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正文內(nèi)容

機(jī)械綜合設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-文庫吧

2025-05-08 18:15 本頁面


【正文】 合機(jī)構(gòu)中選擇一種機(jī)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求。上述增力部件是一種力矩放大機(jī)構(gòu),力矩放大必然以減速為代價(jià),所以從運(yùn)動的角度上看,應(yīng)選擇一種減速比為時(shí)間為二至四周。2. 尺度綜合及傳動質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)完成后,尺度設(shè)計(jì)計(jì)算的任務(wù)就是對機(jī)構(gòu)各構(gòu)件的基本尺寸進(jìn)行計(jì)算并檢驗(yàn)有關(guān)傳動質(zhì)量指標(biāo),要求使用FORTRAN語言或C語言編制程序上機(jī)計(jì)算。時(shí)間為 七周。3. 變速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)開始擰松螺母時(shí),希望增力部件能夠擴(kuò)大輸入力矩;螺母擰松后,所需的扳動力矩減小,這時(shí)希望能以1:1的速比將螺母快速旋下,以提高工作效率。變換機(jī)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的就是這個(gè)目的。要求能滿足對增力部件體積小,重量輕,操作方便的要求。時(shí)間為二周。4. 撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書撰寫格式如下:一、問題的提出二、設(shè)計(jì)要求三、機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)四、尺度綜合、運(yùn)動和力分析及傳動質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)五、變速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)六、附錄(計(jì)算機(jī)程序,參考書目)5. 答辯。時(shí)間為一周四、參考方案對于鐵路、橋梁、化工容器、通用機(jī)械行業(yè)的大鎖緊力矩螺栓聯(lián)接,目前常用的增力工具有以下幾種:1) 電動扳手以電動機(jī)為動力、通過皮帶減速器或其它減速器將電機(jī)的轉(zhuǎn)動減速輸出,從而擴(kuò)大輸出力矩,汽車修理業(yè)常用這種扳手。如圖3所示。其特點(diǎn)是輸出力矩大,可實(shí)現(xiàn)鎖緊力矩控制;缺點(diǎn)是需要電源、整機(jī)體積較大,不能作為隨車工具使用。2) 液壓扳手如圖4所示,這種扳手實(shí)際上是四桿機(jī)構(gòu)中的一種導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),其導(dǎo)桿是一種往復(fù)式油缸,通過向油缸兩側(cè)充油,實(shí)現(xiàn)油缸活塞的往復(fù)運(yùn)動。活塞的往復(fù)運(yùn)動帶動擺桿擺動,通過棘輪機(jī)構(gòu)使擺桿的往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為螺母套筒單向間歇運(yùn)動從而擰緊或擰松螺母,這種扳手可實(shí)現(xiàn)力矩控制,方法是采用溢流閥控制油缸的油壓,使其達(dá)到一定壓力時(shí)卸荷。3) 長力臂扳手這種扳手適合于人力使用,通過增長力臂擴(kuò)大輸出力矩,為減少長度,力臂常作成伸縮式,由于操作習(xí)慣的問題使其力臂長度有限,從而增力比有限,使用起來不太方便。對于車輛維修尚可使用,但對于鐵路養(yǎng)護(hù),則很不方便。以上介紹的幾種增力扳手對于鐵路養(yǎng)護(hù)、車輛維修并不十分理想。本課程設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一種人力驅(qū)動、滿足鐵路養(yǎng)護(hù)、車輛維修、易于攜帶的一種增力扳手。五、補(bǔ)充知識現(xiàn)將本課程設(shè)計(jì)過程中可能遇到的有關(guān)知識補(bǔ)充如下:2) 一對外嚙合直齒圓柱齒輪的傳動質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目:a: 齒輪是否根切b: 是否發(fā)生過渡曲線干涉c: 重合度是否足夠d: 齒頂是否變尖按《機(jī)械原理》教材覆蓋的內(nèi)容,要求檢驗(yàn)a、c、d三項(xiàng)指標(biāo)。