freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

bim技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板的施工組織方案-文庫吧資料

2025-05-20 03:26本頁面
  

【正文】 面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。(12)砼養(yǎng)護(hù)工作:,在通道口設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板,鋼筋和排架;對(duì)已澆搗完畢的砼,在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài),當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù),當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),不要澆水。(11)每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好泵車的速度,合理供料。(c) 現(xiàn)場(chǎng)上大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場(chǎng)收貨單,以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。(b) 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車砼塌落度,不合格退回。(9)砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。(8)砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。由于工程地處市中心,道路狀況的限制,車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)固定,定點(diǎn)布料。制定澆搗期間的后勤保障措施。搭設(shè)硬管支架,著重做好加固工作。(6)砼澆搗前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。保證交接面質(zhì)量。砼配制采用緩凝技術(shù),入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。(4)對(duì)不同砼澆搗,采用先澆搗墻、柱砼,后澆搗梁、板砼。(2)為保證混凝土質(zhì)量,主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量,以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求,并備足原材料。(23)澆搗砼時(shí)派專人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。(22)鋼筋綁扎施工時(shí),墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格,請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。確保豎向鋼筋不偏位的方法為:柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍,最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定,對(duì)于墻板插筋,應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi),扎好不少于二道水平筋,并扎好“S”鉤撐鐵。(19)墻體水平筋進(jìn)柱時(shí),錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接,接頭必須按比例送檢。(17)直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用,除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)遵守GB502042002要求。(16)采用電渣壓力焊施工時(shí),鋼筋的端接部應(yīng)切平,并清除鐵銹,對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接,特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊,接頭處彎折不大于2度,焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷,接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。(15)綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋,再扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入,套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置,并要有135176。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。鋼筋保護(hù)層不足之處,安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求后方可用于工程,并填寫“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。澆搗砼時(shí)派專人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。(11)鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格,請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。(9)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò),柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置),箍筋彎鉤必須為135度,且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。遇到復(fù)雜情況時(shí)候,需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。確保豎向鋼筋不偏位的方法為:柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍,最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定,對(duì)于墻板插筋,應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi),扎好不少于三道水平筋,并扎好“S”鉤撐鐵。(5)本工程鋼筋要合理布置,用鐵絲綁扎牢,相鄰梁的鋼筋盡量拉通,以減少鋼筋的綁扎接頭,必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣,然后再加工綁扎,梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋,由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。(2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。(8)模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔。(7)模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意,不得隨意拆模。安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘,跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱1~3‰。(2)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板,從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。(9)PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。(7)每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查,在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后,需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn),以免垂直度誤差累積。(5)施工前,按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,要達(dá)到施工操作要求。(3)每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明,在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。(2)PC結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合,掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造,編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案,構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在施工過程中,要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。在3個(gè)月內(nèi),必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。層高垂直偏差在177。(6)每層軸線之間的偏差在177。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書,測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等;并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。(2)沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。(3)外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。 (2) PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件,并使用無外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。(1)每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容,我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個(gè)月PC結(jié)構(gòu)金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢,同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。這樣,可以加快灌漿進(jìn)度,促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落,灌漿過程中,不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗,確保灌漿層勻質(zhì)性。應(yīng)從一側(cè)灌漿,灌漿時(shí)必須考慮排除空氣,二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣,形成空氣夾層。灌漿料未用完應(yīng)丟棄,不得二次攪拌使用,灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。 攪拌完的拌合物,隨停放時(shí)間增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。灌漿料的加水量一般控制在13%~15%之間(重量比:灌漿料:水=1:~),根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動(dòng)度不小于270mm(不振動(dòng)自流情況下)。2. 2灌漿施工 (1)攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。灌漿現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底連接要求:預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等,保持清潔干凈。橡膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔;瓦刀等工具若干;準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模,可選用4cm4cm16cm試模。2. 高強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有ΦΦ16鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。(7)噴嘴進(jìn)口處的水壓:210240KPa(預(yù)制面垂直;慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴) (8)噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。(5)注意事項(xiàng):仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),做出記號(hào),找出原因,進(jìn)行修補(bǔ)。(2)噴嘴離接縫的距離為300mm。具體施工順序?yàn)椋篜CF板吊裝前,先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條,然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條,最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮,施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。 2. 凸窗(PCF)板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)(平窗)的連接由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土,所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。樓梯安裝順序:剪力墻、休息平臺(tái)澆筑→樓梯吊裝→錨固灌漿工況三:在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,樓梯采用上、下端擱置錨固固定,伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi),標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后,預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。(d)陽臺(tái)板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。(b)陽臺(tái)板吊放前,先搭設(shè)疊合陽臺(tái)板排架,排架面鋪放24木板,望看平水。(2)疊合陽臺(tái)板施工方法(a)疊合陽臺(tái)板施工前,按照設(shè)計(jì)施工圖,由木工翻樣繪制出疊合陽臺(tái)板加工圖,工廠化生產(chǎn)按該圖深化后,投入批量生產(chǎn)。工況二:搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架工況三:控制標(biāo)高與陽臺(tái)板板身線 工況四:按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位工況五:塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一陽臺(tái)板安裝,并循環(huán)重復(fù)。(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工,多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強(qiáng)度按Ⅱ級(jí)鋼計(jì)算(e)預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。(2)預(yù)制墻板施工方法(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長(zhǎng)、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。工況五:塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。 工況三:按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,做好板墻內(nèi)側(cè)加固。(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一:裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。(1)疊合筋加固對(duì)于PC板和陽臺(tái)板,采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體(2)型鋼加固對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜,或無法設(shè)置疊合筋的,則采用加設(shè)型鋼的形式。 本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤, 第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒,將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒,用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。三:綁扎剪力墻、柱鋼筋四:外墻板吊裝、校正完畢;根據(jù)日式配摸施工流程,分別進(jìn)行剪力墻、梁支模,搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺(tái)板排架等五:樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)六、樓梯施工本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右,采用TC6517B型塔吊吊裝,為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形,采用鋼扁擔(dān)起吊就位。灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工)→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù),防止在砼澆搗過程中污染連接筋,影響后期PC吊裝施工。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸,運(yùn)輸墻板時(shí),車啟動(dòng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以防墻板傾覆,由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚,堆場(chǎng)、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大,在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒,堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌,本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放,板與板之間留出一定間隔。墻板采用豎放,用槽鋼制作滿足剛度要求的支架,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1