【正文】 .....31 ...........................................................................................................................32致 謝 ......................................................................................................................33參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................34附錄 ..............................................................................................................................353《刷片》的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)摘 要：闡述了沖壓連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過程。通過對(duì)工件的工藝分析，先進(jìn)行沖孔工序，通過沖裁力、卸料力、推件力等的計(jì)算，確定了采用級(jí)進(jìn)模沖壓的方案。設(shè)計(jì)出了主要零件的結(jié)構(gòu)和整體結(jié)構(gòu)，繪制了模具的裝配圖及部分零件圖。本模具的性能可靠，操作簡(jiǎn)單方便，提高了沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，降低了勞動(dòng)程度和生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：沖壓工藝；模具；級(jí)進(jìn)模4Stamping Process and Die Design of Contact PieceAbstract: The designer has expounded stamping die for the structural design and working process. Through analysis of the process of the parts,the designer has the process of punching for the first step. The designer determined to use progressive die through the calculation of the blanking force,stripping force and ejecting force and so on. The designer designed the structure of the major parts and the entity model, painted assembly drawing and part of the detail drawings. The die has characters of reliable performance,it39。s easy and simple to promote the quality and efficiency of the stamping product, it will reduce labor intensity and the cost of product.Key words: stamping process。 die。 progressive die51 前言 刷片沖壓模具的課題硏究意義模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上稱為“工業(yè)之母” 。近十年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)已超過 1700 家，從業(yè)人員達(dá)60 多萬人。模具作為一種生產(chǎn)工具已經(jīng)廣泛的地應(yīng)用于各行各業(yè)，其發(fā)展之快，模具需求量之 多，是前所未有的，今天，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)工業(yè)部門都越來越多地依靠模具來進(jìn)行生 產(chǎn)加工，模具已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，已成為當(dāng)代工業(yè)的重要手段和工藝發(fā)展方向 之一?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)效益的提高，在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù) 經(jīng)濟(jì)水平。成形加工的社會(huì)效益很高，是高技術(shù)含量的社會(huì)產(chǎn)品，其價(jià)值和價(jià)格主要取 決于模具材料、加工、外購(gòu)件的勞動(dòng)與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計(jì)與試模等技 術(shù)費(fèi)用，后者，是模具價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價(jià)值計(jì)入了市 場(chǎng)價(jià)格，而更大一部分價(jià)值，則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣?huì)效益。所以本模具設(shè)計(jì)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。冷沖壓是先進(jìn)的金屬加工方法之一，它主要加工板料，故又稱為板料沖壓。冷沖壓是在室溫下，借助于設(shè)備提供的壓力，利用模具，使板料金屬發(fā)生塑性變形，因此，它是金屬塑性加工（壓力加工）的一種方法。有些非金屬材料，也可以采用某些沖壓工藝制造零件。與切削加工相比，冷沖壓靠模具和設(shè)備完成加工過程，所以具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品一致性好、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自6動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。一臺(tái)普通沖壓設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾十件，而高速?zèng)_床的生產(chǎn)率可達(dá)每分鐘數(shù)百件甚至上千件。