【正文】 王平、葉曉葦．沖壓加工設(shè)備及自動(dòng)化．第 1版．武漢：:華中科技大學(xué)出版社，. 【3】大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室．機(jī)械制圖．第 6版．北京：高等教育出版社，【4】王芳．冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)．第 1版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，【5】毛平淮．互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)．第 1版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，【6】 楊光全．.沖壓模具設(shè)計(jì)資料與指導(dǎo)．1 版．大連：大連理工大學(xué)出版社，【7】殷國(guó)富、胡曉兵．沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)．第 1版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，33【8】濮良貴、紀(jì)名剛．機(jī)械設(shè)計(jì)．第 8版．北京：高等教育出版社，【9】鞠魯粵．工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)．修訂版．北京：高等教育出版社，【10】孫桓、陳作模、葛文杰．機(jī)械原理．第 7版．北京：高等教育出版社，【11】張世昌、李旦、高航．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)．第 2版．北京：高等教育出版社，附錄附錄 1：零件圖(A4 2)張；?附錄 2：裝配圖(A1 1)張。這次設(shè)計(jì)由于自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)中遇到了很多困難，這讓我充分認(rèn)識(shí)到了自己知識(shí)的不足，在將來(lái)還要繼續(xù)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。畫(huà)出工件圖、排樣圖，填寫詳細(xì)的零件明細(xì)表和技術(shù)要求。 ，沖模放在壓力機(jī)工作臺(tái)面規(guī)定位置，再將滑塊停止在下死點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊高度，使其底平面與沖模上模座上平面接觸。定位銷選用表 44 選擇銷 GB 11986 640，公稱直徑[1] ?d=6mm,長(zhǎng)度 l=40mm，材料為 45 鋼，該鋼的特性為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ，硬度不高易切削加工，模具中常用來(lái)做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 ，硬度28~38HRC。極限偏差為 H6，長(zhǎng)度 L=110mm，H=45mm ，材料為 20 鋼。 模架的選取及定位為了保證模具正常工作和沖出合格沖裁件，必須保證坯料或工序件對(duì)模具的工作口處于正確的相對(duì)位置，即必須定位。H=50+60+25+12+20++20閉 =“”是考慮凸模進(jìn)入凹模的深度。 凹模的外形及尺寸 凹模的外形尺寸，主要是指它的長(zhǎng)、寬（或直徑）和厚度。 凸模長(zhǎng)度的確定L=H +H +H +H (17)123其中 H 為固定板厚度取 25mm；121H 為卸料板厚度取 20mm；2H 導(dǎo)料板厚度取 12mm；3H 為附加長(zhǎng)度 a 取 20。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來(lái)源方便。沖裁時(shí)卸料板的工作行程 h2= t+1= mm；考慮凸模的修模余量 h3=5 mm，彈簧的預(yù)壓量為 h ；故彈簧總壓縮量為1 H 總 =h1+h2+h3=h1+ mm （13）考慮卸料的可靠性，取彈簧在預(yù)壓量為 h1時(shí)就有應(yīng)力 的壓力。 卸料、出件方式的選擇模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。則沖 11 孔時(shí)得 d =（d+?p）x?0p?? =（11+） p=.? d =（d+Z +min）x?d0?? =（+） d = mm024.?由文獻(xiàn)【1】17 可知預(yù)制孔中心橫坐標(biāo)偏移量 =補(bǔ)償定位誤差的數(shù)值 c= 175 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用連續(xù)模沖壓，所以模具類型為連續(xù)模具。沖裁過(guò)程中，凸、凹模要與沖裁零件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大。型號(hào)：J2325，主要技術(shù)規(guī)格如下表：表 1 壓力機(jī)主要參數(shù)表型 號(hào) J2325公稱壓力（KN） 　　 250 　　 滑塊行程（mm） 　 65滑塊行程次數(shù)（次/min） 　　 105最大閉合高度（mm） 270滑塊中心線至床身距離（mm） 200床身兩立柱間距離（mm） 270工作臺(tái)尺寸（mm） 370mm560mm最大傾斜角度（176。10 圖 2 條料寬度的確定 A： 經(jīng)計(jì)算求得 A=12+a1=12+= （1） 計(jì)算求得 342)()2( ?????? ??????bDB；圓整后側(cè)面搭邊值 a= 畫(huà)排樣圖合理的排樣方法，應(yīng)是將工藝廢料減到最少。搭邊值過(guò)大，材料利用率低。