【正文】 經(jīng)檢（試）驗合格后的材料方可使用。糾正后應(yīng)履行驗證手續(xù)。 圖紙會審、設(shè)計變更控制措施 ⑴ 、施工 圖紙會審之前由技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)工長、技術(shù)人員等 施工 人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，并進行圖紙 預(yù)審 。 ⑵ 、 各專業(yè)工長負責(zé)向施工班組進行技術(shù)質(zhì)量交底的內(nèi)容有： ① 、 分項工程施工方法，質(zhì)量標準，規(guī)范要求、技術(shù)質(zhì)量保證措施，檢查驗收標準及質(zhì)量驗收后的獎罰措施。 建立健全項目部質(zhì)量體系，落實崗位責(zé)任制 ⑴ 、 建立健全以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為首的項目部質(zhì)量保證體系，公司的職能部門（質(zhì)量、生產(chǎn)、材料 等）遵照公司質(zhì)量體系程序文件的要求，對項目部的施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工等進行監(jiān)督、控制。 ⑾、材料員質(zhì)量管理職責(zé)： ①、在項目部副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)現(xiàn)場材料的保管、防護和發(fā)放，做到帳物相符，標識明確。 ⑤、組織施工班組進行“自檢、互檢、交接檢”工作。 ③、負責(zé)施工過程的跟蹤檢查，最終產(chǎn)品（分項、工序）的檢查工作，對檢查到的質(zhì)量問題，簽發(fā)“不合格品（工程）處置單”并報告項目技術(shù)負責(zé)人。 ②、負責(zé)各種材料機具設(shè)施等物資的計劃編制，采購、驗收、驗證工作和管理工作。 ⑸、技術(shù)質(zhì)量部門質(zhì)量管理職責(zé)： ①、在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量負主要責(zé)任。 ⑤、認真負責(zé)解決、處理和協(xié)調(diào)工程施工過程中的各種技術(shù)質(zhì)量問題。落實開工前、施工中的各種準備工作?？己私Y(jié)果定期上報公司總部相關(guān)部門。 ⑶、認真貫徹和執(zhí)行公司 GB/T90012020 質(zhì)量保證體系，文件的規(guī)定。 處理措施：加強施工過程中泥漿的檢驗，并嚴格按照操作規(guī)程施工。 中期導(dǎo)管進水：導(dǎo)管提升過高，底口超過混凝土頂面。 在出現(xiàn)斜孔后，可在偏斜處吊住鉆頭上、下反復(fù)掃孔，嚴重時，可回填砂粘土，待密實后再沖擊成孔。 ②、預(yù)防和處理： a、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪線、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條筆直線上，鉆機安裝時，轉(zhuǎn)盤、底座要水平，鉆桿和接頭要調(diào)直并經(jīng)常校正。 （ 2）、樁位偏差 a、提高測量精度，減小測量誤差。 ⑤、當孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋骨架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢澆筑速度；當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，適當 提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在混凝土中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋籠。 ③、鋼筋籠分節(jié)起吊，及時準確就位，快速接長至設(shè)計高度固定，待混凝土澆筑完畢并初凝后方可解除鋼筋籠的固定設(shè)施。 骨架最上端定位，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。 ⑷、鋼筋籠的制作和吊裝就位 ①、鋼籠主筋搭接采用焊接，箍筋與主筋梅花點焊，主筋與加勁箍 100%點焊牢 22 固。 ⑤、當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。 ②、每個孔位繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖， 掛在鉆臺上，針對不同地質(zhì)選用不同的鉆速及適當?shù)哪酀{比重，一般控制在 ～ 。 在施工過程中保證護筒內(nèi)泥漿頂標高始終高于外部水位或地下水位≥ 1 米。 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 ⑴、鉆孔準備工作 導(dǎo)管水密承壓和接頭抗拉試驗 平整場地 測定孔位 挖埋護筒 鉆機就位 制作護筒 挖泥漿池、沉淀池 制 作 護 筒 加工鉆頭 泥漿制備 鉆進 投泥漿、注清水、測比重 中間檢查 測孔深、泥漿比重、鉆進速度控制 終孔 測孔深、孔徑、孔斜度 清孔 注清水、換泥漿、測比重 測孔 填表格、監(jiān)理簽字認可 安放鋼筋籠 填表格、監(jiān)理簽字認可 安放導(dǎo)管 二次清孔 檢查泥漿比重及沉渣厚度 灌注混凝土 制作混凝土試件 鑿樁頭 測孔深、孔徑 鋼筋籠制作 清理檢查 成 樁 檢 驗 20 ①、場地平整，清除雜物，平整場地。