【正文】 6）連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)7）泥漿水處理系統(tǒng)8）軟化水系統(tǒng)9）生產(chǎn)給水系統(tǒng)10）生活、消防給水系統(tǒng)11）生產(chǎn)排水系統(tǒng)12）雨水排水系統(tǒng)13）生活污水排水系統(tǒng)本工程主要水處理設(shè)施主要包括：Φ16m 旋流池及泵房和脫水池；電爐、連鑄循環(huán)水泵房、吸水井、加藥間、冷卻塔、化學(xué)除油器、泥漿處理設(shè)施、軟水站、700m3 事故水塔；管道過(guò)濾間等。根據(jù)水處理設(shè)施設(shè)計(jì)原則，本設(shè)計(jì)已考慮了二期工程時(shí)設(shè)布置、管線敷設(shè)等實(shí)施的可行性。車間內(nèi)外供回水管道主管管徑及沖渣溝接口按照二期規(guī)模設(shè)置，預(yù)留部分接口。 供配電系統(tǒng)包括高低壓供配電系統(tǒng)、MCC、電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及電氣室、電纜敷設(shè)和防雷、接地等。在新建寬厚板生產(chǎn)線北側(cè)附近，舞鋼新建一座220Kv、110kv 總降壓變電所，為厚板軋機(jī)工程及煉鋼連鑄工程提供35kV 及10kV 電源，即由220kV 總降提供3 路35kV電源向電爐和鋼包爐供電；由110kV 總降向煉鋼連鑄車間變電所提供2 路10kV 電源，向水處理變電所提供2 路10kV 電源。一期總裝機(jī)容量：137734kW；二期總裝機(jī)容量：127113kW。EAF 和LF 爐冶煉設(shè)備電源引自新建220kV 總降35kV 母線。為滿足全廠10kV 輔助動(dòng)力及照明系統(tǒng)用電需求，在主廠房西側(cè)，靠近主廠房建設(shè)一座煉鋼連鑄車間變電所。其電源以兩回10kV 電纜線路分別引自110kV 總降壓變電所兩段10kV 母線，供EAF、LF、VD 及連鑄系統(tǒng)的輔助動(dòng)力及照明用電。水處理另外設(shè)置一座一次變電所，即煉鋼連鑄水處理變電所。其電源以兩回10kV電纜線路引自110kV 總降壓變電所10kV 兩段母線。變電所及電氣室設(shè)置：1）EAF 變壓器樓（變壓器室、電氣室、液壓站）2）EAF 控制室（PLC，二級(jí)機(jī)）3）LF 變壓器樓（變壓器室、高壓配電室）4）LF 控制室（電氣室、控制室、液壓站）5）VD 精煉電器室（PLC，控制室）6）除塵電氣室7）煉鋼連鑄車間變電所8）板坯連鑄變電所9）煉鋼連鑄水處理變電所 電氣傳動(dòng)與基礎(chǔ)自動(dòng)化本工程的傳動(dòng)設(shè)備均為交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，傳動(dòng)類型可以分為三類：（1）交流變頻調(diào)速系統(tǒng)有調(diào)速的交流驅(qū)動(dòng)電機(jī)（EAF 出鋼車、LF 鋼包車、VD 真空罐蓋運(yùn)輸車，大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，中間罐車，拉矯機(jī)等）采用全數(shù)字式變頻調(diào)速控制裝置。（2）一般傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)調(diào)速要求的一般傳動(dòng)系統(tǒng)，如液壓站等設(shè)施的傳動(dòng)系統(tǒng)，容量≥200kW 時(shí)采用10kV 開(kāi)關(guān)柜控制，200kW 以下時(shí)采用380V 供電，由MCC 控制。（3）大功率電動(dòng)機(jī)EAF 和LF 爐除塵系統(tǒng)的23300kW 電動(dòng)機(jī)擬采用液力耦合器控制裝置。電氣基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍包括：——EAF——LF——VD 精煉爐——板坯連鑄機(jī)——加料系統(tǒng)——除塵系統(tǒng)——水處理等基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)是總體自動(dòng)化系統(tǒng)的第一級(jí)，直接面向生產(chǎn)過(guò)程，完成生產(chǎn)過(guò)程的程序控制和連鎖控制，并直接監(jiān)視各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。本工程基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的配置采用電、儀一體化自動(dòng)化控制系統(tǒng) 二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電爐計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從廢鋼料場(chǎng)的管理開(kāi)始，經(jīng)廢鋼上料，冶煉，至鋼水包離開(kāi)電爐結(jié)束。LF 精煉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從鋼包到達(dá)LF 爐開(kāi)始到鋼包離開(kāi)LF 爐結(jié)束。