【正文】 （ JGJ/T272020） 5 第二章、工程概況及重難點(diǎn)分析 一、工程基本概況 名稱 內(nèi)容 工程名稱 大佛寺礦井及選煤廠二期工程 4 號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至 5 號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋樁基工程 工程地點(diǎn) 陜西省 彬縣 小莊 礦 河灘 建設(shè)單位 陜西陜煤彬長(zhǎng)礦業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位 中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司 資金來源 企業(yè)自籌 二、工程總體概況 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于 陜西省 彬縣小莊 礦 河灘 ， 彬長(zhǎng)礦區(qū)大佛寺礦井及選煤廠二期工程 4 號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至 5 號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋樁基工程，工程主要施工地區(qū)為涇河河道內(nèi)，棧橋總長(zhǎng)跨度 1296 米，寬度 5 米，單跨 60 米與 63 米。 本工程 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土鉆孔嵌巖灌注樁，共計(jì) 92 根工程樁。樁 1 直徑為 1400mm,樁端進(jìn)入中風(fēng)化砂巖層不小于1 米。樁 2 直徑為 1200mm,樁端進(jìn)入中風(fēng)化砂巖層不小于 1 米。樁 3 直徑為 1200mm，樁端進(jìn)入中風(fēng)化砂巖層不小于 1 米。 三、工程重難點(diǎn)及分析 內(nèi)容 重難點(diǎn)分析 解決措施 場(chǎng)地 布設(shè) 河道內(nèi)常年流水，有淤泥沙石。河道內(nèi)施工需要圍堰改水，分段施工。對(duì)部分軟基區(qū)域進(jìn)行路基處理。 河水中灌注樁位置進(jìn)行圍堰施工。 需要對(duì)河道進(jìn)行臨時(shí)改水處理措施。 6 第三章、施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 在對(duì) 大佛寺礦井及選煤廠二期工程 4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至 5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋樁基工程施工圖紙 熟悉后 ，項(xiàng)目部立即組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員 針對(duì) 6 軸涇河河道內(nèi) 4 個(gè)樁基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究 ， 模擬部署，現(xiàn) 編制詳細(xì)的施工方案，并組織項(xiàng)目相 關(guān)人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，做好技術(shù)準(zhǔn)備。 二、機(jī)械設(shè)備及儀器準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樁基施工需用設(shè)備及儀器如下： 臨時(shí)場(chǎng)地及圍堰施工主要機(jī)械表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 備注 1 反鏟挖掘機(jī) ZX2003 2臺(tái) 土方開挖 2 自卸式卡車 8t 4臺(tái) 運(yùn)輸土方 3 推土機(jī) 1臺(tái) 平整場(chǎng)地及道路 4 裝載機(jī) 2臺(tái) 平整場(chǎng)地及道路 5 壓路機(jī) 1臺(tái) 平整場(chǎng)地及道路 樁基礎(chǔ)施工主要機(jī)械表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 備注 1 工程鉆機(jī) GPS10 6臺(tái) 30 長(zhǎng)樁成孔 2 泥漿泵 3PNL 6臺(tái) 22 泥漿循環(huán) 3 排污泵 3臺(tái) 廢漿外運(yùn) 4 汽車吊 QUY25 3臺(tái) 5 泥漿車 / 2臺(tái) 廢漿外運(yùn) 6 鋼筋切斷機(jī) GQ50 2臺(tái) 4 鋼筋加工 7 鋼筋彎曲機(jī) W51 2 40mm 8 電焊機(jī) BX300 5臺(tái) 24 鋼筋加工 9 鋼筋調(diào)直機(jī) GT18 3臺(tái) 10 振動(dòng)錘 90kw 11 高頻振動(dòng)錘 135kw 12 攪拌樁機(jī) PH5A型 2臺(tái) 13 導(dǎo)管 直徑335 300m 混凝土澆筑 14 除砂器 ZCSQ300X2 2臺(tái) 8 泥漿除砂 15 反鏟 ZX2003 2臺(tái) 122 護(hù)筒埋設(shè) 7 測(cè)量?jī)x器配置表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 精度 用途 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2 2″ 角度測(cè)量 1臺(tái) 2 激光經(jīng)緯儀 J2JD 2″ 垂直投影 1臺(tái) 3 水準(zhǔn)儀 DSZ3 ≤177。 3mm/ km 施工水準(zhǔn)測(cè)量 2臺(tái) 4 水準(zhǔn)儀 DSZ2 ≤177。 2mm/ km 施工水準(zhǔn)測(cè)量 1臺(tái) 5 全站儀 SET250RX 2″ 177。