609鋼支撐方案-文庫吧
2025-05-15 18:03 本頁面
【正文】 室基礎(chǔ)先施工，同時施工鋼砼牛腿，周邊留土后挖。開槽安裝基坑周邊的鋼管斜拋撐和局部轉(zhuǎn)角處的鋼管角撐，并施加預(yù)應(yīng)力； （2），安裝第二道鋼管平撐并施加預(yù)應(yīng)力，繼續(xù)開挖至落深基坑坑底，施工基礎(chǔ)底板及承臺。待底板砼達到設(shè)計強度要求后，拆除第二道鋼支撐，然后施工墻頂板，其余的斜拋撐應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板施工完畢并達到設(shè)計要求強度后折除。（注：留在結(jié)構(gòu)內(nèi)的斜拋撐，需在頂板上預(yù)留吊鉤及在穿墻的鋼管支撐部位設(shè)置長度為700mm H型鋼墊箱，詳見附圖二、三） 施工流程、基坑圍護A剖面施工段的施工流程為：中心島施工區(qū)域挖機開挖至坑底標高—→澆搗鋼筋混凝土牛腿—→開挖斜拋撐溝槽—→焊接擱置點及斜拋撐支座—→安裝斜拋撐—→開挖至坑底—→底板澆筑。、基坑圍護A1剖面施工段的施工流程為：中心島施工區(qū)域挖機開挖至坑底標高—→澆搗鋼筋混凝土牛腿—→開挖斜拋撐溝槽—→焊接擱置點及斜拋撐支座—→安裝斜拋撐—→開挖至第二道支撐底下40cm、圍檁下80cm—→在SMW工法樁中的H型鋼上焊接28槽鋼牛腿—→安裝第二道鋼圍檁與鋼支撐—→開挖至坑底—→底板澆筑。、鋼支撐的施工工藝流程：機械設(shè)備進場鋼支撐場外拼裝待底板鋼筋混凝土牛腿澆搗完成并達到設(shè)計強度后，焊接斜拋撐支座鋼支撐安裝施加預(yù)應(yīng)力焊接第二道H型鋼圍檁鋼牛腿第二道鋼圍檁、支撐安裝按設(shè)計要求拆除鋼支撐。預(yù)應(yīng)力施加一般為：先按設(shè)計要求的50%施加應(yīng)力檢查螺栓并擰緊螺帽停頓2～5分鐘后再施加第二次應(yīng)力達到設(shè)計要求。鋼支撐預(yù)加應(yīng)力表（KN）支撐道數(shù)支撐預(yù)加應(yīng)力P角撐斜撐平撐 A剖第一道800KN1200KNA1剖第一道600KN900KN第二道800KN900KN1200KN 施工方法、施工準備：（1）第一道為Φ60916鋼管斜拋撐，待底板鋼砼牛腿澆搗完成并達到設(shè)計強度后，先開挖周邊土方斜拋撐的溝槽，然后架設(shè)鋼支撐。（)，然后架設(shè)鋼圍檁。（H型鋼圍檁的連接詳見附圖四）（2） 根據(jù)土方開挖進度，及時配齊開挖段所需的支撐及墊塊等。支撐材料進場，并將鋼管裝配到設(shè)計長度，待工作面挖出后進行復(fù)測支撐實際長度（考慮圍護結(jié)構(gòu)外放等因素），如偏差較?。?0cm之內(nèi)）可直接進行安裝；如偏差較大則需重新裝配后進行安裝。支撐安裝在基坑內(nèi)進行；鋼支撐均采用Φ60916鋼管，鋼管之間采用法蘭螺栓連接。詳見鋼管支撐節(jié)點詳圖，（附圖五）（3）支撐安裝采用一臺25t汽車吊，在基坑一側(cè)作業(yè)，并用于支撐地面預(yù)拼裝。、鋼支撐安裝：（1）第一道為鋼斜拋撐，開挖溝槽施工第一道鋼支撐，局部（A1剖）第二道鋼支撐在工法樁中H型鋼上焊接28槽鋼牛腿，并測定出該道支撐兩端與鋼圍檁的接觸點，以保證支撐與鋼圍檁垂直，位置適當，量出兩個相應(yīng)接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐，因有部分斜拋撐需澆筑在結(jié)構(gòu)中，澆筑部分用400H型鋼制作的鋼墊箱，鋼墊箱與Φ60916鋼管支撐由法蘭片和螺栓連接(附鋼墊箱節(jié)點圖，附圖三)，角撐需燒焊角撐支座（建議用H型鋼制作割斜并加焊筋板）。（2）鋼支撐先在地面上拼裝到位，起吊時采用二點吊,由25t汽車吊車將整根支撐吊起，兩頭擱在連續(xù)墻上焊接的擱置點上或雙拼圍檁上。（3） 鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤
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