VD 爐計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從鋼包到達(dá)VD 爐開(kāi)始到鋼包離開(kāi)VD 爐結(jié)束。連鑄計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍自大包回轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始至打號(hào)機(jī)為止。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：連鑄生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)管理，并與其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。 檢化驗(yàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)收集來(lái)自各分析儀器的數(shù)據(jù)，進(jìn)行顯示并打印成報(bào)表。將分析數(shù)據(jù)發(fā)送至各相關(guān)過(guò)程計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)。數(shù)據(jù)接口:①通過(guò)串行接口與各分析儀器的計(jì)算機(jī)連接。②通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與下列計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信： 電爐L2 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) LF 精煉爐L2 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) VD 爐L2 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 連鑄L2 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) L3 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)③計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接到煉鋼過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的主交換機(jī)上，以實(shí)現(xiàn)與煉鋼、精煉、連鑄過(guò)程控制計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)及L3 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信。電爐車間、精煉車間、連鑄車間分別設(shè)置計(jì)算機(jī)房，與電氣室或與控制室相鄰，機(jī)房面積約為30 平方米，防靜電活動(dòng)地板，配置冷熱空調(diào)。 自動(dòng)化儀表100 噸交流超高功率電爐、100 噸雙工位LF 鋼包精煉爐（LF）、100 噸雙罐位真空精煉裝置（VD）、板坯連鑄機(jī)等設(shè)施主要機(jī)組配備了實(shí)用、完善的檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制裝置，采用儀、電合一的PLC 控制系統(tǒng)（L1 級(jí)）。各主要機(jī)組可實(shí)現(xiàn)如下操作方式：計(jì)算機(jī)控制方式、PLC 自動(dòng)控制方式；鍵盤手動(dòng)方式；機(jī)旁就地操作方式。水處理設(shè)施的控制系統(tǒng)采用儀控和電控合一的PLC 控制系統(tǒng)，電爐連鑄循環(huán)水泵房、旋流池泵房、泥漿調(diào)節(jié)池及泥漿泵站、事故水塔等共用一個(gè)PLC 控制系統(tǒng)，對(duì)距離循環(huán)水泵房主PLC 較遠(yuǎn)而參數(shù)相對(duì)集中的機(jī)組儀表檢測(cè)信號(hào)可設(shè)立遠(yuǎn)程I/O 站。遠(yuǎn)程I/O 站通過(guò)以太網(wǎng)傳輸至循環(huán)水泵房的PLC 控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)過(guò)程站設(shè)在電爐連鑄循環(huán)水泵房電氣室內(nèi)。HMI 設(shè)在該循環(huán)水泵房的操作室內(nèi)，進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。電爐、LF 和VD 爐的合金料投料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)也設(shè)置單獨(dú)的PLC 控制系統(tǒng)。各個(gè)機(jī)組的PLC 控制系統(tǒng)連網(wǎng)并與操作員站及過(guò)程計(jì)算機(jī)接?？諌簷C(jī)本體儀表設(shè)備由空壓機(jī)廠配套提供。燃?xì)饪焖馘仩t本體儀表設(shè)備由鍋爐廠配套提供。 