【正文】 架。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。 起吊架與鉤頭連接必須牢靠。4 擠傷 砸傷。Ⅱ級調(diào)整起吊架。每組之間保持平行，不歪斜、不超步。班組長監(jiān)督檢查。調(diào)整時人員相互協(xié)調(diào)，齊力挪移調(diào)整。（支架組裝就位）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2起吊組裝→3運(yùn)輸卸車→4支架就位工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 擠傷 砸傷。Ⅰ級停車掩車，解封車?yán)K。連接起吊鉤、釘木楔。部件起吊對接，插入銷軸。連接管路。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。 平板車掩牢。 起吊鉤連接牢靠。 銷軸插入到位。3 倒架傷人 支架跑車。Ⅰ級托架前沿線撤人。穩(wěn)車移支架至就位處。卸支架固定螺栓。穩(wěn)車絞車配合，拖移支架卸車。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。 托移支架前作業(yè)人員躲避至安全地點。4 擠傷 崩傷。Ⅰ級單體輔助就位，支架位置調(diào)整，支架不歪斜，咬架。支架升緊，接頂密實。 班組長指揮和監(jiān)護(hù)。 使用單體必須綁防倒繩。信號統(tǒng)一，有呼有應(yīng)。（變電列車安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2變電列車組車→3電氣接線安裝→4變電列車調(diào)試工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1 頂幫掉矸傷害 撞傷 擠傷。Ⅲ級 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。 檢查信號靈敏度、提升設(shè)備。 推車、連鉤。執(zhí)行好敲幫問頂制度。執(zhí)行手指口述。2 擠傷 跑車撞傷Ⅱ級 運(yùn)輸開關(guān)車。 開關(guān)車組車。 固定開關(guān)車。 班長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)督。 信號聯(lián)系開停車。 停車后掩車，施打十字木垛。 用連接器連接，卡軌器固定。3 擠傷 碰傷 扎傷Ⅱ級電纜布置，接電纜前校對。開關(guān)電纜接線。連接接地裝置。按設(shè)計要求鋪設(shè)電纜。線頭理順整齊，無毛刺。接地扁鐵布置合理。4觸電傷害Ⅰ級檢查瓦斯?jié)舛?。開關(guān)內(nèi)部檢查。整定值調(diào)整。開關(guān)送電調(diào)試。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到要求，方可操作。接線螺栓緊固到位，扣件齊全。執(zhí)行停送電制度。（工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2運(yùn)輸系統(tǒng)試機(jī)→3聯(lián)控閉鎖試驗工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11． 信號不暢。2． 缺潤滑油。Ⅲ級檢查信號。檢查各設(shè)備潤滑油。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行檢查。油位是否符合要求。信號是否靈敏可靠，通話是否清晰。2 擠傷 碰傷Ⅱ級皮帶機(jī)開啟。轉(zhuǎn)載機(jī)開啟。破碎機(jī)開啟。刮板運(yùn)輸機(jī)開啟。采煤機(jī)開啟。開車前人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。按順序開啟。3閉鎖不好用。Ⅲ級調(diào)試采煤機(jī)閉鎖。調(diào)試刮板輸送機(jī)閉鎖。調(diào)試轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖?，F(xiàn)場檢查調(diào)試。發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班整改。（上π鋼）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2降支架→3上π鋼→4施打臨時幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1架空、煤壁掉矸傷人。誤啟動傷人。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。檢查是否停電閉鎖。班長現(xiàn)場指揮，頂幫安全方可作業(yè)。溜子、采煤機(jī)停電閉鎖。2 頂板掉矸Ⅱ級無關(guān)人員躲避。降支架。 班長監(jiān)督指揮。 無關(guān)人員躲至安全地點后降架。 專人操控支架。3頂板掉矸、煤壁片幫傷人。 劃傷、碰傷、砸傷。Ⅱ級 檢查頂板、煤壁安全。 停止拉架后第三個循環(huán)開始上π鋼。 降架按照750mm間距上π鋼。 升架，要求支架接頂嚴(yán)密。專人監(jiān)護(hù)站位得當(dāng)。戴防護(hù)手套。4頂板掉矸、煤壁片幫傷害。倒柱傷害。Ⅰ級檢查頂板、煤壁是否安全。π鋼下支設(shè)單體，綁扎防倒繩。專人監(jiān)護(hù)，及時敲問。嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)。站位要得當(dāng)。（煤壁施工錨桿）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2補(bǔ)掛菱形網(wǎng)→3煤壁施工錨桿工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。誤啟動傷害。Ⅱ級檢查頂板、煤壁安全。溜子采煤機(jī)停電閉鎖。班長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。溜子、采煤機(jī)停電閉鎖。2 碰傷 刮傷Ⅱ級將菱形網(wǎng)展開，鋪設(shè)菱形網(wǎng)。菱形網(wǎng)搭接長度固定間距符合規(guī)定。專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)。戴防護(hù)手套。3 碰傷 摔傷Ⅲ級搭設(shè)平臺。施工錨桿。撤除平臺。專人監(jiān)護(hù)，檢查平臺牢固情況。站位得當(dāng)，規(guī)范操作。（施打貼幫柱）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。Ⅱ級檢查頂板、煤壁安全。頂幫安全方可作業(yè)。1． 班長或有經(jīng)驗的老工人監(jiān)督檢查。2． 隱患消除后方可施工。2 頂板掉矸、煤壁片幫傷人。Ⅱ級底板清理平整。料石擺放位置合理，接觸實底。降架按750mm間距調(diào)整π鋼。嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)及時敲問。班長監(jiān)督，人員站位得當(dāng)。3倒柱傷害?；箓恕＂蚣壡謇淼亟?，擺放料石鞋。支設(shè)單體，綁扎防倒繩。 抬柱時兩人配合，腳步站穩(wěn)。 