【正文】 。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明。 導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級(jí)按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測(cè)距儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測(cè)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做改正。外業(yè)測(cè)完后，及時(shí)進(jìn)行成果的整理，復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測(cè)后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開(kāi)或減少不良影響。布設(shè)時(shí)保證前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長(zhǎng)之比不宜超過(guò)1:3，布設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足施工測(cè)量放樣的需要。 水準(zhǔn)觀測(cè)和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測(cè)。復(fù)測(cè)成果由技術(shù)測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點(diǎn)（臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）布設(shè)在穩(wěn)固的地點(diǎn)，兩端復(fù)合聯(lián)測(cè)到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀測(cè)按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精密度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時(shí)剔除粗差，對(duì)觀測(cè)值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測(cè)閉合差進(jìn)行精密評(píng)定。 施工放樣點(diǎn)和成果移交根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計(jì)算出各主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，并使實(shí)測(cè)坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差在規(guī)定限差內(nèi)，及時(shí)將各控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的成果資料，連同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位，一并移交給施工測(cè)量班，以滿足施工測(cè)量的需要。在施工過(guò)程中，及時(shí)對(duì)路面各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行位置和高程的測(cè)量復(fù)核，并填寫《測(cè)量復(fù)核記錄》，存檔保存。 定期復(fù)核在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，一般兩個(gè)月一次。所有測(cè)量資料，也需及時(shí)真實(shí)的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存3. 鉆孔灌注樁施工 概況，全部為陸上樁，按常規(guī)方法施工。 施工方法① 準(zhǔn)備場(chǎng)地、工作平臺(tái)陸上樁施工，首先進(jìn)行場(chǎng)地平整、壓實(shí)工作；河床上的樁用貝雷鋼架鋪設(shè)，再用工字鋼連接形成一個(gè)整體的工作平臺(tái)。根據(jù)施工圖上提供的相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行樁位的坐標(biāo)及方位角計(jì)算，報(bào)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，利用全站儀進(jìn)行樁位精確放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后埋設(shè)護(hù)樁，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失，以利于鉆孔過(guò)程的樁位復(fù)核。② 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，采用5mm鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，保持護(hù)筒內(nèi)水頭高出施工水位（或地下水位），～，為避免護(hù)筒底懸空，造成塌孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度，在旱地或淺水處，～。，～，在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí)，～～。護(hù)筒采用振動(dòng)打樁錘振入，比較長(zhǎng)的鋼護(hù)筒要適當(dāng)加強(qiáng)，以保證振入過(guò)程中鋼護(hù)筒不發(fā)生變形。護(hù)筒埋置要嚴(yán)格按照測(cè)量放樣的樁位準(zhǔn)確就位，垂直入土。③ 制備泥漿制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP＞10的粘性土或膨潤(rùn)土，對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，～；粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，～。并備有大量泥漿粉，根據(jù)地質(zhì)情況不同按需要添加，以確保泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。④ 鉆機(jī)就位、鉆孔施工待場(chǎng)地平整夯實(shí)或工作平臺(tái)搭設(shè)完成后，鉆機(jī)即可就位，把鉆頭吊起進(jìn)行鉆機(jī)對(duì)中、整平工作，保證樁位中、鉆盤中、鉆機(jī)吊點(diǎn)在同一鉛垂線上。然后把鉆頭徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆孔。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可正常鉆進(jìn)。 泥漿池的設(shè)置要根據(jù)每根樁所處位置的特點(diǎn)而定。水中樁基施工可用泥漿船作泥漿池，一般宜將泥漿池低于井口。泥漿池分沉淀池和造漿池。為了做到文明施工、不污染環(huán)境，在橋位處指定地點(diǎn)開(kāi)挖泥漿積蓄坑，把多余、廢棄的泥漿集中統(tǒng)一排放到積蓄坑里，坑邊要樹(shù)立警示牌、標(biāo)語(yǔ)，以確保安全。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開(kāi)始鉆進(jìn)及鉆至護(hù)筒刃腳部位時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，進(jìn)入砂性土?xí)r應(yīng)低速慢檔鉆進(jìn)，并隨時(shí)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，以保證泥漿護(hù)壁良好。鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺2～3m應(yīng)在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料相核對(duì)。鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，用測(cè)繩測(cè)定孔的深度，算出孔底標(biāo)高，采用換漿法進(jìn)行一次清孔。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查。終孔檢查合格后，拆卸鉆桿，提桿時(shí)避免鉆頭碰著孔壁，吊出鉆頭。然后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地自己加工，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可使用。⑤ 安放鋼筋籠、導(dǎo)管經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔全部合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。首先；按照?qǐng)D紙要求及分配長(zhǎng)度對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎，鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)做成骨架后，用拖車運(yùn)輸至鉆機(jī)旁，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，保證鋼筋籠不受損變形，骨架長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，一般每79米做成一節(jié)，骨架一般分段焊接，鋼筋籠的接長(zhǎng)，可采用搭接焊和擠壓套管連接，焊接時(shí)注意焊條和電焊鋼管的使用一定要符合規(guī)范要求。放置鋼筋籠時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒上口標(biāo)高和鋼筋籠總長(zhǎng)度推算鋼筋籠頂端離護(hù)筒頂?shù)拈L(zhǎng)度，并依據(jù)此長(zhǎng)度制作四根鋼筋吊環(huán)焊接在鋼筋籠上口，用吊環(huán)把鋼筋籠固定在鉆機(jī)底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確定位，又可防止在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要點(diǎn)焊鋼筋保護(hù)層。⑥ 清孔、灌注水下砼砼澆筑前要進(jìn)行二次清孔。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為25～35cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，～，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，～，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量砼頂面高度，根據(jù)砼頂面高度和導(dǎo)管剩余長(zhǎng)度推算導(dǎo)管埋置深度，根據(jù)埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度始終保持2～6m之間。防止導(dǎo)管埋置過(guò)深或過(guò)淺，澆筑過(guò)程中要不斷上下抽動(dòng)導(dǎo)管，以保證導(dǎo)管周圍砼的密實(shí)。每根樁的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該樁首批砼初凝前完成，在做鉆孔樁砼配合比試驗(yàn)時(shí)應(yīng)摻入一定量緩凝劑，推遲砼初凝時(shí)間。砼采用砼輸送泵輸送到位，砼的坍落度應(yīng)滿足水下砼施工要求和泵送要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證成樁的質(zhì)量，～，處于地表處的樁頭，可在砼初凝后、終凝前清除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。施工前要充分做好工料機(jī)的準(zhǔn)備工作，調(diào)試好備用電源，以確保砼施工的連續(xù)性，杜絕斷樁事故的發(fā)生。⑦ 環(huán)保措施由于鉆孔樁施工過(guò)程中，需產(chǎn)生大量的泥漿，容易造成環(huán)境污染，因此，施工時(shí)要特別注意。按照施工實(shí)際作業(yè)場(chǎng)地及環(huán)保要求，在指定區(qū)域設(shè)置一個(gè)大的泥漿儲(chǔ)存池，把廢棄及多余泥漿統(tǒng)一由泥漿泵或排漿溝排放至儲(chǔ)漿池。禁止泥漿亂流、亂排，既要保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，又要保證不污染環(huán)境。 工藝流程見(jiàn)工藝流程圖 主要機(jī)械設(shè)備回旋鉆機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、吊車、水泵、導(dǎo)管、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)等。 工期安排4 承臺(tái) 系梁施工 施工方法a、圍堰施工：針對(duì)本工程水深較淺的特點(diǎn)，擬采用草木圍堰，圍堰完成后，檢查壩體無(wú)漏水滲水時(shí)，用抽水水泵抽排圍堰內(nèi)積水，待圍堰內(nèi)積水全部抽干后，修筑機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及運(yùn)輸便道，開(kāi)始基礎(chǔ)施工。b、基坑開(kāi)挖：待灌注樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高和尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，并采取相應(yīng)的排水措施；c、樁頭鑿除：對(duì)超高部分樁頭利用風(fēng)鎬鑿除，同時(shí)保證樁頭伸入承臺(tái)內(nèi)10～15cm，伸出部分的鋼筋籠按設(shè)計(jì)做成喇叭狀，并綁上鋼筋；d、墊層鋪設(shè)：為增強(qiáng)基底承載力，在基底上鋪一層15cm厚的碎石，然后用砂漿抹平；e、系梁定位：按設(shè)計(jì)圖用全站儀定出承臺(tái)邊線位置，便于鋼筋模板成型；f、鋼筋模板安裝：鋼筋制作嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求，模板采用組合鋼模板或大塊鋼模，確保拼縫嚴(yán)密，表面平整。g、砼澆筑：砼采用分層澆筑，插入振搗器振搗，澆筑砼時(shí)檢查砼的均勻性和坍落度，砼澆筑完畢后灑水養(yǎng)生；h、基坑回填：承臺(tái)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板，回填土并分層夯實(shí)。 工藝流程見(jiàn)工藝流程圖 主要機(jī)械設(shè)備砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、吊車、水泵、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)等。 工期安排5. 墩（臺(tái)）身施工 施工方法墩身為圓柱式墩身，采用兩片式定型鋼模板，臺(tái)身模板采用大片鋼模拼裝。① 測(cè)量放樣 利用全站儀定出立柱中心，并用墨