【正文】 ） ， 間距 為 400mm。 模板對(duì)拉螺栓 采用Φ 14 螺栓， 間距為 400 雙向 ； 用Φ 20 的塑料管 做套管 ，兩頭加傘型冒 與套管連接，防止進(jìn)水泥漿 ，以便螺栓周轉(zhuǎn)使用。 所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè) 50 100 木方與模板固定，并且板梁角部也必須加設(shè) 50 100 木方。 地下室 墻體模板： 層高為 米， 模板對(duì)拉螺栓 采用Φ 16 螺栓， 間距為 400 雙向， 外墻為止水型，內(nèi)墻為普通型 。用Φ 25 的塑料管 做套管 。 墻模板支立后，用斜支撐固定在豎帶上進(jìn)行調(diào)直，其間距為 1200mm。如圖 3。 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 12 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 梁、板模支設(shè)步驟： 彈出梁軸線及水 平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→ (梁底起拱 )→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模 (梁高超過 1m 安裝對(duì)拉螺栓 )→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 支設(shè) 1m 寬架。梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 13/1000（在背楞上起拱）。 支設(shè)主、次梁的三排架，并將排架與滿堂架整體拉結(jié)。 支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。 拼裝板底模板。 獨(dú)立支撐配設(shè)可調(diào)支撐，在主次梁相交處、次次梁相交處，梁底拼裝成獨(dú)立板，并將可調(diào)支撐朝上放置，以便于早 拆后，所有相交梁底保留后續(xù)支撐。 50 10 0方 木橫背楞18 厚復(fù)合木模板面板雙鋼管豎背楞穿墻螺栓墻體模板組裝大樣圖歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 13 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 模板的拆除 各構(gòu)件拆模強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 拆模強(qiáng)度 拆模時(shí)間的確定 導(dǎo)墻 同條件試塊試壓結(jié)果 墻、柱 同條件試塊試壓結(jié)果 樓梯支撐 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 2 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 板 2，≤ 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 梁 ≤ 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 注：根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，豎向結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間約 1 天左右；水平結(jié)構(gòu)一般為 7～ 8 天左右。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員可以此經(jīng)驗(yàn)值組織試驗(yàn)工送壓同條件試塊。 拆模通知單： 梁支撐圖歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 14 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單。具體格式如下表所示： 拆 模 通 知 單 施工班組： 根據(jù)試驗(yàn)編號(hào)為 的試驗(yàn)報(bào)告， 層 段 部位的同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，符合拆模條件。 同意拆除該部位模板。 技術(shù)部 項(xiàng)目總工 年 月 日 第 四 章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的要求。 多層膠合板 技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ ZBB7000688）要求。 木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 施工質(zhì)量要求 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺 量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo) 高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面內(nèi)部尺寸偏差 基 礎(chǔ) 177。 5 尺 量 柱、墻、梁 177。 2 4 每層高垂直度 3 直尺、尺量 5 相鄰板的表面高低差 2 2m 靠尺、楔形塞尺 6 表面平整度 2 方尺楔形塞尺 7 陰陽角 方 正 2 5m 線尺 順 直 2 8 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋中心線位移 2 拉線，尺量 螺栓中心線位移 2 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 15 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 管、螺栓 螺栓外露長(zhǎng)度 +10， 0 9 預(yù)留 中心線位移 5 拉線，尺量 孔洞 內(nèi)孔洞尺寸 +5， 0 10 門窗 洞口 中心線位移 3 拉線，尺量 寬高 177。 5 對(duì)角線 6 質(zhì)量控制 ，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。 、陽角均需加設(shè)海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 ，以防污染鋼筋。 、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 5. 支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 ，保證使用質(zhì)量。 