車間布置及起重運(yùn)輸設(shè)備. 主廠房為全鋼結(jié)構(gòu)，由廢鋼跨廢鋼跨電爐跨、爐渣跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨組成?；局酁?4m、廢鋼跨12m。電爐跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、、。屋面梁間距采用12m、18m，檁條間距約為4m。屋面梁、托梁采用焊接工字型板梁，屋面梁與廠房柱采用剛接接頭，在廠房橫向形成剛接框架體系，托梁與柱子采用鉸接形式。檁條采用軋制或焊接H 型鋼，單跨間支形式。吊車梁采用焊接工字型實(shí)腹式梁，吊車梁與水平制動(dòng)梁（高強(qiáng)螺栓連接）、垂直輔助桁架及下部水平支撐形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上吊車梁需做隔熱保護(hù)。廠房柱下段為雙肢工字型結(jié)構(gòu)式柱，上段為工字型實(shí)腹式柱，柱腳采用插桿式柱腳。墻皮柱采用軋制H 型鋼或焊接H 型鋼。墻架檁條采用冷彎薄壁C 型鋼。屋面梁、柱采用Q345B 鋼，重級(jí)工作制吊車梁采用Q345C 鋼。屋面檁條、柱間支撐、平臺(tái)板等采用Q235B 鋼，梯子、小平臺(tái)、小支撐、欄桿等也采用Q235B 鋼。冷彎薄壁型鋼采用耐厚鋼。 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓。 厚淡?；疑珘盒弯摪澹?厚桔紅色壓型鋼板，屋面設(shè)置橢圓型采光通風(fēng)器。車間地坪為200mm 厚鋼筋混凝土地面。主廠房?jī)?nèi)的操作室等小型建筑采用輕鋼結(jié)構(gòu)。公輔設(shè)施建筑采用鋼筋混凝土框架或排架結(jié)構(gòu)。主廠房建筑軸線面積 73944 m2。主廠房柱基礎(chǔ)采用天然地基及人工處理地基，采用天然地基時(shí)以第四系沖擊+洪積密實(shí)狀態(tài)卵石層④或頁(yè)巖⑤2 作為基礎(chǔ)持力層。荷載大或?qū)Τ两挡钣袊?yán)格要求的設(shè)備基礎(chǔ)均采用天然地基以第四系沖擊+洪積密實(shí)狀態(tài)卵石層④或頁(yè)巖⑤1,⑤2,作為基礎(chǔ)持力層。小型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)座在老土層上，若遇回填土應(yīng)全部挖出，對(duì)回填土進(jìn)行處理。附屬小房子天然地基，利用第②粉質(zhì)粘土層作持力層。廠房柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立臺(tái)階式基礎(chǔ)?；A(chǔ)底標(biāo)高與設(shè)備基礎(chǔ)較近的，柱基礎(chǔ)底標(biāo)高將根據(jù)情況確定。若基礎(chǔ)底標(biāo)高未達(dá)到持力層時(shí)，采取加深或換填法處理。根據(jù)工藝設(shè)備的要求，設(shè)備基礎(chǔ)有的可采用由地下室結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)成的箱形基礎(chǔ)或大塊式基礎(chǔ)。對(duì)地下箱形基礎(chǔ)、電纜隧道等根據(jù)深度采用抗?jié)B等級(jí)為S6 的防水混凝土。車間起重運(yùn)輸設(shè)備見(jiàn)下表： 工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)及承諾 承建方針在本工程的承建過(guò)程中，我們本著服務(wù)于舞鋼，一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想，集中公司煉鋼連鑄項(xiàng)目施工的優(yōu)勢(shì)資源，組織高效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目班子，以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、苛求認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來(lái)實(shí)施本工程的施工，服從業(yè)主協(xié)調(diào)，精心組織好本工程的建設(shè)。我們的承建方針是：堅(jiān)持舞鋼第一，強(qiáng)化項(xiàng)目管理；明確責(zé)任權(quán)利，資源配置統(tǒng)一；優(yōu)選精兵強(qiáng)將，突顯專業(yè)優(yōu)勢(shì)；提供有力支持，滿足進(jìn)度需要；確保安全質(zhì)量，節(jié)省造價(jià)投資。 工期目標(biāo)和承諾遵照舞鋼邀請(qǐng)函的要求和我們對(duì)施工條件的分析，本項(xiàng)目承諾的工期目標(biāo)為：2005 年9 月中旬開(kāi)工，單體試車從2006 年7 月18 日至2006 年9 月16 日（60 天，與安裝搭接30 天），無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車從2006 年9 月17 日至2006 年10 月27 日（40天），2006 年10 月28 日開(kāi)始熱負(fù)荷試車、投產(chǎn)。我公司承諾：由于我方原因引起工程拖期，愿接受業(yè)主按合同約定的罰款。 