粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-在線瀏覽
2024-07-27 18:02本頁面
【正文】 雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。國外先進(jìn)工業(yè)國家由于起步早，基礎(chǔ)好，目前以年增長率10—15%的速度增長。就目前市場產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門，小到五金制品，無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。二、噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且絕對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。靜電粉末噴涂所需的主要設(shè)備有：⑴噴涂主機(jī)（含高壓發(fā)生器、噴槍、供粉桶、控制系統(tǒng)一套）；⑵噴室⑶ 回收裝置⑷ 輸送系統(tǒng)（含輸送鏈及運(yùn)貨車等）⑸ 固化裝置（含自動控溫裝置及通風(fēng)裝置）⑹空氣壓縮機(jī)（含油水分離系統(tǒng)）。無論采用什么方式，作用是相同的：使粉末涂料霧化均勻，吸附于金屬工件表面。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達(dá)50—100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有10—20uA，對人體無損傷作用。噴槍是粉末涂料由供粉桶到達(dá)工件的關(guān)鍵部件，槍體必須絕緣性能良好，工作時工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120—180mm之間為易，根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴(kuò)散體固定于槍頭上達(dá)到霧化均勻。噴涂時一定要保持槍與工件平面垂直，前后移動速度均勻，上下間距不留空檔，不過噴和漏噴。生產(chǎn)過程中操作工應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，禁止下墊絕緣板操作。一般市場上多采用流化沸騰式供粉桶，生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達(dá)桶容積的三分之二，調(diào)整沸騰氣壓（又叫流化氣壓）—，—，使供粉量一般在80—150g/min之間，（根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定）。停產(chǎn)時一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈，防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞。噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備，要求其高低及開口易于工件進(jìn)出及生產(chǎn)工人的操作，開口越少越好。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成，把空氣通過濾袋壁排出，超細(xì)粉（只有很少量，約占2—5%）留在濾袋底部。新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。脈沖反吹時幾個濾芯交替進(jìn)行，才不會使粉塵外溢。無論采取何種方式回收，均必須保證室內(nèi)粉塵不外溢為宗旨，—，—，才能達(dá)到這一目的。大型自動化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi)，操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。輸送鏈潤滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵，必須采用耐高溫潤滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂)，小型生產(chǎn)線常采用手動操作，噴涂后掛于運(yùn)貨小車上推入固化爐。目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。采用碳化硅遠(yuǎn)紅外加熱板，加熱迅速，但—般每塊板功率都在12KW，熱量太集中，易出觀局部烤黃觀象，因電負(fù)荷大，接線頭常易燒斷。一般靜電粉末涂料要求180℃177。固化爐中為了保持溫度均勻一般還要有熱風(fēng)循環(huán)裝置。固化爐一般配有自動控溫儀，自動計(jì)時儀和到時報(bào)警裝置(通過式固化爐只配有自動恒溫裝置，靠輸送鏈運(yùn)行速度確定固化時間)?？諌簷C(jī)是產(chǎn)生壓縮空氣的唯—設(shè)施，／min或更大的空壓機(jī)。要求必須有空氣凈化系統(tǒng)(又名油水分離器)，非常潔凈的空氣是保證涂料均勻霧化、涂層優(yōu)良的重要一環(huán)。如果固化溫度太高，且時間偏長，會出現(xiàn)涂層老化現(xiàn)象，白色的涂層老化后會泛黃。一般涂層老化后發(fā)脆。并使內(nèi)部熱空氣相互對流，溫度均勻。對于固化溫度太低或時間太短的涂層，則交聯(lián)成膜不徹底，涂層附著力差，對于亞光、無光粉末則表現(xiàn)在光澤太高，附著力差。四、操作熟練程度的影響操作工人的熟練程度也是影響涂層外觀質(zhì)量及噴涂面積的一個重要因素。噴涂操作時應(yīng)始終保持與工件呈垂直狀態(tài)。對于鐵絲及細(xì)條型、管形工件應(yīng)讓出粉量小一些，槍移動速度慢一些，一般平移速度80—120mm／秒。五、與前處理的配套使用金屬工件的涂裝，前處理的效果非常關(guān)鍵，前處理是指涂裝前將金屬表面的油、銹(氧化皮)完全除去，并生成一種與涂層有良好結(jié)合力的磷化膜的綜合過程。對于表面有坑的局部，還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⒆匀桓稍锘蛑袦?100—120℃)烘干然后砂紙打
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1