【正文】 計(jì) .............................................................................................................239 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 ...............................................................................................................26 模架的選用 .....................................................................................................................26 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 .................................................................................................................26 注射機(jī)的選擇和校核 .....................................................................................................27 注射量的校核 .....................................................................................................27 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 .................................................27 模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 .....................................................28結(jié) 論 .............................................................................................................................................30致 謝 .............................................................................................................................................31參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................................3211 緒論 我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀工業(yè)制造加工的主要設(shè)備是模具，而國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門發(fā)展的首要工業(yè)之一也是模具行業(yè)。塑料模具應(yīng)用尤其廣泛，機(jī)械界、電子界、航空界、儀器儀表界以及日常用品等領(lǐng)域都在應(yīng)用。隨著塑料制件快速的更新速度和質(zhì)量的不斷提高，許多有實(shí)力的公司和研究院不斷的研究 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，并取得了較大的突破。在 20 世紀(jì) 80 年代中期先進(jìn)國(guó)家的 CAD/CAM 技術(shù)已開(kāi)始進(jìn)入實(shí)用階段，經(jīng)過(guò)多年的推廣應(yīng)用，模具設(shè)計(jì)軟件化和模具制造數(shù)控化已在我國(guó)模具企業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。一些著名的 CAD/CAM 軟件如UG、Pro/E、Solidworks 等都帶有獨(dú)立地注塑模設(shè)計(jì)模塊。可以運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)來(lái)設(shè)計(jì)注射模具，可以大概確定了注塑、擠出、中空吹塑等塑料成型工藝過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真分析。因?yàn)槲覈?guó)模具制造基礎(chǔ)較差，不同地區(qū)的發(fā)展更是不一致，所以從整體上來(lái)看，我國(guó)跟世界先進(jìn)水平和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量相比較，存在不小的距離 [1]。CAD/CAM/CAE技術(shù)已經(jīng)得到越來(lái)越多的運(yùn)用在注塑模的設(shè)計(jì)制造上，尤其是CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛，并獲取了較明顯的碩果。利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件對(duì)制件零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、模具重要零件的設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床加工已經(jīng)成為精密模具、大型模具設(shè)計(jì)制造的重要方法。運(yùn)用電子信息工程技術(shù)使塑料模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平有更大提升。但減少了生產(chǎn)前的輔助工作，更是為加大模具出口創(chuàng)建了很好的環(huán)境因素，同時(shí)對(duì)應(yīng)減少了模具設(shè)計(jì)以及制造的時(shí)間。另外，日漸穩(wěn)定的氣體輔助注塑成型技術(shù)以及熱流道技術(shù)的廣闊運(yùn)用，結(jié)構(gòu)不規(guī)則、精密、大型模具的生產(chǎn)水平有了不小的提升，模具的使用時(shí)間和生產(chǎn)速度也逐漸得到提升。當(dāng)前中國(guó)經(jīng)濟(jì)還是處在快速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，世界經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展越來(lái)越顯著，為快速提升中國(guó)模具業(yè)奉獻(xiàn)了優(yōu)良環(huán)境跟時(shí)機(jī)。一是我國(guó)模具行業(yè)會(huì)繼續(xù)快速迸發(fā)，其次是模具工業(yè)也慢慢向中國(guó)進(jìn)展還有國(guó)際企業(yè)到國(guó)內(nèi)進(jìn)行模具購(gòu)買的勢(shì)態(tài)同樣很突出。所以著眼將來(lái)，國(guó)外和我國(guó)的模具市場(chǎng)整體發(fā)展形勢(shì)優(yōu)良，也許我國(guó)模具會(huì)在優(yōu)越的市場(chǎng)條件下得以快速進(jìn)展，我國(guó)會(huì)變成模具大國(guó)，還會(huì)步入模具強(qiáng)國(guó)的隊(duì)伍中。 “十一五”期間，我國(guó)模具制造水準(zhǔn)不但在產(chǎn)量和質(zhì)量的雙方面有較明顯的提升，還有行業(yè)組成模塊、制件設(shè)計(jì)生產(chǎn)水準(zhǔn)、企業(yè)制度同樣會(huì)獲得很好的開(kāi)創(chuàng)成果。2每個(gè)行業(yè)對(duì)模具的索求日趨增多，技術(shù)要求也日趨創(chuàng)新，是因?yàn)閲?guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展。盡管模具品種較多，而它走向主要盡可能是滿足市場(chǎng)需求，還有高深的技術(shù)成分，尤其是當(dāng)前國(guó)內(nèi)還不能滿足自己的需求，仍是需要從其他國(guó)家購(gòu)買模具。模具標(biāo)準(zhǔn)件品種、份額、加工水準(zhǔn)、制造密集度等對(duì)模具工業(yè)的總體發(fā)展都有很大關(guān)系。所以，部分重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件的開(kāi)發(fā)也一定要當(dāng)作重點(diǎn)來(lái)開(kāi)發(fā)，其中它們的開(kāi)發(fā)速度應(yīng)該比模具的開(kāi)發(fā)速度快，如此，我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化水準(zhǔn)才能得到及時(shí)提升，繼而提升模具制造品質(zhì)，減少模具制造時(shí)間，減少模具生產(chǎn)費(fèi)用。因?yàn)槲覈?guó)模具在全球市場(chǎng)上具有優(yōu)良的性價(jià)比，所以對(duì)那些賣到國(guó)外優(yōu)勢(shì)好的模具也必須作為主要的開(kāi)發(fā)對(duì)象。據(jù)上文提到的需要含有高技術(shù)、數(shù)目多、具有發(fā)展趨勢(shì)特征、銷售優(yōu)良的原則確定重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，不僅選擇的項(xiàng)目應(yīng)該當(dāng)前已經(jīng)具有相應(yīng)的技術(shù)含量，更是有機(jī)會(huì)、有能力發(fā)展起來(lái)。 課題的背景和意義膠套是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚娜沼闷罚问礁鶕?jù)鞋子的不同而多樣化，本畢業(yè)課題的任務(wù)是設(shè)計(jì)一個(gè)外觀新穎的膠套，完成其 3D 造型，并且完成其注塑模的設(shè)計(jì)。完成該任務(wù)對(duì)于設(shè)計(jì)者的產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)能力都會(huì)有很大的提高，所以進(jìn)行本課題的研究是一項(xiàng)很有意義的事情。32 塑件分析 設(shè)計(jì)任務(wù)書 （1） 塑料制品名稱：膠套構(gòu)件 （2） 塑料原料：PC （3） 收縮率：% （4） 生產(chǎn)批量：大批量 （5） 塑件圖：膠套塑件的二維圖如圖 21 所示。本二維圖是在 CAD 環(huán)境中設(shè)計(jì)出的。圖 21 塑料膠套塑件二維圖 塑件的尺寸精度分析本塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，帶有較多的圓角、凹槽，塑件外輪廓高度為 102mm。側(cè)面沒(méi)有孔，不需要采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成型，該塑件表面粗糙度要求不高，其它尺寸都沒(méi)有公差要求 [2]。 壁厚分析熱塑性塑件壁厚過(guò)大會(huì)引起縮孔、翹曲變形、氣泡等現(xiàn)象；熱固性塑料制件壁厚過(guò)大會(huì)造成制件內(nèi)部固化不均勻而影響制件強(qiáng)度。但是塑件壁厚過(guò)薄也會(huì)影響其成型能力和強(qiáng)度以及裝配時(shí)所承受的緊固力等。該制品是膠套，形狀不規(guī)則，產(chǎn)品壁厚基本相同，4所用材料一定要據(jù)有優(yōu)良的流動(dòng)性。正確確定產(chǎn)品壁厚大小，使壁厚盡量相同，不然因?yàn)槔鋮s和固化速度差異會(huì)出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品的走樣和產(chǎn)生缺陷。膠套是需求量大的產(chǎn)品，材料為 PC。 圓角分析塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)有圓角，可以提高它成型時(shí)候的流動(dòng)性。然而當(dāng)塑件沒(méi)有圓角時(shí)，通常會(huì)在棱角的地方出現(xiàn)應(yīng)力集中，容易受外界影響而產(chǎn)生缺陷。該設(shè)計(jì)的塑件都選用的圓角半徑為 R14mm。 脫模斜度分析因?yàn)橹萍囟然氐匠睾蟀l(fā)生收縮，模具型芯、型腔中凸出的部分被牢牢地包住，導(dǎo)致制件不易脫模，而強(qiáng)行脫模則引誘制件外觀刮傷等?？紤]取出制品時(shí)的難易，制品設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意跟開(kāi)模方向一致，設(shè)計(jì)滿足脫模強(qiáng)度。當(dāng)制品高度較小時(shí)才可以沒(méi)有斜度，最小的脫模斜度跟塑料特性、收縮大小、制品的外觀輪廓等有聯(lián)系 [3]。本塑件脫模斜度為：1176。~2 176。 通常凸模的脫模斜度大于凹模的，脫模斜度隨著凸模的高度和凹模的深度增大而減小。在不破壞輪廓的條件下，脫模斜度盡可能不要太小，使制品可以順利取出。 材料的選擇PC 聚碳酸酯化學(xué)和物理特性 PC 是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為 %~%。密度一般在 ^3, PC 有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC 材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的 PC 材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的 PC 材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。 干燥處理：PC 材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為 100C到 200C，3~4 小時(shí)。加工前的濕度必須小于 %。熔化溫度：260~340C。 5模具溫度：70~120C。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使 用高速注射。典型用途 電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等） ，器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等） ，交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等） 。 PC 注射工藝參數(shù)注射類型：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速：20～640r/min噴嘴類型：直通式；溫度：　230～250176。C料筒溫度：前段　240～280176。C；中段　260～290176。C；后段　240～270176。C　模具溫度：