泥漿池里的鉆渣和多余的泥漿，應(yīng)及時運走至指定的地點，不得亂堆亂棄。自備 2臺 200KW 發(fā)電機，通過電源切換箱備用于停電情況下的照明、排水及負荷許可情況下的一些動力用電，確保施工進度。于各墩鉆孔樁位采用土袋圍堰填芯筑島變水中施工為陸上施工。 ⑥砂巖 (K1)：棕色～棕紅色，強風(fēng)化，巖質(zhì)軟，近水平層理，巖心呈薄片或短柱狀，錘擊聲悶，易碎，局部巖性手掰可斷。 樁基地質(zhì)特征： ①填土（ Q42ml） :主要為耕植土，含有大量植物根系，局部為人工堆積碎石土或中砂，該層在擬建場地鉆孔內(nèi)有分布，該層厚度為 ～ ，層底標高為 ～。 17 （ 8）、支架柱 頂高程控制測量 模板驗收合格澆筑混凝土前在模板上進行 支架柱 頂標高找平并做好標記現(xiàn)場交底至施工班組，澆筑完成后對頂面標高及時復(fù)測檢查 并找 平。在基坑開挖過程，隨時進行標高測量，以 確 ?；娱_挖標高的準確。 （ 2）、 垂直位移（沉降）觀測采用水準儀按二等水準測量的技術(shù)要求和精度指標進行。 測量方法：外業(yè)測量時采用精密水準儀，按《工程測量規(guī)范》（ GB500262020） 規(guī)范中水準測量的技術(shù)要求和精度指標進行觀測。取得其批準后 再進行下道工序施工 。 布設(shè)的 加密點自起始 點 ， 閉合于另一控制點 。設(shè)備管理維護由專人負責(zé)并造冊登記使用情況。 ⑵、如果淤泥較少，可以直接鋪設(shè)石子，碾壓實后鋪設(shè)基礎(chǔ)水穩(wěn)層。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求： 開始灌注混凝土?xí)r， 項目部技術(shù)人員嚴格按照規(guī) 定要求，導(dǎo)管底部至孔底的距離 為 300~500mm； 在第一次 有足夠的混凝土儲備量 時 ，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 ； 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2~4m。 ： 泥漿護壁成孔時，采用孔口護筒，護筒設(shè)置 為 ； 護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm； 護筒 采用 8mm 厚鋼板制作，其內(nèi)徑 大于鉆頭直徑 100mm，上部開設(shè) 1~2個溢漿孔； 護筒的埋設(shè)深度： 自然地坪一下 2m。 10 鋼筋籠長度 177。 項目部技術(shù)人員參考本工程資料 ，有針對性的制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 施工平面圖：標明樁位 6 號樁 、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；采用泥漿護壁成孔； 確定成 孔機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝，泥漿護壁灌注樁 需求的 泥漿采用現(xiàn)場粉土 ； 施工作業(yè)順序為 3 號 6 號 — 4 號 5 號； 勞動力組織 為打樁機操作人員5 人，修理工 1 人 ，灌樁 2 人 ； 機械設(shè)備 50 反鏟車 1 臺 、 20 噸吊車 1 臺、鋼筋 材料供應(yīng) 已訂購 40T,運至現(xiàn)場待加工 ； 樁基施工時， 針對人員 安全、勞動保護、防火、防雨、環(huán)境保護等方面 按照 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)；根據(jù)氣象部門及當?shù)囟嗄甑沫h(huán)境變化，涇河河水汛期為 6 月 10 月，我 方確保在汛期到來前結(jié)束河道內(nèi)177。 需要對河道進行臨時改水處理措施。 本工程 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土鉆孔嵌巖灌注樁，共計 92 根工程樁。 一、工程的質(zhì)量目標 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 二、工期保證措施 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 二、規(guī)范依據(jù) 中華人民共和國、行業(yè)和陜西省政府頒發(fā)的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。河道內(nèi)施工需要圍堰改水，分段施工。( 3mm＋ 2pp D) 角度、距離測量 1臺 6 50m鋼卷尺 垂直、水平距離測 量 2把 其他輔助儀器 :垂直目鏡、棱鏡、塔尺、 5m 鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對講機等 試驗儀器配置表 序號 名稱 型號 數(shù)量 用途 備注 1 混凝土抗壓試模 MHA15 6組 混凝土抗壓試件成型 2 混凝土塌落度桶 TLY1 1套 混凝土塌落度檢測 檢測儀器配置表 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注 1 泥漿取樣絞車 60m深度 1臺 2 泥漿粘度計 1006型 1臺 3 泥漿含 砂量計 NA1 1臺 4 泥漿比重計 NB1 1臺 5 超聲波探傷儀 USL3UM2 3臺 6 涂層測厚儀 EPK600BF 2臺 三、勞動力準備 針對本工程特點，現(xiàn)場除管理人員外，還配備以下一線操作人員： 施工人員配置表 序號 工種 數(shù)量 備注 1 鉆工 36 成孔施工 2 電焊工 1 鋼筋焊接 3 鋼筋工 8 鋼筋加工 4 混凝土工 5 混凝土灌注 5 吊車司機 2 吊車駕駛 6 泥漿車司機 2 廢漿外運 7 電工 3 現(xiàn)場用電管理 `8 機修工 3 機械維修 9 測量工 2 樁位防線 10 普工 5 場地 清理 8 四、施工場地準備 本工程施工區(qū)域位于河道內(nèi)，由于河內(nèi)常年流水，河道內(nèi)工程處于河流中，所以需要進行對樁基進行圍堰施工。 