項目二：曲柄連桿機構(gòu)構(gòu)造-文庫吧
2025-06-02 12:44 本頁面
【正文】 的燃燒室主要在 活塞頂部的凹坑 。 (Combustion chamber for gasoline engines) （ 1）汽油機燃燒室常見的三種形式 (Three mon types of bustion chamber) 其他形式的燃燒室有： 雙球形、淺篷形。 （ 2）汽油機理想的燃燒室需要具備哪些條件： 汽油機進排氣道位于缸蓋 同側(cè) 以利于 預(yù)熱 進氣混合氣 柴油機進排氣道便于缸蓋 兩側(cè) ，以 降低進氣溫度 ，提高充氣效率 （ 3）進、排氣道與氣缸蓋的關(guān)系 (Gasket） 汽缸蓋螺栓的 擰緊力矩 汽缸蓋螺栓的拆裝順序（ 對稱法 ） 裝配：中間 兩端 拆卸：兩端 中間 汽缸蓋應(yīng)在冷態(tài)時拆卸，拆卸過程中 不能碰擦下平面，以免 平面損傷 缸蓋螺栓 M20的缸蓋螺栓 14個 擰緊力矩超過 280N?m（實測） M14的缸蓋螺栓 24個 擰緊力矩為 165~170 N?m（實測） M14螺栓安裝孔 M20螺栓安裝孔 東風(fēng) dci11發(fā)動機缸蓋介紹擰緊螺距 （三）機體組的修復(fù) （ 1）裂紋 （ 2）變形 （ 3）磨損 → 多為螺紋扭傷、滑絲 ①補板法 ② 栽絲法③ 電焊法 ④ 膠接法 （ 4）岸堤燒蝕 （ 1）氣缸體平面的檢查 （ 2）氣缸體平面的修理 （ 1）外觀檢查 → 氣缸的機械損傷、表面質(zhì)量 和化學(xué)腐蝕程度； （ 2）測量 → 用內(nèi)徑量缸表檢測氣缸磨損量、 間隙、圓度和圓柱度。 （ 1）氣缸磨損規(guī)律 （ 2） 游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表的使用及讀數(shù)方法 （ 3） 測量步驟及方法 （ 4） 繪制表格 （ 1）氣缸磨損規(guī)律 ① 正常使用情況下： 沿 高度 方向：上大下小成錐形 徑向 截面內(nèi)：呈不規(guī)則的橢圓形 結(jié)論： 我們在進行氣缸磨損測量時， 通常是取上、中、下三個截面，并 在氣缸的前后和左右兩個方向進行 測量，計算 出圓度和圓柱度。 ②磨損量、間隙、圓度、圓柱度 圓度誤差 是指同一截面上磨損的不均勻性，用同一橫截面上不同方向測得的最大直徑與最小直徑差值之半作為圓度誤差。 圓柱度誤差 是指沿氣缸軸線的軸向截面上磨損的不均勻性，用被測氣缸表面任意方向所測得的最大直徑與最小直徑差值之半作為圓柱度誤差。 b a c d e f g h i j k l 圓度、圓柱度概念： ③測量值： ： “ 0”，與被測缸徑相等； “ 0”，小于公稱尺寸； “ 0”，大于公稱尺寸。 ： 測得最大直徑與公稱尺寸之差。 ： 在氣缸 中 部測得直徑值與活塞裙部所測得的直徑 值之差。 ：同截面 兩個方向測得差值的 一半 ， 3個截面最大值為最 大圓度。 ：同一方向 3個橫截面上的最大與最小差值的 一半 ，兩 個方向上的最大值為最大圓柱度。 （ 2） 游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表的使用及讀數(shù)方法 ① 游標(biāo)卡尺 估測缸徑大?。梢允÷裕?:使用游標(biāo)卡尺直接測量氣缸的內(nèi)表面直徑，如果我們知道所測缸徑的大小，這一步可以省略。 ②千分尺 ⅰ 千分尺規(guī)格 (2/4) 軸 50mm標(biāo)準(zhǔn)校正器 套筒 鎖銷 支架 調(diào)節(jié)扳手 套管 棘輪定位器 ⅱ 千分尺使用 ⅲ 千分尺測量方法 ⅳ 千分尺讀數(shù) 套管 套筒 （ mm） （ mm） 1mm遞增 套管上的基線 ③百分表使用 (1/2) 長型 輥子 類型 杠桿類型 平板 類型 長指針（ /刻度遞增） 短指針（ 1mm/刻度遞增 ） 表盤（旋轉(zhuǎn)，使指示到零） 軸 懸掛式測量頭 增加 1mm, 儀表盤的長 指針旋轉(zhuǎn) 1周 百分表讀數(shù)方法 百分表表盤刻度為 100指針在圓表盤上轉(zhuǎn)動一格為 mm，轉(zhuǎn)動一圈為 1 mm；小指針移動一格為 1 mm。 