粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-文庫吧
2025-06-01 18:02 本頁面
【正文】 要作用及重要參數(shù)簡單介紹如下：市場上使用的噴涂主機有的是分散型的，有的則結(jié)合在一起。無論采用什么方式，作用是相同的：使粉末涂料霧化均勻，吸附于金屬工件表面。高壓靜電發(fā)生器主要作用是產(chǎn)生高壓電荷，與零電位的工件產(chǎn)生電位差，形成粉末涂料微粒吸附的主要動力。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達50—100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有10—20uA，對人體無損傷作用。正常工作時將噴槍高壓調(diào)整到45—50KV即可使粉末涂料良好吸附（工件懸掛裝置應(yīng)接地良好，R≤4歐姆），如第二次補噴，電壓可調(diào)到60—70KV（或預熱工件后噴涂），否則不易上粉。噴槍是粉末涂料由供粉桶到達工件的關(guān)鍵部件，槍體必須絕緣性能良好，工作時工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120—180mm之間為易，根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴散體固定于槍頭上達到霧化均勻。如果距離工件太近易短路打火，造成涂層表面有擊穿點，影響涂裝效果；距離太遠不易吸附上粉。噴涂時一定要保持槍與工件平面垂直，前后移動速度均勻，上下間距不留空檔，不過噴和漏噴。輸粉管路一般長3—5米，高壓電纜線應(yīng)絕緣良好，不可相互對接。生產(chǎn)過程中操作工應(yīng)穿導電鞋，禁止下墊絕緣板操作。供粉桶是影響粉末噴涂過程中出粉量及霧化的主要設(shè)備。一般市場上多采用流化沸騰式供粉桶，生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達桶容積的三分之二，調(diào)整沸騰氣壓（又叫流化氣壓）—，—，使供粉量一般在80—150g/min之間，（根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定）。如果在供粉桶中添加回收粉，一定要過180目的篩后添加，添加比例按一份回收份和三份新粉混合為易。停產(chǎn)時一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈，防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞。控制系統(tǒng)主要包括電磁閥和減壓閥等，通過槍柄開關(guān)控制供粉量及空氣的通和斷。噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備，要求其高低及開口易于工件進出及生產(chǎn)工人的操作，開口越少越好。目前市場上的回收裝置一般有兩種，老式的傳統(tǒng)回收分一級回收和二級回收；一級回收即旋風式回收，通過旋風除塵器回收，在底部留下大量回收粉，把含粉的空氣排入二次回收裝置。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成，把空氣通過濾袋壁排出，超細粉（只有很少量，約占2—5%）留在濾袋底部。老式回收裝置存在占地面積大，清理及換粉困難的不足之處。新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進而成的。把二次回收和一次回收返過來使用，讓含粉的空氣抽到濾袋或芯壁上，抽走空氣留下回收粉（留到了噴室內(nèi)），每隔二至三分鐘靠反脈沖裝置形成氣流反吹并在幾秒中完成，使吸附于濾袋或濾芯上的粉末震落到噴室中，然后重復其初的工作狀態(tài)。脈沖反吹時幾個濾芯交替進行，才不會使粉塵外溢。目前的濾芯大都用紙做成，外涂有機樹脂，表面光滑，不易粘粉，濾紙強度大，透氣性好，外有金屬網(wǎng)保護，可長期使用。無論采取何種方式回收，均必須保證室內(nèi)粉塵不外溢為宗旨，—，—，才能達到這一目的。輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運貨車等。大型自動化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi)，操作工人只負責掛貨、卸貨。這類輸送鏈要求調(diào)好電機轉(zhuǎn)速，達到固化時間20分鐘，同時在噴涂時有足夠的時間。輸送鏈潤滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵，必須采用耐高溫潤滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂)，小型生產(chǎn)線常采用手動操作，噴涂后掛于運貨小車上推入固化爐。此時運貨小車要求運輸平穩(wěn)，推動方便，高低適合于懸掛工件即可。目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個體企業(yè)喜愛。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個體企業(yè)的涂裝工件，自動化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。目前為了節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，固化爐中用電阻絲加溫已逐漸減少，廣泛采用紅外線或遠紅外線加溫措施。采用碳化硅遠紅外加熱板，加熱迅速，但—般每塊板功率都在12KW，熱量太集中，易出觀局部烤黃觀象，因電負荷大，接線頭常易燒斷。碳化硅板反復升溫，降溫易破裂，且升溫滯后，熱容量
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