下面將詳細(xì)檢驗(yàn)公式內(nèi)容列出。a: 齒輪是否根切條件: 式中,x1,x2分別為齒輪2的變位系數(shù),z1,z2分別為齒輪2的齒數(shù),下同。c: 重合度是否足夠條件: 式中: ε12——重合度 αaαa2——齒輪1,2的齒頂圓壓力角 αw——齒輪1,2的嚙合角d: 齒頂是否變尖條件: 式中: SaSa2——齒輪1,2的齒頂厚度 dada2——齒輪1,2的齒頂圓直徑 α——分度圓壓力角 αaαa2——齒輪1,2的齒頂圓壓力角 m——齒輪模數(shù)3) 一對內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪的傳動質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目:a: 是否發(fā)生過渡曲線干涉b: 是否發(fā)生齒頂重迭干涉c: 齒頂是否變尖d: 是否發(fā)生根切e: 重合度是否足夠f: 切齒過程中是否發(fā)生頂切(用齒輪插刀加工內(nèi)齒輪時(shí))g: 是否發(fā)生徑向進(jìn)刀干涉(用齒輪插刀加工內(nèi)齒輪時(shí))按《機(jī)械原理》教材覆蓋的內(nèi)容,要求檢驗(yàn)c、d、e三項(xiàng)。下面將詳細(xì)檢驗(yàn)公式內(nèi)容列出。c: 齒頂是否變尖條件: 對外齒輪2 對內(nèi)齒輪3 式中: SaSa3——外齒輪內(nèi)齒輪3的齒頂厚度 dada3——外齒輪內(nèi)齒輪3的齒頂圓直徑 α——分度圓壓力角 αaαa3——外齒輪內(nèi)齒輪3的齒頂圓壓力角d: 是否發(fā)生根切條件: 對外齒輪2 內(nèi)齒輪無根切現(xiàn)象e: 重合度是否足夠條件: 式中: ε23——內(nèi)嚙合的重合度 αw——內(nèi)嚙合的嚙合角六、本課程設(shè)計(jì)題目參考書目漸開線齒輪變位系數(shù)的選擇,朱景梓等編,人民教育出版社。機(jī)械原理電算程序集,高教出版社,1987。三、載重汽車的起重后板一、問題的提出在汽車的裝卸作業(yè)中,常常需要將貨物由地面裝到車廂上或?qū)④噹系呢浳镄兜降孛嫔?。對有叉車的作業(yè)場合這是不成問題的,但如果沒有叉車,則裝卸比較費(fèi)力費(fèi)時(shí)。如能利用載重汽車的車廂后板設(shè)計(jì)出一個(gè)起重平臺,則可以較好地解決這個(gè)問題。二、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)數(shù)據(jù)汽車車廂的參數(shù)如圖所示,有如下設(shè)計(jì)要求:1. 后板起升過程中保持水平平動。2. 后板在完成起升任務(wù)后可與車廂自動合攏。3. 起升、合攏所用動力部件采用伸縮油缸,油缸應(yīng)安裝在車廂下面,且在后板與車廂合攏后,兩只油缸的活塞桿應(yīng)縮進(jìn)油缸體內(nèi)以防止在行車過程中飛石等碰傷活塞桿。4. 、。5. 起升機(jī)構(gòu)、合攏機(jī)構(gòu)的最小傳動角γmin≥40176。三、設(shè)計(jì)任務(wù)及進(jìn)度安排1. 機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)選擇一種能夠使后板水平平動且構(gòu)件少、體積緊湊的機(jī)構(gòu)。選型往往與分析計(jì)算交叉反復(fù)進(jìn)行。例如,選擇了一種機(jī)構(gòu),經(jīng)計(jì)算分析后發(fā)現(xiàn)該機(jī)構(gòu)效果不好,就要否定這個(gè)機(jī)構(gòu),選擇新的機(jī)構(gòu),直到滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)的時(shí)間為2~3周。2. 尺度綜合及運(yùn)動、動力分析、傳動質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)尺度綜合即是要對所選機(jī)構(gòu)的基本尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。在動力分析中,要求求出在起升過程中起升油缸的輸出力即起升機(jī)構(gòu)的平衡力及各運(yùn)動副反力、要求繪出各力的變化曲線。由于起升機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度較低,各構(gòu)件重量相對于起升重量較小,所以在力分析過程中可省略各構(gòu)件重力及慣性力。機(jī)構(gòu)尺度綜合后應(yīng)檢驗(yàn)γmin≥40176。