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正文內(nèi)容

bim技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板的施工組織方案-文庫吧

2025-04-29 03:26 本頁面


【正文】 遮蓋油布時,墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架,使油布與混凝土表面隔開300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實不漏汽,搭接尺寸不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面,并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計算,升溫速度不得大于15℃/h;恒溫時段溫度55177。2℃;降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度為:當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時,需適當(dāng)增加升溫時間,但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗室進行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時,才可以揭開蒸養(yǎng)油布。試壓混凝土強度,當(dāng)混凝土強度大于設(shè)計強度的70%以上時,才可拆除模板,移動構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表,應(yīng)注意,不得彎折毛細管,裝拆過程必須使毛細管彎曲半徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注,需翻身豎立??上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū),在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進行鑿毛處理。、PC結(jié)構(gòu)運輸、堆場及成品保護,因為這樣既可以避免不必要的損壞,同時又避免了后期的施工難度,裝車前先安裝吊裝架,將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上,然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起,保證PC結(jié)構(gòu)在運輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC結(jié)構(gòu)進入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運輸暢通,設(shè)置進入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬,施工現(xiàn)場道路設(shè)置5m寬,保證PC結(jié)構(gòu)運輸車輛能夠在主大門道路雙向通行,保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺采用平放運輸,放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條,并用緊繩與運輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運輸,疊放塊數(shù)不得超過6塊,疊放高度不得超過限高要求,陽臺板、樓梯板不得超過3塊。,車啟動應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板傾覆。,運輸車通過地下車庫頂板的,在底部用16工字鋼對梁底部作支撐加固,確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運輸重量。本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點,圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便,PC結(jié)構(gòu)管理小組計劃每棟號房設(shè)置2個PC堆場,堆場平面尺寸為10m*20m,大部分堆場為地下室頂板(利用消防車道,且底部有加固措施),地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成,其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設(shè)Φ18@150單層雙向鋼筋。由于號房與地庫緊鄰,出去號房與地庫之外整個場地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小,號房主體階段施工混凝土泵車,鋼筋運輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場,根據(jù)要求結(jié)合實際情況,對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進行加固,特別是車型線使用鋼管加密加固,所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。預(yù)制結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后,由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi),預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木,場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放,用槽鋼制作滿足剛度要求的支架,墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處,堆放場地須平整、結(jié)實。擱支點可采用柔性材料,堆放好以后要采取臨時固定,場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒,堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌,本堆場按吊裝順序交錯有序堆放,板與板之間留出一定間隔。如下圖: 本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸,運輸墻板時,車啟動慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板傾覆,由于本項目PC板已鋪貼成品外墻面磚,堆場、運輸成品保護難度較大,在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因為碰撞而破損。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放,疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊,木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度,以免PC結(jié)構(gòu)受損,同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護,防止在砼澆搗過程中污染連接筋,影響后期PC吊裝施工。 、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工PC施工:引測控制軸線 →樓面彈線 →水平標(biāo)高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝(控制標(biāo)高墊塊放置 → 起吊、就位 → 臨時固定→脫鉤、校正 → 粘自粘性膠皮→安裝連接板→錨固螺栓安裝、梳理)→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機電暗管預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè) →、疊合陽臺板、空調(diào)板安裝→ 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎(機電暗管預(yù)埋)→ 混凝土澆搗 → 養(yǎng)護→預(yù)制樓梯→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工(按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu))。灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工)→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強灌漿施工。一:樓層彈線,并測量水平標(biāo)高,根據(jù)PC板編號于樓面對號入座,塔吊采用順時針方式,二:外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進行吊裝施工。三:綁扎剪力墻、柱鋼筋四:外墻板吊裝、校正完畢;根據(jù)日式配摸施工流程,分別進行剪力墻、梁支模,搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺板排架等五:樓層砼澆搗并養(yǎng)護六、樓梯施工本工程設(shè)計單件板塊最大重量5噸左右,采用TC6517B型塔吊吊裝,為防止單點起吊引起構(gòu)件變形,采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點應(yīng)合理設(shè)置,保證構(gòu)件能水平起吊,避免磕碰構(gòu)件邊角,構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂,靠近建筑物后由人工對中就位。 本工程PC預(yù)制外墻板吊點分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤, 第二種吊點形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒,將帶有吊環(huán)的高強螺栓擰進螺栓套筒,用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。