【正文】 實(shí)處理，并高出原有坡道高度50cm，形成反壓護(hù)坡，防止由于施工原因造成坡腳失穩(wěn)。（6）對(duì)樁位區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整清理，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地，修筑施工便道。（7），避免地表水排泄及降雨滲入樁孔內(nèi)。（8）按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。（9）樁孔開挖前在將要施工的每個(gè)孔口搭設(shè)好防雨雨棚，做好樁孔周圍的地表水排水設(shè)施，防止雨水及地表水灌入孔內(nèi)，切實(shí)保障施工人員的人身安全。（10）進(jìn)場(chǎng)材料要求：（A）水泥：有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（B）砂：中砂或粗砂，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（C）石子：～，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（D）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（E）鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無老銹和油污。（F）外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。5. 施工工藝挖孔樁施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測(cè) 量 放 線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù) 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測(cè)樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測(cè)制 作 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型用全站儀準(zhǔn)確放出抗滑樁樁孔位置，并設(shè)置好護(hù)樁以便在施工過程中控制樁孔位置。清除地面草皮、危石、浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取必要的保護(hù)措施。在孔口四周挖排水溝，孔口上方挖截水溝，作好排水系統(tǒng)及防滲工作，及時(shí)排除地表水；搭好孔口雨棚，安裝好出渣設(shè)備，布置出渣道路；合理堆放機(jī)具和材料，不得增加孔口壓力和影響施工。用C20砼予以圈護(hù)，孔口高出原地面30cm，防止土塊、石頭等掉進(jìn)孔內(nèi)傷人和便于擋水、定位?？卓谧o(hù)壁做成鎖口盤形式。鎖口達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能進(jìn)行樁身開挖。（1）采用三班制連續(xù)作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)條件，采用跳挖的方式，且一次同時(shí)開挖不應(yīng)超過4根抗滑樁。（2）土方開挖采取分段開挖，分段長(zhǎng)度根據(jù)抗滑樁土質(zhì)和滲水情況決定，以100cm作為一個(gè)施工分段；圍巖較松軟、破碎或有水時(shí)，分段應(yīng)控制在50cm以內(nèi)。同時(shí)，在土石層變化和滑床面處不能分段。挖土由人工從上至下逐段用鎬進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬、錘、釬破碎，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。井下作業(yè)人員不能超過兩人，必須戴安全帽與安全帶，安全帶另一端系在地面牢固地方。棄土裝入籮筐內(nèi)（輪胎材料做成），垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，再運(yùn)到棄土場(chǎng)?；j筐的繩中心與樁中心要一致，在挖土?xí)r起到粗略控制中心線的作用。（3）孔內(nèi)通風(fēng)、照明設(shè)施齊全。挖孔樁時(shí)，%，或孔深超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。（4）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施，若滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排水；如滲水量大時(shí)，可用小功率水泵抽排?？咨钚∮谒梦虝r(shí)，水泵可設(shè)在孔外；倘孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內(nèi)抽水，才能繼續(xù)施工。根據(jù)地勘資料，該抗滑樁持力層為中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂礫巖。為有效地控制沖擊波、震動(dòng)和噪聲在最小限度內(nèi)，且不能擾動(dòng)上部，爆裂地層宜采用毫秒微差的爆破技術(shù)進(jìn)行爆破挖掘成孔。具體方法如下：（1）孔眼的布置在孔內(nèi)四周按間距50cm布置1孔眼，間距等分；孔內(nèi)置8個(gè)掏槽眼，間距等分?！。?）裝藥量確定Q 各個(gè)炮眼的裝藥量根據(jù)公式Q=ηLq計(jì)算并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整；式中藥量取kg；η 炮眼裝藥余數(shù)，～；L 炮眼的長(zhǎng)度，取米；q 每米炮眼的裝藥量。由于工作面有水，選用乳化炸藥，炸藥藥卷直徑32mm，每卷重200克。根據(jù)巖層特性和試爆經(jīng)驗(yàn)，炸藥量Q一般取Q=～。（3）裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞掏槽眼和周邊眼均采用連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)；堵塞用舊報(bào)紙和泥土摻和成團(tuán)進(jìn)行堵塞。（4）起爆網(wǎng)絡(luò)（A） 引爆方式和連線方式為了安全起見，采用非電雷管孔內(nèi)引爆，孔內(nèi)所有非電雷管用簇聯(lián)方式連線，用電雷管引爆導(dǎo)爆管；孔之間的電雷管采用串聯(lián)方式連線。（B）起爆順序起爆順序按掏槽眼，周邊眼順序進(jìn)行，用電雷管分段控制。（5）安全防護(hù)在孔頂覆蓋鋼板，再在上面堆砂包，有效防止了飛石。其他孔的作業(yè)人員應(yīng)離開作業(yè)孔到地面安全地方。（6）放炮后應(yīng)使用通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)15分鐘后，方可允許施工人員下挖孔樁施工。土方每開挖1m，則應(yīng)支設(shè)護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼。根據(jù)抗滑樁地質(zhì)具體情況，決定采用垂直式砼護(hù)壁。護(hù)壁砼采用C20砼，厚度20cm。模板用鋼模板，每挖掘一米護(hù)壁一次，護(hù)壁時(shí)將對(duì)孔的傾斜度、孔中心位置及平面等進(jìn)行檢查無誤后再護(hù)壁。將樁軸線、高程引到孔口上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘控制中心位置，然后由地面設(shè)的基點(diǎn)測(cè)量孔深。在模板的頂板位置設(shè)置操作平臺(tái)，用來臨時(shí)放置砼拌和料和灌注護(hù)壁砼用。澆筑護(hù)壁砼時(shí)，因護(hù)壁砼起護(hù)壁與防水的作用，要注意砼振搗密實(shí)。當(dāng)護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，再進(jìn)行下段土方開挖。在圍巖松軟、破碎和有滑動(dòng)面的節(jié)段，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向用臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并注意觀察其受力情況，及時(shí)進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時(shí)，孔下作業(yè)人員必須立即撤離。為加快工期，將在護(hù)壁砼中加入早強(qiáng)劑以縮短拆模周期。在施工過程中，遇到不同地質(zhì)情況時(shí)（特別是挖至滑動(dòng)截面時(shí)），應(yīng)作好記錄，標(biāo)明各層面的起止高程和厚度，并根據(jù)不同地質(zhì)情況，畫出樁孔地質(zhì)柱狀圖，及時(shí)與地質(zhì)資料對(duì)照，進(jìn)入滑動(dòng)面及基巖必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，如與地質(zhì)資料有差別時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，以便設(shè)計(jì)變更，保證抗滑樁的安全性。同時(shí)護(hù)壁應(yīng)作相應(yīng)的加固處理，并在護(hù)壁上用不同顏色的油漆注明。由于施工中土層的多變，很難測(cè)定土體側(cè)壓力的大小，所以鋼筋一般憑經(jīng)驗(yàn)配置構(gòu)造鋼筋。但不小于設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋，縱向鋼筋要比每階段長(zhǎng)不小于250mm，插入下段護(hù)壁，以