這部分工作的時(shí)間為六周。3. 撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書撰寫格式如下:一. 問題的提出、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)數(shù)據(jù)二. 機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)三. 尺度綜合及運(yùn)動、動力分析、傳動質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)四. 自我評價(jià)及展望五. 附錄(計(jì)算程序、圖紙和參考書目)四、設(shè)計(jì)方法提示機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)是比較困難的工作,為了開闊同學(xué)們的思路,下面將介紹機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)的一些方法和本課程設(shè)計(jì)題目的一些方案提示。根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求,選擇一種可行的機(jī)構(gòu)。一般常用如下方法:1. 借鑒參考法:借鑒國內(nèi)外同類設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修改和改進(jìn),使其滿足具體設(shè)計(jì)要求。這種參考資料可以從專利說明書、科技圖書、期刊、產(chǎn)品樣板中獲得,在機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)中這是最常用的方法。在使用中注意不要照抄照搬,應(yīng)結(jié)合具體情況有所改進(jìn)和創(chuàng)新。2. 功能分解選擇法將具體設(shè)計(jì)要求分解為一系列的功能。在現(xiàn)有機(jī)構(gòu)中尋找可以滿足各個(gè)功能的機(jī)構(gòu),然后將這些機(jī)構(gòu)有機(jī)地綜合起來,實(shí)現(xiàn)所有的功能、滿足全部設(shè)計(jì)要求。目前國內(nèi)已出版了許多機(jī)構(gòu)應(yīng)用圖集,這些圖集按機(jī)構(gòu)功能分類編寫,有較高的參考價(jià)值。采用這種方法往往可以得到創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)。在可參考方案較少或無參考方案的情況下主要采用這種方法進(jìn)行機(jī)構(gòu)選型設(shè)計(jì)。五、參考方案采用功能分解選擇法,將起升和收攏分解為平動與擺動兩個(gè)功能,然后在現(xiàn)有各種機(jī)構(gòu)中選擇能實(shí)現(xiàn)平動和擺動的機(jī)構(gòu)??紤]到動力組件為伸縮式油缸,那幺主動構(gòu)件可以是如圖圖4所示的導(dǎo)桿和擺桿。以圖圖4所示的導(dǎo)桿和擺桿作主動件,選擇機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成平動和擺動。下列幾種機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)平動:1. 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)2. 平行四邊形機(jī)構(gòu)3. 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)4. 凸輪機(jī)構(gòu)5. 齒輪齒條機(jī)構(gòu)6. 組合機(jī)構(gòu)等考慮到車廂的具體結(jié)構(gòu)和使用要求,機(jī)構(gòu)的機(jī)架只能固定在汽車車廂下面的底盤上,此外,還應(yīng)考慮起升機(jī)構(gòu)上升到上限位置時(shí)應(yīng)與地面有一定距離以利于行車,根據(jù)這些限制在上述機(jī)構(gòu)中選擇一種可滿足要求的機(jī)構(gòu)。擺動機(jī)構(gòu)也可以仿照平動機(jī)構(gòu)列出許多,根據(jù)具體要求進(jìn)行篩選即可。六、本課程設(shè)計(jì)題目的參考書目機(jī)械工程手冊,第十八篇,機(jī)構(gòu)選型與運(yùn)動設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,1978。機(jī)構(gòu)與機(jī)械控制裝置,郭景嘉等譯,中國農(nóng)業(yè)出版社,1984。四、鋼筋切斷機(jī)一、 問題的提出鋼筋在建筑上應(yīng)用非常廣泛,它可以用作預(yù)制構(gòu)件,鋼筋混凝土和箍筋等。