本次PC項目所采用的PCF板、凸窗板等構(gòu)件,具有面積大、厚度薄的特點,若直接吊裝會使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂,因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。(1)疊合筋加固對于PC板和陽臺板,采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體(2)型鋼加固對于部分構(gòu)件形式復(fù)雜,或無法設(shè)置疊合筋的,則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備1~2套供起吊翻轉(zhuǎn)時加固使用。(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一:裝配式構(gòu)件進場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。工況二:各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。 工況三:按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,做好板墻內(nèi)側(cè)加固。(層與層之間、板與板之間均需要加強連接) 工況四:設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時固定,在施工的過程中板—板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝,調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時,板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度,待矯正完畢后再緊固另一根,不可兩根均在緊固狀態(tài)下進行調(diào)整,改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法,現(xiàn)場采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號的鋼墊片。工況五:塔吊吊點脫鉤,進行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。工況六:樓層澆搗砼完成,砼強度達到設(shè)計、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點。(2)預(yù)制墻板施工方法(a)預(yù)制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由長、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線,然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。(c)吊裝就位后,采用靠尺檢驗掛板的垂直度、鉛錘等進行垂直度的檢測,如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進行調(diào)整。(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進行調(diào)控施工,多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強度按Ⅱ級鋼計算(e)預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。(1)陽臺板施工工況工況一:陽臺板進場、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。工況二:搭設(shè)臨時固定與擱置排架工況三:控制標(biāo)高與陽臺板板身線 工況四:按編號和吊裝流程逐塊安裝就位工況五:塔吊吊點脫鉤,進行下一陽臺板安裝,并循環(huán)重復(fù)。工況六:樓層澆搗砼完成,砼強度達到設(shè)計、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件臨時固定點與擱置的排架。(2)疊合陽臺板施工方法(a)疊合陽臺板施工前,按照設(shè)計施工圖,由木工翻樣繪制出疊合陽臺板加工圖,工廠化生產(chǎn)按該圖深化后,投入批量生產(chǎn)。運送至施工現(xiàn)場后,由塔吊吊運到樓層上鋪放。(b)陽臺板吊放前,先搭設(shè)疊合陽臺板排架,排架面鋪放24木板,望看平水。(c)陽臺板鋼筋插入主體180mm,伸入的鋼筋,按設(shè)計要求,有部分須焊接。(d)陽臺板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。預(yù)制樓梯施工工況工況一:樓梯進場、編號,按各單元和樓層清點數(shù)量編號工況二:本項目樓梯采用先吊裝方法,當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后,開始樓梯平臺排架搭設(shè)、模板安裝完成,開始第一塊PC樓梯吊裝,樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯吊裝,上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺模板(上層)安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序:剪力墻、休息平臺澆筑→樓梯吊裝→錨固灌漿工況三:在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,樓梯采用上、下端擱置錨固固定,伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi),標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后,預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實。工況四:按編號和吊裝流程,逐塊安裝就位工況五:塔吊吊點脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。 2. 凸窗(PCF)板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(平窗)的連接由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土,所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進行密封膠施工。具體施工順序為:PCF板吊裝前,先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條,然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條,最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮,施工完成后再次進行密封膠施工。 材料準(zhǔn)備(紙箱的批號確認→罐的批號確認→涂布槍及金刮刀→平整刮刀)→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護膠帶去除→使用工具清理(1)按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進行淋水試驗。(2)噴嘴離接縫的距離為300mm。(3)重點對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進行淋水試驗(4)從最低水平接縫開始,然后是豎向接縫,接著是上面的水平接縫。(5)注意事項:仔細檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)漏點,做出記號,找出原因,進行修補。(6)噴水時間:。(7)噴嘴進口處的水壓:210240KPa(預(yù)制面垂直;慢慢沿接縫移動噴嘴) (8)噴淋試驗結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認為墻面防水施工驗收合格。(9)淋水過程中在墻的內(nèi)、外進行觀察、做好記錄。2. 高強灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機將高強灌漿料灌注植有ΦΦ16鋼筋的高強套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。套筒灌漿 工具材料準(zhǔn)備:手持式攪拌器一臺,小型水泥灌漿機一臺,量程為100 kg的地秤一臺,用于稱料;量程為10 kg電子稱一臺,用于量水;或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒(量杯);溫度計三支(測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫);30L灌漿料攪拌桶一只(嚴禁用鋁質(zhì)桶)小水桶若干,盛水及運送灌漿料;竹劈子若干,供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔;瓦刀等工具若干;準(zhǔn)備檢驗強度用試模,可選用4cm4cm16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機械為1棟號房的施工材料和機械,根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計等需求,再結(jié)合本項目施工特點,我司計劃配置4臺灌漿機進行施工本工程的灌漿施工,能滿足最高峰灌漿施工期。灌漿現(xiàn)場技術(shù)交底連接要求:預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等,保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位,確保構(gòu)件順利拼裝,鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置,盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。2. 2灌漿施工 (
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