為了完成該制件的加工，可能的工藝方案有以下兩種：方案一：沖孔—落料復(fù)合沖壓；方案二：全部的工序組合采用帶料級(jí)進(jìn)模具沖壓。 177。B：制件較小，從安全考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖椒?。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜的零件需要7數(shù)套模具才能加工成形，而且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝裝備。因此，大批量生產(chǎn)的機(jī)械、電子、輕工等產(chǎn)品，都大量使用冷沖壓零件?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)效益的提高，在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù) 經(jīng)濟(jì)水平。s easy and simple to promote the quality and efficiency of the stamping product, it will reduce labor intensity and the cost of product.Key words: stamping process。設(shè)計(jì)出了主要零件的結(jié)構(gòu)和整體結(jié)構(gòu)，繪制了模具的裝配圖及部分零件圖。近十年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。有些非金屬材料，也可以采用某些沖壓工藝制造零件。冷沖壓工藝大致分為兩大類：分離工序和成形工序。3）根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)形式，按上、下模的導(dǎo)向方式，分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模、導(dǎo)板模等；按卸料裝置，分為帶固定卸料板沖模和彈性卸料板沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模、活動(dòng)擋料銷沖模、導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等。生產(chǎn)批量為大批量，20 鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高，本材料適合沖壓生產(chǎn)。主要尺寸如下：Φ11177。根據(jù)沖裁件盡量避免窄長(zhǎng)的懸臂和凹槽，要求 b2t，L3t，b 值為槽的寬度，t 為工件的厚度，而該工件不符合這一要求，b 值過(guò)小，將使模具壽命很低，孔的質(zhì)量也難以保證。?根據(jù)制件工藝性分析，基本工藝有落料，沖孔二種，按其先后順序組合。 （此搭邊值為最小搭邊值） 二條料寬度的確定排樣方案和搭邊數(shù)值確定后，即可確定條料或帶料的寬度及進(jìn)距。否則在沖壓時(shí)將會(huì)產(chǎn)生彎矩，使沖壓設(shè)備的滑塊和模具發(fā)生歪斜，引起凸、凹模間隙不均勻，刃口迅速變鈍，并使沖壓設(shè)備和模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沒(méi)磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。沖 11mm 孔時(shí)，應(yīng)該先確定凸模尺寸，使凸模標(biāo)稱尺寸接近或者等于工件孔的最大極限尺寸，再增大凹模尺寸以保證最小合理間隙。一般沖模精度較工件精度高 2 至 3 級(jí)?？刂茥l料送進(jìn)步距采用擋料銷。由于采用的是連續(xù)模，所以采用下出件便于操作和提高生產(chǎn)效率。側(cè)壓板的設(shè)置目的是為了在條料公差較大時(shí)，避免條料在導(dǎo)料板中間偏擺，讓最小搭邊得到保證。在本次設(shè)計(jì)中，有一個(gè)沖孔凸模，其直徑 11mm,設(shè)計(jì)成有凸肩的圓形凸模，選取材料為：Cr12MoV；Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較 Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。沖裁時(shí)，凸模承受壓應(yīng)力 ，必須小于凸模材料的許用壓應(yīng)力[ ]：c? = [ ] c?minAF?c（ 18） 對(duì) 圓 形 凸 模 ， 由 上 式 可 得 ： d d = ?min] [1t4c??）（ 推K?（ 19）式 中 d —凸 模 最 小 直 徑 （ mm） ；mint—料 厚 （ mm） ；—材 料 抗 剪 強(qiáng) 度 （ MPa） ；?F—沖 裁 力 （ N） ； A —凸 模 最 小 截 面 積 （ mm） ；min23n —積 聚 在 凹 模 型 孔 內(nèi) 的 零 件 數(shù) 。 熱處理：HRC 58～62。它可以在沖壓開(kāi)始時(shí)先起壓料的作用，沖壓結(jié)束后起卸料作用，是沖裁模中常用的卸料方式。 材 料 Q235AF。 檔料銷及檔料板的選擇圖 12 導(dǎo)料板導(dǎo)料銷(又稱定位銷)主要用于定位,保證條料有準(zhǔn)確的送料距,導(dǎo)料銷有多種形式,分別用于不同的場(chǎng)合。模具安裝前應(yīng)將上下模和滑塊底面的油污揩試干凈。如上模有頂桿，則應(yīng)將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到所需要的高度。31經(jīng)過(guò)了數(shù)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對(duì)模具有了大致的了解，通過(guò)查閱資料，知道了單工序模和復(fù)合模、連續(xù)模的優(yōu)劣。