工程質(zhì)量目標(biāo)和承諾本工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)為：1)一次驗(yàn)收合格；2)按達(dá)到“全國(guó)冶金工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程”標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，為總體工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。全面確立“科學(xué)組織，精心施工，超越自我，追求卓越。建設(shè)使用功能適應(yīng)性、實(shí)體質(zhì)量耐久性、觀感質(zhì)量美觀性全面協(xié)調(diào)發(fā)展提高，工程質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，用戶滿意的精品工程”的施工質(zhì)量目標(biāo)。我公司承諾：如果達(dá)不到招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量等級(jí)，我們?cè)附邮芎贤們r(jià)5﹪的罰款。工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理將按照業(yè)主和公司要求，貫徹GB/T19001－2000 標(biāo)準(zhǔn)，保持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行。完善和強(qiáng)化執(zhí)行“三級(jí)管理、一級(jí)專檢、四級(jí)檢查”的質(zhì)量管理體制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 安全施工目標(biāo)和承諾無(wú)工亡事故；無(wú)重傷事故；無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故；千人負(fù)傷率：≤‰；按照GB/T280012001 職業(yè)健康安全管理體系的要求組織施工。 文明施工目標(biāo)及承諾按“現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化管理”要求實(shí)施，確保達(dá)到市級(jí)文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)河南省文明標(biāo)化工地。我公司承諾：如果達(dá)不到招標(biāo)文件要求的市級(jí)文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，愿接受業(yè)主按合同約定的罰款。按照ISO14001 環(huán)境管理體系的要求組織施工。 服從業(yè)主協(xié)調(diào)的承諾按照招標(biāo)文件和合同要求，堅(jiān)決服從舞鋼公司對(duì)本工程在施工管理、物資管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)試保修等方面的協(xié)調(diào)，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速建成投產(chǎn)。第一節(jié) 施工總體部署 施工總體部署的指導(dǎo)思想根據(jù)本工程工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件的要求，為確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工總體部署上提出以下指導(dǎo)思想：分區(qū)施工， 開(kāi)閉統(tǒng)籌；搶建廠房， 配足資源；設(shè)備深基， 優(yōu)選方案；安裝調(diào)試， 連鑄重點(diǎn)；盯牢液壓， 抓好三電；標(biāo)段銜接， 有條不紊；注重環(huán)保， 文明安全；打造精品， 工期提前。 分區(qū)施工，開(kāi)閉統(tǒng)籌根據(jù)目前掌握的情況結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮到國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)進(jìn)展、施工圖紙供圖、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面和設(shè)備供貨狀況，針對(duì)本工程建設(shè)總進(jìn)度要求，在本工程打樁、土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝和專業(yè)安裝等各個(gè)施工階段，施工分區(qū)如下。1 區(qū)主要包括：廢鋼跨廢鋼跨爐渣跨2 區(qū)主要包括：電爐跨、加料跨、精練跨3 區(qū)主要包括：澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨4 區(qū)主要包括：水處理、空壓站等公輔設(shè)施5 區(qū)主要包括：行政生活設(shè)施1 區(qū)廢鋼跨廢鋼跨爐渣跨的廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5 米以內(nèi)，可以同時(shí)安排施工，因此本區(qū)采用閉口法施工。