因此，大批量生產(chǎn)的機(jī)械、電子、輕工等產(chǎn)品，都大量使用冷沖壓零件。由于冷沖壓不需要加熱，也不像切削加工那樣，將大量金屬切成碎屑而消耗大量能量，所以它是一種節(jié)能的加工方法；沖壓制品所用的原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的鋼板和鋼帶，在沖壓加工中材料表面質(zhì)量不受破壞，故沖壓件的表面質(zhì)量好，這是任何其他加工方法所不能競(jìng)爭(zhēng)的。沖壓模具作為制造產(chǎn)品（或半成品）的一種工具，其作用是完成某種工藝。模具設(shè)計(jì)必須滿足工藝要求，最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此，沖。冷沖壓工藝大致分為兩大類：分離工序和成形工序。分離工序的目的是在沖壓過程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進(jìn)行分離；分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成形工序的目的是使沖壓毛坯在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品要求的形狀；成形工序又可分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹孔、擴(kuò)孔、縮孔和旋壓等。冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等，與模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)是否合理關(guān)系極大。因此，了解模具結(jié)構(gòu)，研究提高模具的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于模具設(shè)計(jì)和沖壓技術(shù)的發(fā)展是十分重要的。沖模的結(jié)構(gòu)形式很多，可以根據(jù)以下特征進(jìn)行分類：1）按沖模的工序性質(zhì)，分為落料模、沖孔模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模和翻邊模等。2）按沖模工序的組合方式，分為單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模等。3）根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)形式，按上、下模的導(dǎo)向方式，分為無導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模、導(dǎo)板模等；按卸料裝置，分為帶固定卸料板沖模和彈性卸料板沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模、活動(dòng)擋料銷沖模、導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等。4）按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模、鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模、鋼皮沖模、橡皮沖模和聚氨酯沖模等。此外，還可按模具輪廓尺寸的大小，分為大型沖模和中小型沖模；按行業(yè)特點(diǎn)，分為普通沖模和汽車、拖拉機(jī)覆蓋件沖模等。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜的零件需要7數(shù)套模具才能加工成形，而且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓的優(yōu)勢(shì)才能充分體現(xiàn)出來，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 刷片沖壓模具課題硏究的主要內(nèi)容本課題主要設(shè)計(jì)的內(nèi)容為：零件沖壓工藝分析；沖孔，切斷級(jí)進(jìn)模零件的設(shè) 計(jì)與計(jì)算；沖裁件整形；模具安裝與調(diào)試，以及繪制裝配圖和零件圖。 其中細(xì)分起來還有刷片零件沖壓工藝性分析；確定沖壓基本工序；排樣方案的確定； 連續(xù)模的送料定位系統(tǒng)的選用；沖裁模具凸模和凹模刃口尺寸計(jì)算；模具主要零件尺寸 計(jì)算；沖壓力的計(jì)算；壓力中心的計(jì)算；選擇沖壓設(shè)備；沖模的閉合高度；模具零件制 造 ； 模具裝配等。2 零件工藝性分析 工件分析本次設(shè)計(jì)的工件為一刷片，其零件圖如下：8 圖 1 工件圖該工件為一刷片，其材料為 20 鋼，厚度為 2mm。生產(chǎn)批量為大批量，20 鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高，本材料適合沖壓生產(chǎn)。工件的結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，只需經(jīng)過落料、沖孔，因此該要求普通沖裁可以滿足。這制件形狀簡(jiǎn)單尺寸較小，厚度適中，且為大批生產(chǎn)，屬于普通沖壓件，但有幾點(diǎn)要注意：A： 11 兩孔壁距及與周邊距近 到 ，在沖孔時(shí)要考慮其強(qiáng)度是否滿?足。B：制件較小，從安全考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖椒?。C：由于是大批生產(chǎn)，應(yīng)重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證模具壽命。 確定工藝方案該工件進(jìn)行沖壓加工的基本工序?yàn)槁淞希瑳_孔。其中沖孔屬于簡(jiǎn)單的分離工序。工件圖上的尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差，屬于未標(biāo)注公差尺寸，屬于自由公差，按 IT12 級(jí)確定工件的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求，沖裁件的斷面的表面粗糙度和容許的毛刺高度都沒有具體要求。主要尺寸如下：Φ11177。 32177。 20177。 177。 177。 4177。 7177。 R3177。根據(jù)沖裁件盡量避免窄長(zhǎng)的懸臂和凹槽，要求 b2t，L3t，b 值為槽的寬度，t 為工件的厚度，而該工件不符合這一要求，b 值過小，將使模具壽命很低，孔的質(zhì)量也難以保證。故沖孔時(shí)先不考慮這一窄槽，以后用機(jī)加工。由于制件生產(chǎn)批量大，尺寸又較小，而單工序沖壓生產(chǎn)效率低，精度不高，而且操作不安全。為了完成該制件的加工，