軸承蓋沖壓工藝及模具設(shè)計-文庫吧
2025-06-10 03:59 本頁面
【正文】 t correctly whether the level of the cost and design mould could work normally。 At the end that is designed , have summarized one39。s own gains and experience , and express thanks for my counselor. Make me not merely grasp the general procedure of plastic mold design through graduation project once, study to the knowledge not learning to get on many textbooks even more, benefit me a great deal. Keyword: mold design machine craft analysis mould structure 目錄緒論 1１審題借閱參考資料 3 3 42 工藝分析及計算 5 5 5 63 模具的分析 12 15 15 164 模具裝配及加工 18 18 18 19 模具裝配 215 設(shè)計總結(jié) 226 致謝 247 參考文獻 25緒論軸承蓋是某通用機械上的一種零件，使用數(shù)量較多，原為鑄件，其工藝過程為： 鑄造——機加工工序較多，生產(chǎn)周期長，材料消耗多，效率低，成本高，不能較好地適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。后來經(jīng)過對該零件結(jié)構(gòu)及使用要求的分析研究，以不降低使用性能為前提，將其改為沖壓件，材料為08F，厚度1mm。用冷沖壓方法完成零件加工，經(jīng)實踐證明，該工藝可行性好，效率高，成本低，經(jīng)濟效益顯著。1. 工藝分析及工藝方案確定冷沖壓工藝是機械制造業(yè)中一種較先進的加工方法，與切削加工相比，具有材料利用率高，制品力學(xué)性能好，互換性強，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。在經(jīng)濟技術(shù)方面都有很大的優(yōu)越性，把鑄件改為沖壓件，目的是為了提高生產(chǎn)率，降低成本，增加經(jīng)濟效益，但是否可行，需要具備如下條件：⑴制品改制后須不降低原使用性能要求。⑵制品須具有相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)批量。⑶改制后的制件應(yīng)具有良好的沖壓工藝性。分析其沖壓性，主要工藝難點在于四個凸臺的成形，其相對高度較大，凸臺之間距離又相對較小，因此在成形過程中，材料變形復(fù)雜，尤其在凸臺內(nèi)側(cè)及兩凸臺之間園弧部分，材料補充困難，僅靠變薄拉深難以達到要求，且易出現(xiàn)拉裂。經(jīng)充分考慮成形條件和沖壓工藝難點分析，提出改進設(shè)計后沖壓工藝要點：① 采用預(yù)沖中心孔，以改善四個凸臺內(nèi)側(cè)及凸臺之間材料流動。② 將毛坯下成方形，以便四角從外側(cè)補充四個凸臺用料。③ 采用先將四凸臺拉深成一定高度時再落制件外圓料的方法，使得在拉深過程中材料易于得到補充且外圓相對準(zhǔn)確。2. 模具結(jié)構(gòu) ——拉深復(fù)合模 ⑴沖孔——拉深——落料復(fù)合模裝配須保證：開始工作的順序為沖中心頂孔——拉深四凸臺——落料。⑵壓 卸料部分經(jīng)試模調(diào)整應(yīng)保證壓邊及卸料力適當(dāng)，動作順暢，功能滿足模具工作要求。３ 軸承蓋沖壓工藝及模具設(shè)計的應(yīng)用價值 ?、沤?jīng)實際生產(chǎn)驗證，軸承蓋經(jīng)上述改進結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝后，在完全滿足使用性能要求情況下，生產(chǎn)效率大幅度提高，制品尺寸穩(wěn)定性增加，材料消耗降低，制造成本累計降低２０％，按單件節(jié)約２元，該型號產(chǎn)品產(chǎn)量５萬臺／年計算，則直接節(jié)約經(jīng)濟價值為：２遠／件（６～８）件／臺５萬抬／年＝６０～８０萬元／年，經(jīng)濟效益十分可觀。⑵正文第一章：審題，借閱參考資料。第二章：工藝分析及計算。第三章：模具的分析。第四章：模具的裝配及加工。第五章：設(shè)計總結(jié)。第一章：審題，借閱參考資料。１ 審題 工件名稱：軸承蓋 生產(chǎn)批量：中批量（每周２０００——４０００件） 材料： ０８Ｆ 材料厚度：１ｍｍ２ 借閱參考資料 為了高質(zhì)量 高水平地順利完成畢業(yè)設(shè)計，我通過圖書館借書和網(wǎng)上下載，完成了大量的原始質(zhì)料積累?！ 。车缘旅贰 『幽蠙C電高等?？茖W(xué)校學(xué)報..２００１年第三期第二章：工藝分析及計算設(shè)計計算內(nèi)容結(jié)果１. 沖壓件工藝性分析該工件屬于圓筒形拉深，形狀略有點復(fù)雜，所有的尺寸均為自由公差，對工件厚度要求不太大，該工件軸承蓋做為另一零件的蓋，可在拉深后采用修邊達到要求。該工件包括落料 拉深兩個基本工序，可以有以下三種方案：一. 先落料，后拉深。才用單工序模生產(chǎn)。二. 落料——拉深復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。三. 拉深級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。 方案一 模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩幅模具，生產(chǎn)效率低，難以達到該工件中批量生產(chǎn)的要求?！ ?
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