單體注液必須兩人以上作業(yè)，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。（端頭小架撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3小架解體→4小架裝車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人Ⅲ級 檢查頂幫安全情況。先頂后幫敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷 斷鏈砸傷Ⅱ級選擇起吊點位置是否合理。檢查起吊點頂板是否安全。檢查起吊器具是否完好。檢查起吊器具噸是否合格。班組長或跟班監(jiān)督檢查。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。3 碰傷 擠傷 砸傷Ⅰ級抽出銷軸，管路撤除拆卸小架部件。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。班組長監(jiān)督檢查。起吊器具噸位必須滿足起吊要求。4 碰傷 擠傷 砸傷Ⅱ級起吊。裝車。封車。班組長監(jiān)督檢查。裝車位置正確，封車?yán)喂炭煽?。?yán)禁超長、超寬、偏重。（轉(zhuǎn)載機(jī)撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3起吊拆除→4裝車封車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷害。Ⅲ級 檢查頂幫完好情況。先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷Ⅱ級選擇起吊點位置是否合理。檢查起吊點頂板是否安全。檢查起吊器具是否完好。檢查起吊器具噸是否合格。起橋段下必打木垛。專人監(jiān)護(hù)。3 碰傷 擠傷Ⅰ級起吊拆除電機(jī)和減速機(jī)。起吊拆除起橋段溜槽。起吊拆除平段溜槽。班組長監(jiān)督檢查。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。人員站位得當(dāng)，做好自主保安。4 碰傷 擠傷Ⅰ級起吊部件裝車。封車。班組長監(jiān)督檢查，封車?yán)喂炭煽俊?yán)禁超長、超寬、偏重。（皮帶機(jī)撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2拆卸→3撤除中間部分→4撤除機(jī)尾→5裝車封車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板噴體掉落傷人Ⅲ級檢查頂幫安全。檢查起吊器具、起吊點。頂板、煤壁完好，器具合格，起吊點可靠。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷Ⅰ級拆卸電機(jī)減速機(jī)。拆卸驅(qū)動部分。拆卸儲帶倉部分。班組長監(jiān)督檢查。拆卸時操作要規(guī)范，戴防護(hù)手套。3 碰傷 擠傷Ⅱ級撤除皮帶。撤除縱梁H架、三連輥、直輥。 班組長監(jiān)督檢查。4 碰傷 擠傷Ⅱ級拖出皮帶機(jī)尾。拆卸緩沖架。拆卸機(jī)尾大架。 班組長監(jiān)督檢查。 拖件連接牢固可靠。人員站位得當(dāng)，做好自主保安、互保聯(lián)保。5 碰傷 擠傷Ⅱ級起吊部件裝車。封車。 班組長監(jiān)督檢查。 嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。 封車?yán)喂炭煽?。（工作面出架）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2支架供液→3降架→4出架工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人。Ⅲ級 檢查頂幫完好情況。 頂幫安全無隱患方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2高壓管斷裂傷人。Ⅱ級清理檢查管路。連接管路，供液。管卡插入到位，無單插腿。班組長監(jiān)督檢查。支架工加強(qiáng)責(zé)任心。3頂板掉矸傷人誤操作傷人。Ⅱ級清理現(xiàn)場，人員撤出。操作閥組降架。 專人指揮和監(jiān)護(hù)。 專人操控支架。 降架前必須先將老空側(cè)支護(hù)好。4擠傷。崩柱傷人。鋼絲繩傷人。Ⅰ級單體輔助出架。穩(wěn)車提架。支護(hù)。班組長監(jiān)督檢查。單體輔助出架必須綁防倒繩并遠(yuǎn)方操作。支護(hù)及時。穩(wěn)車提架時繩道內(nèi)所有人員必須躲避。（支架解體）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3解體→4裝車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人Ⅲ級 檢查頂幫安全情況。 頂幫安全無隱患方可作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷Ⅱ級檢查起吊器具是否完好。檢查人員站位。 班組長監(jiān)督檢查。 專人指揮和監(jiān)護(hù)。起吊器具完好、固定牢固。3 撞傷 擠傷 砸傷Ⅰ級 起吊支架將支架整體放置在平板車上。 起吊拔出銷軸。 拆卸管路。 支架解體班組長監(jiān)督檢查。人員站位正確。拔銷軸前部件必須吊穩(wěn)固。管路拆卸正確，碼放整齊。4碰傷Ⅰ級支架解體。各部件起吊裝車。封車。班組長監(jiān)督檢查，封車是否牢靠。嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。（采煤機(jī)安裝）危險源辨別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2安裝底托架→3安裝中間部分→4安裝搖臂滾筒→5試運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1 頂幫掉矸傷人 砸傷 碰傷Ⅲ級檢查頂幫安全。檢查起吊點、起吊器具。頂幫安全方可作業(yè)。提前進(jìn)行敲幫問頂。檢查好各聯(lián)接部位。2 碰傷 擠傷 砸傷Ⅰ級安裝外牽引。安裝底托架，安插銷軸，緊固螺栓。班組長監(jiān)督檢查。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷齊全。3 碰傷 擠傷Ⅱ級安裝高壓箱，電控箱。安裝內(nèi)牽引及泵箱，緊固螺栓。班組長監(jiān)督檢查。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷齊全。4 碰傷 擠傷 砸傷Ⅰ級安裝左右搖臂。安裝采煤機(jī)滾筒。班組長監(jiān)督檢查。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷齊全。5誤啟動傷人。Ⅲ級撤人。人員撤到安全地點。送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。信號聯(lián)系準(zhǔn)確，做好自主保安。（采煤機(jī)撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2拆卸截割部分→3拆卸中間部分→4拆卸底托架工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序