 50cm 不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。（5）用 3 天強(qiáng)度、7 天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時(shí) 再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（7）按照有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。 本工程施工之關(guān)鍵工序（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和，每槽拌和時(shí)間不少于 2min。松鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以 壓實(shí)系數(shù)（ ），穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機(jī)在松鋪 2 小時(shí)以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)12 / 43不少于六次，碾壓后要求平整密實(shí)無明顯輪跡。隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計(jì)厚度*壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，檢測(cè)虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計(jì)要求。全段分段、分塊拌和攤鋪。瀝青砼路面 瀝青下封層施工（1）采用的瀝青標(biāo)號(hào)和品種應(yīng)滿足合同文件及技術(shù)規(guī)范要求。（2）采用的集料必須清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜物，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性；集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于 2；符合粒徑規(guī)格的顆粒含量，不少于 80% ；其它技術(shù) 指標(biāo)應(yīng)滿足部頒規(guī)范的要求。（3）選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，在雨季之前半個(gè)月結(jié)束施工。（4）施工工序應(yīng)緊密銜接，瀝青灑布長度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長時(shí)間才攤鋪集料。（5）碾壓應(yīng)在攤鋪后立即進(jìn)行，并在當(dāng)日完成；用 DD110 雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，每層 混合料應(yīng)在攤鋪的全寬范圍內(nèi)初壓一遍，并按需要進(jìn)行補(bǔ)充碾壓以使表面集料均勻嵌入；碾壓速度控制在 2km/h 以下，碾壓 34 遍。（6） 根據(jù)實(shí)際情況，養(yǎng)護(hù)一定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈。 混合料的攤鋪（1）下面層瀝青砼，采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱、橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。上面層瀝青砼采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平法。（2）瀝青砼下面層攤鋪：下承層的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備，鋪筑瀝青砼下面層前，基層質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可，并且肖掃潔凈，表面無污染、雜物。 經(jīng)檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理認(rèn)可方能鋪筑瀝青砼下面層。測(cè)量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為 10m，每 200300m 為一段，抗拉力應(yīng)不小于 150KN，同 時(shí) 正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。攤鋪機(jī)就位后，應(yīng)先預(yù)熱 1520min，使熨平板的溫度在 65℃以上，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)（一般為 ）計(jì) 算出松鋪厚度， 調(diào)整熨平板高度，在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并調(diào)整好熨平13 / 43板仰角。將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后，打開開關(guān)開始鋪筑。當(dāng)兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)，調(diào)整攤鋪機(jī)，使縱向接縫迭 35cm，前一臺(tái)靠近中央分隔帶先行，中央分隔帶一側(cè)走基準(zhǔn)鋼絲，并同時(shí)采用自動(dòng)橫坡儀真控制橫坡，后一臺(tái)攤鋪機(jī)在縱向接縫附近采用滑靴調(diào)平，結(jié)合自動(dòng)橫坡控制儀，使其拱坡平順，前后兩臺(tái)相距 1520m。攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30cm 左右空檔，攤鋪機(jī)迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前時(shí)，檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度，攤鋪溫度不低于 110130℃。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)攤鋪速度相適應(yīng)，保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不 間斷，中途不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪過程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。攤鋪過程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率與振幅相配套，以保證有足夠的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理。（3）上面層瀝青砼路面采用滑移式基準(zhǔn)梁進(jìn)行調(diào)平，施工方法、程序與下面層基本相同，只是標(biāo)高控制手段不再用基準(zhǔn)鋼絲而采用滑移式基準(zhǔn)梁。 瀝青混合料的碾壓（1）瀝青混合料采用一套設(shè)備全幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗(yàn)段提供的資料、配合 壓實(shí)機(jī)具，選擇壓實(shí)組合方式及碾壓速度、