2 區(qū)電爐跨、加料跨、精練跨的廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5 米以內(nèi)，廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)擬安排一臺(tái)塔吊在精練跨內(nèi)因此本跨采用閉口法施工，電爐跨、加料跨采用開(kāi)口法施工。3 區(qū)澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨廠房柱基、主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5 米以內(nèi)，維修區(qū)等設(shè)備基礎(chǔ)較淺，因此本區(qū)采用開(kāi)口法和閉口法相結(jié)合，廠房柱基、主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道開(kāi)口施工，維修區(qū)等設(shè)備基礎(chǔ)閉口施工。5 區(qū)水處理、空壓站等公輔設(shè)施和行政生活設(shè)施可根據(jù)場(chǎng)地條件全面展開(kāi)施工。 搶建廠房，配足資源本工程工期較短，導(dǎo)致廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的有效的時(shí)間縮短。為了在排定的時(shí)間內(nèi)完成廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，必須配足（并留有余量）鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝方面的加工能力、吊裝機(jī)械和作業(yè)人員，抓好鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝與基礎(chǔ)施工專業(yè)之間的銜接，安排好流水作業(yè)。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝必須立足于一個(gè)“搶”字，從鋼結(jié)構(gòu)詳圖的繪制、備料、制作、運(yùn)輸?shù)桨惭b都要緊緊的扣住基礎(chǔ)施工的脈搏。 設(shè)備深基，優(yōu)選方案本工程連鑄主機(jī)基礎(chǔ)較深，鋼筋混凝土實(shí)物量大，能否順利的完成施工成為本工程成敗的關(guān)鍵之一。對(duì)于深基施工方案應(yīng)進(jìn)行優(yōu)選，確保施工安全，并且造價(jià)較低。 安裝調(diào)試，軋機(jī)重點(diǎn)連鑄機(jī)的安裝調(diào)試為安裝工程的核心，公司將以安裝調(diào)試為重點(diǎn)的進(jìn)行組織部署，為安裝、調(diào)試提前做好充分的技術(shù)、物質(zhì)和人員的準(zhǔn)備。 盯牢液壓，抓好三電；主工藝設(shè)備中大量采用了液壓技術(shù)，這些系統(tǒng)壓力高，清潔度要求高，大量使用比例閥和伺服閥，控制精度高，要采用先進(jìn)可靠的施工技術(shù)和裝備，施工組織者的注意力要牢牢盯住液壓系統(tǒng)施工,保證安裝調(diào)試不走彎路。三電安裝需根據(jù)土建、結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備等相關(guān)專業(yè)施工進(jìn)展情況，合理安排分項(xiàng)工程和工序銜接，保證安裝階段的重要節(jié)點(diǎn)“高壓受電”。重點(diǎn)組織好主機(jī)PLC 與各遠(yuǎn)程I/O 站、與傳動(dòng)控制裝置、與自動(dòng)化儀表設(shè)備間通信連接，為調(diào)試專業(yè)盡早連通系統(tǒng)數(shù)據(jù)總線和現(xiàn)場(chǎng)總線組成的局域網(wǎng)創(chuàng)造條件，確保工程施工總進(jìn)度的要求。 標(biāo)段銜接，有條不紊；舞鋼新建100 萬(wàn)噸寬厚板生產(chǎn)線由電爐煉鋼——厚板坯連鑄——寬厚板軋鋼車間組成，本工程為電爐煉鋼——厚板坯連鑄標(biāo)段，與寬厚板軋鋼車間標(biāo)段施工單位之間必須緊密配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作才能完成工程的建設(shè)任務(wù)。我們必須在職工中樹立一盤棋的觀念，在施工方案的制定、現(xiàn)場(chǎng)施工、平面協(xié)調(diào)等方面堅(jiān)決服從舞鋼的指揮，與其他標(biāo)段的施工單位之間積極主動(dòng)溝通。在土建、機(jī)械安裝和三電安裝的各階段密切合作，保證設(shè)計(jì)意圖的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。 注重環(huán)保，文明安全抓好工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)和文明施工的全過(guò)程管理，充分運(yùn)用思想工作和經(jīng)濟(jì)手段，嚴(yán)格隊(duì)伍管理，教育職工遵章守法，自覺(jué)維護(hù)和遵守舞鋼的廠區(qū)管理