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粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-在線瀏覽

2024-07-27 18:02本頁面
  

【正文】 雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史,目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。國外先進(jìn)工業(yè)國家由于起步早,基礎(chǔ)好,目前以年增長率10—15%的速度增長。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品,大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門,小到五金制品,無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。二、噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土,無掛灰現(xiàn)象,且絕對(duì)不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。靜電粉末噴涂所需的主要設(shè)備有:⑴噴涂主機(jī)(含高壓發(fā)生器、噴槍、供粉桶、控制系統(tǒng)一套);⑵噴室⑶ 回收裝置⑷ 輸送系統(tǒng)(含輸送鏈及運(yùn)貨車等)⑸ 固化裝置(含自動(dòng)控溫裝置及通風(fēng)裝置)⑹空氣壓縮機(jī)(含油水分離系統(tǒng))。無論采用什么方式,作用是相同的:使粉末涂料霧化均勻,吸附于金屬工件表面。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V(也有輸入24V或36V的)經(jīng)過多次高頻振蕩,倍壓放大,輸出電壓可高達(dá)50—100KV,但正常條件下(非短路狀態(tài))輸出電流只有10—20uA,對(duì)人體無損傷作用。噴槍是粉末涂料由供粉桶到達(dá)工件的關(guān)鍵部件,槍體必須絕緣性能良好,工作時(shí)工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120—180mm之間為易,根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴(kuò)散體固定于槍頭上達(dá)到霧化均勻。噴涂時(shí)一定要保持槍與工件平面垂直,前后移動(dòng)速度均勻,上下間距不留空檔,不過噴和漏噴。生產(chǎn)過程中操作工應(yīng)穿導(dǎo)電鞋,禁止下墊絕緣板操作。一般市場(chǎng)上多采用流化沸騰式供粉桶,生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達(dá)桶容積的三分之二,調(diào)整沸騰氣壓(又叫流化氣壓)—,—,使供粉量一般在80—150g/min之間,(根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定)。停產(chǎn)時(shí)一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈,防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞。噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備,要求其高低及開口易于工件進(jìn)出及生產(chǎn)工人的操作,開口越少越好。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成,把空氣通過濾袋壁排出,超細(xì)粉(只有很少量,約占2—5%)留在濾袋底部。新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。脈沖反吹時(shí)幾個(gè)濾芯交替進(jìn)行,才不會(huì)使粉塵外溢。無論采取何種方式回收,均必須保證室內(nèi)粉塵不外溢為宗旨,—,—,才能達(dá)到這一目的。大型自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多,直接將工件送到噴室,噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi),操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。輸送鏈潤滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵,必須采用耐高溫潤滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂),小型生產(chǎn)線常采用手動(dòng)操作,噴涂后掛于運(yùn)貨小車上推入固化爐。目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種,隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。采用遠(yuǎn)紅外加溫:要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源,縮短加熱時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,因而更受歡迎。采用碳化硅遠(yuǎn)紅外加熱板,加熱迅速,但—般每塊板功率都在12KW,熱量太集中,易出觀局部烤黃觀象,因電負(fù)荷大,接線頭常易燒斷。一般靜電粉末涂料要求180℃177。固化爐中為了保持溫度均勻一般還要有熱風(fēng)循環(huán)裝置。固化爐一般配有自動(dòng)控溫儀,自動(dòng)計(jì)時(shí)儀和到時(shí)報(bào)警裝置(通過式固化爐只配有自動(dòng)恒溫裝置,靠輸送鏈運(yùn)行速度確定固化時(shí)間)??諌簷C(jī)是產(chǎn)生壓縮空氣的唯—設(shè)施,/min或更大的空壓機(jī)。要求必須有空氣凈化系統(tǒng)(又名油水分離器),非常潔凈的空氣是保證涂料均勻霧化、涂層優(yōu)良的重要一環(huán)。如果固化溫度太高,且時(shí)間偏長,會(huì)出現(xiàn)涂層老化現(xiàn)象,白色的涂層老化后會(huì)泛黃。一般涂層老化后發(fā)脆。并使內(nèi)部熱空氣相互對(duì)流,溫度均勻。對(duì)于固化溫度太低或時(shí)間太短的涂層,則交聯(lián)成膜不徹底,涂層附著力差,對(duì)于亞光、無光粉末則表現(xiàn)在光澤太高,附著力差。四、操作熟練程度的影響操作工人的熟練程度也是影響涂層外觀質(zhì)量及噴涂面積的一個(gè)重要因素。噴涂操作時(shí)應(yīng)始終保持與工件呈垂直狀態(tài)。對(duì)于鐵絲及細(xì)條型、管形工件應(yīng)讓出粉量小一些,槍移動(dòng)速度慢一些,一般平移速度80—120mm/秒。五、與前處理的配套使用金屬工件的涂裝,前處理的效果非常關(guān)鍵,前處理是指涂裝前將金屬表面的油、銹(氧化皮)完全除去,并生成一種與涂層有良好結(jié)合力的磷化膜的綜合過程。對(duì)于表面有坑的局部,還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⒆匀桓稍锘蛑袦?100—120℃)烘干然后砂紙打
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