為此,需要鋼筋切斷機(jī)按所要求的鋼筋的規(guī)格的長度將其切斷。目前建筑工地使用的鋼筋切斷機(jī)雖能完成切斷動作,但其執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有考慮到對切刀運(yùn)動規(guī)律和動力特性的要求,切刀工作過程中產(chǎn)生的沖擊很大,切斷效率較低。因此,有必要將現(xiàn)存的鋼筋切斷機(jī)加以改進(jìn),重新設(shè)計(jì),以獲得動態(tài)性能較好的鋼筋切斷機(jī)。二、 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)數(shù)據(jù)1. 設(shè)計(jì)要求a. 基本工作要求:用手工將不同規(guī)格的鋼筋按所需長度送至刀口,將其切斷;以后再次送入,作下次截?cái)唷. 運(yùn)動要求:i) 在切斷過程中,要求切斷速度盡可能小,速度盡可能均勻,以保證切削質(zhì)量,減少沖擊。ii) 保證切刀行程H。iii) 切刀空行程中速度盡可能快,以提高效率;iv) 保證切刀的每分鐘切斷次數(shù)(生產(chǎn)率)。c. 動力要求:切刀能產(chǎn)生足夠的沖力克服工作阻力,要有較好的傳動性能。2. 有關(guān)數(shù)據(jù)擬采用三相異步電機(jī)作動力源,初定電機(jī)轉(zhuǎn)速nd=2880rpm;所切鋼筋的最大直徑dmax=40mm,動刀通過的距離H=44mm,其生產(chǎn)率分型號依次為34次/ 分、38次/ 分、42次/ 分、刀在切斷過程中所受工作阻力P=400kN,其它行程無阻力。整個(gè)機(jī)器的尺寸范圍為:長寬高≤1600500750mm。三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)進(jìn)度安排1. 分組:按題目所給出生產(chǎn)率要求分為三組2. 任務(wù)和時(shí)間安排(1) 確定機(jī)械的傳動方案及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式(要求對不同結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行比較、評價(jià)、選擇——型綜合);2周(2) 設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖,確定傳動系統(tǒng)的運(yùn)動參數(shù)(列出設(shè)計(jì)方程組、編制程序、上機(jī)運(yùn)算、打印結(jié)果);3周(3) 對執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)工作循環(huán)中進(jìn)行運(yùn)動分析、動力分析(列出運(yùn)動分析、動力分析方程式,編制程序、上機(jī)運(yùn)算、打印結(jié)果,畫出一個(gè)工作循環(huán)中工作構(gòu)件的運(yùn)動線圖和平衡力矩線圖);3周(4) 設(shè)計(jì)飛輪:1周(5) 在三號圖紙上繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖及傳動系統(tǒng)示意圖;1周(6) 完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書;1周格式: 一、設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)要求二、設(shè)計(jì)過程(原理和思路)1. 傳動方案及型綜合2. 尺度綜合3. 運(yùn)動、動力分析4. 飛輪設(shè)計(jì)三、設(shè)計(jì)總結(jié)四、附錄(程序、參考書目)(7) 準(zhǔn)備答辯。1周四、提示1. 進(jìn)行機(jī)構(gòu)型綜合時(shí),從切刀的運(yùn)動方式(往復(fù)擺動、往復(fù)直線運(yùn)動)入手,考慮回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線或擺動運(yùn)動可能有的運(yùn)動形式,如:2. 尺度綜合時(shí),為簡化程序設(shè)計(jì)計(jì)算過程,可不必采用建立優(yōu)化模型的辦法而把圖解法與解析法相結(jié)合,用“試湊”的辦法、獲得若干組桿長,再用于運(yùn)動、動力分析,從中尋找出最能符合設(shè)計(jì)要求的一組桿長。五、參考書目1.《機(jī)構(gòu)參考手冊》, 〔蘇〕2
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