課題二(焊條電弧焊板v型坡口單面焊雙面成形平位對接焊)-文庫吧
2025-05-23 22:29 本頁面
【正文】 件裝配試件的清理：清除坡口面和坡口正反兩側(cè)各20 mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。修磨鈍邊： ～1mm ，無毛刺。裝配間隙：始端為 。放大終端的間隙是考慮到焊接過程中的橫向收縮量，以保證熔透坡口根部所需要的間隙。錯邊量≤。定位焊：采用與焊接試件相同牌號的焊條，將裝配好的試件在距端部 20 mm之內(nèi)進行定位焊，并在試件反面兩端點焊，焊縫長度為 10 ～15mm。始端可少焊些，終端應(yīng)多焊一些，以防止在焊接過程中收縮造成未焊段坡口間隙變窄而影響焊接。預(yù)置反變形量：預(yù)置反變形量為 3176。 ，如圖 1 一 2 所示。反變形量獲得的方法是：兩手拿住其中一塊鋼板的兩邊，輕輕磕打另一塊鋼板，如圖 2 一 3 所示。 圖1一 2 反變形量 圖1 一 4反變形量經(jīng)驗測定法1 一焊條2 一直尺 3 一焊件※ 經(jīng)驗點滴： 裝配時可分別用直徑 端，用一直尺擱在被置彎的試件兩側(cè)，中間的空隙能通過一根帶藥皮的焊條，如圖 1 一 4所示（鋼板寬度 b =100 mm時，放置直徑 3 . 2 mm焊條；寬度b＝ 125 mm時，放置直徑 mm焊條）。這樣預(yù)置的反變形量待試件焊后其變形角 均在合格范圍內(nèi)。 圖1 一 3平板點固時預(yù)置反變形量 a ）反變形量的獲得 b ）反變形角示意圖（二） 工藝參數(shù)表1—1 V 形坡口對接平焊焊接工藝參數(shù)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)打底層￠95～10022～24填充層⑴￠120～13022～24填充層⑵￠160～18022～24蓋面層￠160～17022～24(三) 操作工藝要點及操作技術(shù)單面焊雙面成形指在試件坡口一側(cè)進行焊接而在焊縫正、反面都能得到均勻整齊而無缺陷的焊道。其關(guān)鍵在于打底層的焊接。它主要有三個重要環(huán)節(jié)，即引弧、收弧、接頭。 打底焊的焊接方式有滅弧法和連弧法兩種。 ⑴ 滅弧法 —— 滅弧法又分為兩點擊穿法和一點擊穿法兩種手法。主要是依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔池的溫度、形狀及填充金屬的薄厚，以獲得良好的背面成形和內(nèi)部質(zhì)量?，F(xiàn)介紹滅弧法中的一點擊穿法。 ① 引?。? 在始焊端的定位焊處引弧，并略抬高電弧稍作預(yù)熱，焊至定位焊縫尾部時，將焊條向下壓一下，聽到“噗噗”的一聲后，立即滅弧。此時熔池前端應(yīng)有熔孔，深人兩
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