測量時，當(dāng)表針順時針方向離開“ 0” 位，表示缸徑 小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑，它是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“ 0” 位 格數(shù)的差；若表針逆時針方向離開“ 0” 位，表示缸徑大 于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑，它是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“ 0” 位格 數(shù)之和。 若測量時，小針移動超過 1 mm，則應(yīng)在實際測量值中 加上或減去 1 mm。 （ 3）量缸表使用 ① 安裝、校對量缸表 按被測氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、選擇合適的接桿，裝上后暫不擰緊固定螺母。 把外徑千分尺調(diào)到被測氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，將裝好的量缸表放入千分尺。 稍微旋動接桿，使量缸表指針轉(zhuǎn)動約 2mm，使指針對 準(zhǔn)刻度零處，扭緊接桿的固定螺母。 ② 量缸表測量氣缸磨損步驟 (2/5) 游標(biāo)卡尺 氣缸 更換桿調(diào)整螺釘 更換桿 桿尺寸 調(diào)整墊圈 軸 調(diào)整螺釘 第一步 測 微 計 軸 夾 支架 探針延伸 探針收縮 翻轉(zhuǎn)表盤， 且設(shè)置探針的收縮側(cè)。 第二步 導(dǎo) 板 探 頭 延長側(cè) 收縮側(cè) 最短距離 例子 : 量規(guī)讀數(shù)為 第三步 橢圓 錐形 延長側(cè) 收縮側(cè) 推力方向 曲軸方向 第四步：氣缸磨損結(jié)果分析 ③ 氣缸磨損測量方法總結(jié) 將校對后的量缸表活動測桿在平行于曲軸軸線方向和垂直與曲軸軸線方向等兩方位，沿氣缸軸線方向上、中、下取三個位置，共測六個數(shù)值。上面一個位置一般定在活塞在上止點時，位于第一道活塞環(huán)氣缸壁處，約距氣缸上端 10 mm。下面一個位置一般取在氣缸套下端以上 10 mm左右處如圖，該部位磨損最小。 使用量缸表，一手拿住隔熱套，另一只托住管子下部靠近本體的地方。 測量時，使量缸表的活動測桿同氣缸軸線保持垂直，才能測量準(zhǔn)確。當(dāng)前后擺動量缸表表針指示到最小數(shù)字時，即表示活動測桿已垂直于氣缸軸線。 （ 4）繪制表格 測量 一 二 三 四 S上 s上 橫向 縱向 S中 s中 橫向 縱向 S下 s下 橫向 縱向 D1（最大直徑） D2（最小直徑） 該缸的圓度誤差 該缸的圓柱度誤差 實測值 缸數(shù) 課后練習(xí)？ 目有哪些？ ，并詳細(xì)敘述氣缸的測 量步驟和各參數(shù)的計算方法？ 目有哪些？ 一、氣缸套安裝 (1)清除污垢：清楚水套、氣缸套抬肩下平面渝機體氣缸套安 裝孔上平面阻水圈環(huán)槽內(nèi)的水垢和雜物。 （ 2）試裝氣缸套：同一機體上的氣缸套高度差不應(yīng)超過 。 （ 3）安裝阻水圈：阻水圈粗細(xì)均勻五裂紋，表面平整光滑。 （ 4）安裝方向：先確認(rèn)圓度方向，用鋼字碼在氣缸套短軸方 向缸沿作標(biāo)記，該方向為側(cè)壓力方向。 （ 5）安裝氣缸套：用肥皂水涂阻水圈表面及汽缸套下部的外 表面，按標(biāo)記壓人安裝孔內(nèi)。 （ 6）裝后復(fù)查：復(fù)查各氣缸套凸出高度及高度差。 二、氣缸套安裝后檢查 （ 1）修理尺寸：氣缸套下部（ 50~80m
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