2. 鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠的 材料為螺紋 14 ，箍筋采用 圓 10，尺寸根據(jù)成孔深度，上部預(yù)留 ,為基礎(chǔ)梁下平面， 制作允許偏差 為下表 ； 9 鋼筋籠制作允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 ⑵ 、 使用污水泵將圍堰區(qū)域內(nèi)部水抽走，并將內(nèi)部淤泥清除干凈 。 4. 清孔 應(yīng) 按下列規(guī)定進行 : 根據(jù)地勘報告，我司施工區(qū)域均為粉土在 1m 左右，以下為 25m的礫石層，礫石層 含泥沙較小，穩(wěn)定性差。 ⑷、熟悉、掌握施工區(qū)環(huán)境對施工的影響。鑒于以上原因， 項目部配備了先進的、高精度的測量儀器以及經(jīng)驗豐富的測量人員 ， 以保證施工測量 成果達到相關(guān)規(guī)范要求。 導(dǎo)線、水準 控制點的交樁及復(fù)測結(jié)果 本工程基本控制點經(jīng)測量人員對上述控制點的復(fù)測， 結(jié)果符合 相關(guān) 要求 方可使用 。 經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽認的測量成果即可作為測量放線的依據(jù)，否則應(yīng)進行補測或重測，并重新進行報驗。 施工圖中各點的數(shù)據(jù)、點位的坐標，高程等必須經(jīng)過驗算檢測合格才能作為測量依據(jù)。 外業(yè)測量完成并平差計算后， 經(jīng) 計算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求 ， 形成文字成果報測量監(jiān)理工程師審核 。 （ 3）、 成樁中心坐標及樁頂標高測量 承臺基坑開挖完成，樁頭按要求鑿除后，測出成樁的中心點坐標并與設(shè)計坐標 對比，計算誤差是否達到規(guī)范要求。 （ 5）、 在進行墩柱施工前，利用全站儀精確測量放樣 支架 柱的輪廓線及立?？刂凭€位置。 樁身及承臺混凝土強度等級 為 C30；樁身豎向受力鋼筋、承臺鋼筋及基礎(chǔ)梁水平受力鋼筋為 HRB335 級鋼，柱身螺旋筋及基礎(chǔ)梁箍筋為 HPB300 級鋼；樁身鋼筋保護層厚度為 50mm，承臺鋼筋保護層厚度為 50mm，基礎(chǔ)梁鋼筋保護層厚度為 40mm。礫石母巖成分主要為砂巖，含少量石英，鈣質(zhì)結(jié)核等，泥沙質(zhì)充填。 樁基礎(chǔ)陸地部分進行 施工場地及道路施工場地 的 平整，使其滿足行車要求 。 為保證施工連續(xù)、正常進行 ， 我方將布置搭建各類臨時設(shè)施。 三、樁基礎(chǔ)施工 混凝土灌注樁的施工方案 根據(jù)本工程的地質(zhì)及施工現(xiàn)場條件的，樁基礎(chǔ)施工全部采用沖擊式鉆機。施工時實際地層與設(shè)計圖有出入時，則通過設(shè)計院、監(jiān)理工程師做出調(diào)整。護筒埋設(shè)采用人力挖孔埋設(shè)，埋設(shè)深度 2~4m。另外，本標段樁基要求入巖層不小于 1m，成孔時注意泥漿的濃度，及時將粗粒渣清走。鉆孔過程應(yīng)每天對錘繩、鋼絲繩等進行檢查，防止發(fā)生落錘事故。嚴格檢測泥漿指標，泥漿比重控制在～ ，含砂率 2%內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能進行下道工序灌注樁混凝土。起吊前 ,在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。當骨架下降到第二吊點附近的加勁筋接近孔口時，可用木棍或型鋼等穿過加勁筋的下方，將骨架臨時支 承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個加勁筋處，按上述辦法暫時支承。 灌注完畢的混凝土開始初凝時 ,割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。 ②、混凝土采用商品混凝土，到現(xiàn)場的混凝土，試驗員要檢測和易性、坍落度等指標，采用混凝土坍落度 18～ 22cm，汽車料斗輸送 混凝土灌注樁，不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。 ⑨、高出地面及樁面頂以下的井口整體式剛性護筒，在澆混凝土后立即拔出。擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。 d、用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。對于坍孔可采用回填砂粘土，待密實后重新沖擊成孔。 中期堵管：灌注時間過長表面混凝土已經(jīng)初凝或?qū)Ч軆?nèi)混凝土停留時間過長發(fā)生堵塞。 三、項目部質(zhì)量管理 控制點 根據(jù)本項目的設(shè)計特點，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，現(xiàn)制定本項目經(jīng)理部