冶金技術(shù)畢業(yè)論文-高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)備-文庫吧
2025-05-16 05:24 本頁面
【正文】 統(tǒng)設(shè)計和造型的依據(jù)[9]。 確定年工作日：347天日產(chǎn)量 P總== 定容積：選定高爐座數(shù)為2座，利用系數(shù)為: ην =（m3 d） 每座高爐日產(chǎn)量： P= ==每座高爐容積 ： = == 爐缸尺寸 1. 爐缸直徑 選定冶煉強度 I=（m3d）。燃燒強度= t（㎡h），則: d=== 取d= 校核 == 合理 2. 爐缸高度 1) 渣口高度hz=== 取hz =2) 風(fēng)口高度 = == 取=3) 風(fēng)口數(shù)目 n=2(d+2)=2(+2)= 取n=18個 4) 風(fēng)口結(jié)構(gòu)尺寸 選取 a= 則:5) 爐缸高度 h1=hf+a=+= 死鐵層厚度 選取 h0= 爐腰直徑 爐腹角 爐腹高度選取 = 則 D== 取D=7m選取α=80176。30′ 則 = =80176。30′= 取= 校核 α= == α=8002813311 爐喉直徑 爐喉高度 選取 = 則 =7= 取= 選取 h5= 爐身角 爐身高度 爐腰高度 選取 β=84176。0′ 則 h4==′= 取h4=12m 校核β tanβ=== β=8103211611 選取 Hu/D= 則 Hu=7=21 取Hu=21m h3=Huh1h2h4h5== 校核爐容1. 爐缸體積: V1= == 2. 爐腹體積: V2=== 3. 爐腰體積: V3=== m34. 爐身體積: V4=== ：V5 = = 5 高爐容積： = V1＋V＋V＋V4＝++++＝ 誤差： ＝=%1% 爐型設(shè)計合理，符合要求。第三章 供料設(shè)備 原料系統(tǒng)包括：卸料、堆料、冶煉前的準備（破碎、篩分、混勻），運輸?shù)劫A礦槽上；按高爐的需要配料、稱量；裝入料車或上料皮帶，經(jīng)過爐頂裝料裝置裝入高爐等 。 貯礦槽 高爐爐后貯礦槽和貯焦槽 是用來接受和貯存爐料的。此外，還應(yīng)設(shè)置一些數(shù)目的雜礦槽，以貯存熔劑和洗爐料等。1. 貯礦槽結(jié)構(gòu)：采用鋼—鋼筋混凝土混合式結(jié)構(gòu)形式，礦槽周壁用鋼筋混凝土澆灌，底壁、支柱和軌道梁用鋼板焊成。槽內(nèi)加襯板，槽底板與水平面夾角50176?！?55176。2．副礦槽設(shè)計雜礦槽：752 塊礦槽：1002 焦礦槽 1．每個焦槽容積為：， 焦槽貯存能力（時間）：24/(4803)= 2．另備一個100碎焦槽。 槽上、槽下設(shè)備 目前，槽上設(shè)備有料車上料和皮帶上料兩種，本設(shè)計采用皮帶上料。1. 給料器槽下設(shè)放料閘門，為電動裝置，同時也設(shè)手動裝置。2. 篩分設(shè)備為改善高爐料柱的透氣性，必須篩除粉末。槽下篩分是爐料入爐前的最后一次篩分。將給料機底板換成篩網(wǎng)，可在給料的同時起到篩分的作用。本設(shè)計中采用電磁震動篩作為篩分設(shè)備。3. 槽下運輸及爐料稱量本設(shè)計采用皮帶機供料方式。焦炭稱量漏斗：安裝在貯焦槽下面，用來稱量經(jīng)篩分的焦炭，之后將焦炭卸入膠帶上料機運往高爐爐頂。礦石稱量漏斗：主要安裝在貯礦槽下面，用來稱量燒結(jié)礦、球團礦及生礦石，礦石采用分散篩分分散稱量的方法[12]。其優(yōu)點在于：布置操作靈活，備用能力大，便于維護。稱量后的爐料經(jīng)膠帶上料機運往高爐爐頂。第四章 送風(fēng)設(shè)備高爐送風(fēng)系統(tǒng)包括高爐鼓風(fēng)機、冷風(fēng)管路、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管路及管路上的各種閥門等。 高爐鼓風(fēng)機 高爐鼓風(fēng)機用來提供燃料所必需的氧氣、熱空氣和焦炭在風(fēng)口燃燒所生成的煤氣，又是在鼓風(fēng)機提供的風(fēng)壓下才能克服料柱阻力從爐頂排出。 高爐入爐風(fēng)量= ＝＝ m3/min―高爐有效容積；―每１噸干焦消耗標態(tài)風(fēng)量，2700 m3/t ―高爐冶煉強度，／m3dt―標態(tài)入爐風(fēng)量，m3/min 鼓風(fēng)機風(fēng)量 =(1+10﹪)= m3/min―高爐入爐風(fēng)量，m3/min―高爐要求的鼓風(fēng)機出口風(fēng)量，m3/min ―送風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)，對大型高爐為10﹪1. 高爐爐頂壓力： ＝ 105 Pa= 2. 高爐料柱阻力損失： ＝105 Pa＝3. 高爐送風(fēng)系統(tǒng)阻力損失： ＝2104＝則:鼓風(fēng)機出口風(fēng)壓:=+ +=++= 。 熱風(fēng)爐設(shè)備熱風(fēng)爐設(shè)備主要包括：熱風(fēng)爐本體、燃燒器、助燃風(fēng)機、熱風(fēng)爐煙道、煙囪以及各個管道和閥門，其中燃燒系統(tǒng)的閥門有：空氣燃燒閥、高爐煤氣燃燒閥、高爐煤氣閥、高爐煤氣放散閥、焦爐煤氣燃燒閥、焦爐煤氣閥、吹掃閥、焦爐煤氣放散閥、助燃空氣流量調(diào)節(jié)閥、高爐煤氣流量調(diào)節(jié)閥、焦爐煤氣流量調(diào)節(jié)閥及煙道閥等。送風(fēng)系統(tǒng)的閥門有：熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、混風(fēng)閥、混風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，充風(fēng)閥、廢氣閥及冷風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥等。燃燒器用來混合高爐煤氣與空氣，并把混合氣體送入熱風(fēng)爐的燃燒室?？諝庥蓡为毜乃惋L(fēng)機供給。本設(shè)計采用套筒式陶瓷燃燒器。 熱風(fēng)爐管道及閥門1. 熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)有冷風(fēng)管、熱風(fēng)管、混風(fēng)管、燃燒用凈煤氣管和助燃風(fēng)管、倒流休風(fēng)管等，這些管道均為普通碳素鋼板焊成。管道直徑根據(jù)合適的流速確定，按下式計算： 式中 圓形管道
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