、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4m 時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的 1/1000 至 3/1000。 第 五 章 節(jié)約材料措施和成品保護(hù) 不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊。 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 16 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。 多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。 模板拆除時(shí)，扣件不得亂丟，應(yīng)邊拆邊進(jìn)袋。 拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由專人及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。 模板上的脫模劑晾干后，方可吊運(yùn)。 第 六 章 安全、文明、環(huán)保施工措施 登高作業(yè)時(shí) ,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上。 層高超過 ，裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要系好安全帶。 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。 支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼 管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3 米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 17 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中，做到工完場(chǎng)清。 未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法 規(guī)。 第 七 章 模板設(shè)計(jì) 模板設(shè)計(jì)依據(jù) 結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042021）； 《施工手冊(cè)》（第三版）； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021,2021 版） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ5999) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80－ 91） 《混凝土模板用膠合板》（ ZBB7000688） 設(shè)計(jì)交底、答疑文件； 模板設(shè) 計(jì)原則 接縫要嚴(yán)密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。 在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 18 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，實(shí)施文明施工。 梁板模板 梁板模板采用 18mm 厚多層膠合板做面板， 50 100 木方做次龍骨，Φ 48 鋼管做主龍骨。支撐體系為滿堂腳手架體系 ,滿堂紅腳手架橫縱間距1000mm，步距為 1500mm，下 200mm 處設(shè)掃地桿。詳見附圖 9。 拆模時(shí)，先拆梁側(cè)模板，后拆梁底模板，在梁與梁的交叉點(diǎn)處均拼制單塊 梁底模板，保留延期支撐。 樓梯模板 樓梯模板梁板模板采用 18mm 多層膠合板做面板， 50 100 木方做次龍骨，支撐體系為滿堂紅腳手架體系，Φ 48 鋼管做主龍骨。具體形式見附圖 10。 后澆帶模板底板采用鋼筋斜撐，內(nèi)覆網(wǎng)眼為 5mm 5mm 的 鋼絲網(wǎng)片作模板。 模板驗(yàn) 算 (一 )墻模板側(cè)壓力計(jì)算 墻厚取 B=，墻高取 H=。 新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力： 按 F1=γ cH 和 F2= 1/2 計(jì)算，取其較小值。 其中 γ c 為砼重力密度， 普通砼取 24KN/M3； 新澆砼初凝時(shí)間 t0=200/（ T+15）， T 為砼溫度 取 250C； t0=5h V=(m/h) β 1=(摻具有緩凝作用的外加劑 ) β 2=(坍落度取 150mm) H= F1=24 =F2= 1/2=24 5 1/2 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 19 廣 西 華 南 建設(shè) 集團(tuán) 有 限公司 =側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取 F0=。 F=F2 分項(xiàng)系數(shù) 折減系數(shù) =0. 9=傾倒砼時(shí)產(chǎn)生水平荷載 查表水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/m2 水平荷載設(shè)計(jì)值為： 20. 9=根據(jù)上述計(jì)算，荷載組合，墻體砼澆筑時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力為： F’ =+=（二）對(duì)模板各部位的驗(yàn)算 面板 （ 18mm 膠合板） 驗(yàn)算 按四等跨梁計(jì)算，跨長(zhǎng) =300mm，取其 100mm 板條作為計(jì)算單元，作用力為均布荷載，則 : q1=100mm= N/mm。 （用于計(jì)算承載力） q2= N/mm100 mm = N/mm. （用于計(jì)算撓度） M= q1l2=(3 00)2 = 截面抵抗矩： W=bh2/6=100(18) 2/6=5400mm3 式中 b=100mm， h=18mm 面板最大內(nèi)力為： δ =M/W=44298/5400=18mm 厚膠合板強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f 木膠 =20 N/mm2247。 =δ =＜ f 木膠 =結(jié)論：面板強(qiáng)度滿足 要求。 撓 度 w=( q2l4)/(100EI) 其中 E=5200=4 680N/mm2 I=bh3/12=10018 3/12=48600mm4 歐景藍(lán)灣二 期工程 模 板 工程 施工方 案 20