( 3mm＋ 2pp D) 角度、距離測(cè)量 1臺(tái) 6 50m鋼卷尺 垂直、水平距離測(cè) 量 2把 其他輔助儀器 :垂直目鏡、棱鏡、塔尺、 5m 鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對(duì)講機(jī)等 試驗(yàn)儀器配置表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 用途 備注 1 混凝土抗壓試模 MHA15 6組 混凝土抗壓試件成型 2 混凝土塌落度桶 TLY1 1套 混凝土塌落度檢測(cè) 檢測(cè)儀器配置表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 泥漿取樣絞車 60m深度 1臺(tái) 2 泥漿粘度計(jì) 1006型 1臺(tái) 3 泥漿含 砂量計(jì) NA1 1臺(tái) 4 泥漿比重計(jì) NB1 1臺(tái) 5 超聲波探傷儀 USL3UM2 3臺(tái) 6 涂層測(cè)厚儀 EPK600BF 2臺(tái) 三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 針對(duì)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)除管理人員外，還配備以下一線操作人員： 施工人員配置表 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 鉆工 36 成孔施工 2 電焊工 1 鋼筋焊接 3 鋼筋工 8 鋼筋加工 4 混凝土工 5 混凝土灌注 5 吊車司機(jī) 2 吊車駕駛 6 泥漿車司機(jī) 2 廢漿外運(yùn) 7 電工 3 現(xiàn)場(chǎng)用電管理 `8 機(jī)修工 3 機(jī)械維修 9 測(cè)量工 2 樁位防線 10 普工 5 場(chǎng)地 清理 8 四、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 本工程施工區(qū)域位于河道內(nèi)，由于河內(nèi)常年流水，河道內(nèi)工程處于河流中，所以需要進(jìn)行對(duì)樁基進(jìn)行圍堰施工。初步定為土石方圍堰。 施工準(zhǔn)備工作如下： 鉆孔機(jī)具及工藝的選擇，根據(jù)樁型、鉆孔深度、 地勘提供的 土層情況、泥漿排放及處理?xiàng)l件綜合確定 為沖擊成孔樁。 項(xiàng)目部技術(shù)人員參考本工程資料 ，有針對(duì)性的制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 施工平面圖：標(biāo)明樁位 6 號(hào)樁 、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔； 確定成 孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝，泥漿護(hù)壁灌注樁 需求的 泥漿采用現(xiàn)場(chǎng)粉土 ； 施工作業(yè)順序?yàn)?3 號(hào) 6 號(hào) — 4 號(hào) 5 號(hào)； 勞動(dòng)力組織 為打樁機(jī)操作人員5 人，修理工 1 人 ，灌樁 2 人 ； 機(jī)械設(shè)備 50 反鏟車 1 臺(tái) 、 20 噸吊車 1 臺(tái)、鋼筋 材料供應(yīng) 已訂購 40T,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)待加工 ； 樁基施工時(shí)， 針對(duì)人員 安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、環(huán)境保護(hù)等方面 按照 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)；根據(jù)氣象部門及當(dāng)?shù)囟嗄甑沫h(huán)境變化，涇河河水汛期為 6 月 10 月，我 方確保在汛期到來前結(jié)束河道內(nèi)177。 0 一下施工。 樁基施工用的供水 設(shè)施，已經(jīng)到位 、供電 采用甲方提供電源，在施工現(xiàn)場(chǎng)接2 個(gè)二級(jí)箱，功率 150kw、 100kw，可初步滿足我方施工要求 、道理 為 50 反鏟車采用現(xiàn)場(chǎng)粗砂石置換河床淤泥的辦法，分層壓實(shí) ， 將 施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 56 軸 4 個(gè)孔位的控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)引出 設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后 ，技術(shù)人員針對(duì)此樁位水泥加固 保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 2. 鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠的 材料為螺紋 14 ，箍筋采用 圓 10，尺寸根據(jù)成孔深度，上部預(yù)留 ,為基礎(chǔ)梁下平面， 制作允許偏差 為下表 ； 9 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 10 箍筋間距 177。 20 鋼筋籠直徑 177。 10 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 100 分段制作的鋼筋籠，其 接 頭 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用幫條焊，并 遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 的規(guī)定。 3 加筋骨宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時(shí)也可置于內(nèi)測(cè)； 4 導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小 100mm以上； 5 搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，為 防止變形 ，技術(shù)部采用在螺紋 14 圓箍上采用 10 字定位焊接 3 道 ，安裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下， 放置到十字定位處時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)去除臨時(shí)定位十字架 。 土石方圍堰的主要施工方法： ⑴ 、 根據(jù)樁位線，確定施工寬度及圍堰的位置。 涇河河道打樁機(jī)位置吊車位置 圍堰鋪設(shè)臨時(shí)道路 ⑵、將圍堰位置處周圍倒入土石方將樁基礎(chǔ)位置圍成一固定區(qū)域。 ⑵ 、 使用污水泵將圍堰區(qū)域內(nèi)部水抽走，并將內(nèi)部淤泥清除干凈 。 ⑶ 、 淤泥清除完后將內(nèi)部坑洞用 砂石土方回填并進(jìn)行碾壓夯實(shí)。 10 ⑷ 、 在圍堰上放出 3 號(hào)、 4 號(hào)、 5 號(hào)、 6 號(hào)樁位，并設(shè)置控制點(diǎn)，每成孔一個(gè)后復(fù)核下一樁位，并設(shè)置控制點(diǎn)，依次類推，進(jìn)行逐步施工。 ： 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置 為 ； 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm； 護(hù)筒 采用 8mm 厚鋼板制作，其內(nèi)徑 大于鉆頭直徑 100mm，上部開設(shè) 1~2個(gè)溢漿孔； 護(hù)筒的埋設(shè)深度： 自然地坪一下 2m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要 求； 受水位漲落影響或水下施工的 樁 孔灌注 時(shí) ，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。 開孔時(shí)，應(yīng)低垂密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊加小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定； 在各種不同的土層、巖層中成孔時(shí)， 嚴(yán)格按照 操作要點(diǎn)進(jìn)行； 進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏空上方 300— 500mm處，然后重新沖孔； 當(dāng)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁； 采 取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故； 每鉆進(jìn) 4— 5m應(yīng) 驗(yàn)孔一次 ； 進(jìn)入 強(qiáng)風(fēng)化 巖 層 后，非樁端持力層每鉆進(jìn) 300~500mm 和樁端持力層 ， 應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。 排渣采用泥漿循環(huán) 和 抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時(shí)，及時(shí)補(bǔ)給泥漿。 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，停止施工， 回填到出現(xiàn)偏差位置以上 50cm處，方可繼續(xù)施工 。 4. 清孔 應(yīng) 按下列規(guī)定進(jìn)行 : 根據(jù)地勘報(bào)告，我司施工區(qū)域均為粉土在 1m 左右，以下為 25m的礫石層，礫石層 含泥沙較小，穩(wěn)定性差。所以孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣 ； 鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗(yàn)，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。 11 5. 水下灌注 混凝土 : 水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為 180~220mm；水泥用量不應(yīng)少于 360kg/m(當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限 )， 水下灌注混凝土的含砂率宜為 40%~50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于 40mm，項(xiàng) 目部選定彬縣東昊鴻基商品混凝土，嚴(yán)格按照規(guī)范要求采購商 ； 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用： 導(dǎo)管壁厚 4mm，直徑宜為 250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度可視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度 ，接頭 采用雙螺紋方扣快速接頭； 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為 ~； 每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求： 開始灌注混凝土?xí)r， 項(xiàng)目部技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī) 定要求，導(dǎo)管底部至孔底的距離 為 300~500mm； 在第一次 有足夠的混凝土儲(chǔ)備量 時(shí) ，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 ； 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2~4m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度， 采用 專入測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄； 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案； 控制最后一次灌注量，超灌高度宜 為 ~，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。 土石方圍堰施工的主要安全措施： ⑴、施工前必須配備相應(yīng)安全防護(hù)設(shè)施如臨邊作業(yè)設(shè)施、防淹溺設(shè)施、安全警標(biāo)設(shè)施等。 ⑵、施工過程中要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)護(hù)和定期檢查。 ⑶、施工前必須對(duì)操作工進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育、勞動(dòng)紀(jì)律的教育以及遵守操作規(guī)章制度的教育，堅(jiān)決反對(duì)違章指揮、作業(yè)。 ⑷、熟悉、掌握施工區(qū)環(huán)境對(duì)施工的影響。 12 道路平整及鋪設(shè) 施工場(chǎng)地在河道內(nèi)，地勢(shì)高低不平，還有淤泥等一些軟地基部分，所以需要在施工區(qū)域內(nèi)修一條臨時(shí)道 路，道路為雙向單車道。 在道路鋪設(shè)時(shí)，對(duì)于軟地基部位進(jìn)行地基加強(qiáng)處理，地質(zhì)條件較好的部位進(jìn)行整平或是加固基礎(chǔ)，處理方法： ⑴、地基淤泥較多時(shí)，將淤泥清除，回填土方夯實(shí)，鋪設(shè)基礎(chǔ)水穩(wěn)層。 ⑵、如果淤泥較少，可以直接鋪設(shè)石子，碾壓實(shí)后鋪設(shè)基礎(chǔ)水穩(wěn)層。 ⑶、如果地質(zhì)條件較好，可以直接整平。 為了保證現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，需要將河道進(jìn)行改道或者進(jìn)行提前防護(hù)，施工作業(yè)段周圍用土石方堆積防護(hù)。 13 第四章、主要分部分