【正文】 次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本課題就是將 路由器散熱蓋 為設(shè)計模型，將注射模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計過程。 本設(shè)計對 路由器散熱蓋 進(jìn)行注塑模設(shè)計，利用 軟件 對塑件進(jìn)行了實體造型，對塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計思路，確定了注射成型工藝過程并對各個具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計算和校核。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用 AutoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖。 本課題通過對 路由器散熱蓋 的注射模具設(shè)計，鞏固和深化了所學(xué)知識，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計意圖 關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計； Abstract In recent years, the mould industry correctly of highspeed development of our national electric industry, the especially plastic mould has put forward higher and higher requirement, 2021, plastic mould proportion rise to 30% about already among whole mould trade, according to the estimation by relevant experts, during the following several years, Chinese plastic mould industry will also keep the average annual growth rate being up to more than 10% of the development at a high speed continuously. Our country plastic mould market in order to mould plastics mould to be demand most heavy, develop focal point the engineering plastics mould among them. Inject an important method that shaping is plastic shaping, it is mainly suitable for the shaping of the hot plasticity plastics, the precision of all right shaping with plicated form moulds one. This subject is to regard the storage bucket cup of the juice extractor of 畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 the small electrical home appliances as the design model, regard it as the basis to inject the relevant knowledge of the mould, explain the plastics inject the design process of the mould. Originally design and mould and design the note that feed cup for juice extractor carries on, utilize software to carry on entity39。s model in mould one, have carried on craft analysis to a structure of mould. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Finally draw with a mold AutoCAD assembly drawing and spare parts. This subject passes the injection mold design of feed cup for juice extractor, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the anticipated design intention Keyword: Plastic mould。 Inject shaping。 Mold design。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 第一章 引言 。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中所占的比例越來越大，對經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著十分重要的作用。 近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。它包括三個方面的內(nèi)容。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求 操作簡單方便，效率高，容易實現(xiàn)自動化，還有維護(hù)保養(yǎng)方便。隨著模具設(shè)計與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動化、大型、精密、長壽命的方向發(fā)展。 本次設(shè)計的題目是“路由器散熱蓋”，其內(nèi)容為： （ 1）學(xué)會觀察制品，判斷制件是否符合塑料件的成形條件（比如注意拔模斜度），還特別要留意制件影響開模的細(xì)部特征； （ 2）研究制件的排位方式和進(jìn)澆方式，畫草圖確定模具的整體結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)能循環(huán)工作，穩(wěn)定可靠； （ 3）在深入研究制件的基礎(chǔ)上確定開模的分型面，以及確定各鑲塊或滑塊、斜頂?shù)姆指蠲娼M或體積塊； （ 4）用 UG 按照上步的結(jié)果把模具核心的部分：凸凹模分割出來，接著分出各鑲塊、滑塊； （ 5）進(jìn)一步完善凸凹模和各細(xì)微結(jié)構(gòu)； （ 6）調(diào)用 MW中適合的模架完成模架設(shè)計； （ 7）在 UG 中出模具轉(zhuǎn)配圖和模仁圖，以及對模架板塊需要再加工的各組件出工程圖； （ 8）把 UG 工程圖轉(zhuǎn)入 AUTOCAD 中進(jìn)行完善。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 第二章 塑件成型工藝分析 產(chǎn)品開發(fā)依據(jù)用途清單 最大幾何尺寸： 142X85X24mm 環(huán)境：室內(nèi)，使用溫度范圍 0℃ ~50℃ 無化學(xué)品接觸 抗沖擊要求：限定量從 高度， 0℃ 下摔下外殼不出現(xiàn)裂縫或者開裂特征 剛性要求：在 5Kg 負(fù)荷下無變形 電氣性能：電絕緣性好 外觀要求：部件美觀，外部光潔性一般 使用壽命： 10 年以上 根據(jù)上述使用要求可歸納產(chǎn)品設(shè)計要求為制品材料需要具有一定的抗沖擊性并且由于是電子產(chǎn)品的外殼要有良好的電絕緣性，隨著數(shù)碼產(chǎn)品的大量普及價格也不斷下跌要求生產(chǎn)自動化程度高，成型周期短。生產(chǎn)自動化程度高 、 成型周期短，有較好電絕緣性。 制品結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計 用 軟件進(jìn)行 路由器散熱蓋 的三維建模，三維實體模型更加直觀的表現(xiàn)了產(chǎn)品造型 ,可以從各個角度對模型進(jìn)行觀察，軟件可以測量并且還可以根據(jù)三 維模型數(shù)據(jù)使用 的 CAE 分析模塊 塑性顧問進(jìn)行熔體的充模仿真，可以驗證模具結(jié)構(gòu)的正確性，制品如圖 畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 圖 : 路由器散熱蓋 （用 設(shè)計完成的制品圖） ．制品材料選擇 通用塑料如聚丙烯 PP，聚乙烯 PE，聚氯乙烯 PVC 具有應(yīng)用范圍廣、加工性能良好，價格低廉的優(yōu)點(diǎn)，但由于其力學(xué)性能較差且成型收縮率較大不易成型尺寸穩(wěn)定的制品故不選用，以下拿三種常用典型材料比較選取。 — 丁二烯 — 苯乙烯三元共聚物（ ABS） ABS 外觀上是淡黃色非晶態(tài)樹脂，不透明，密度與聚苯乙烯基本 相同。 ABS 具有良好的綜合物理力學(xué)性能，耐熱，耐腐，耐油，耐磨 、尺寸穩(wěn)定，加工性能優(yōu)良，它具有三種單體所賦予的優(yōu)點(diǎn)。其中丙烯腈賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性；丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動性。改變?nèi)M分的比例，可以調(diào)節(jié)材料性能。 ABS 為無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，熔融流動溫度不太高，隨所含三種單體比例不同，在 160~190℃ 范圍即具有充分的流動性，且熱穩(wěn)定性較好，在約高于 285℃時才出現(xiàn)分解現(xiàn)象，因此加工溫度范圍較寬。 ABS 熔體具有明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會明顯下降。 ABS 吸濕性稍大于聚苯乙烯，吸水率約在 %~%之間，但由于熔體粘度不太高，故對于要求不高的制品，可以不經(jīng)干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。在80~90℃下干燥 2~3h,可以滿足各種成型要求。 ABS 具有較小的成型收縮率，收縮率變化最大范圍約為 %~%，在多數(shù)情況下，其變化小于該范圍。注塑是 ABS 塑料最 畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑機(jī)，但更長采用螺桿式注塑機(jī)，后者更適于形狀復(fù) 雜制品、大型制品成型 [5]。 （ PS） 聚苯乙烯是無色無臭的透明剛硬固體，制品擲地時有金屬般響鳴。聚苯乙烯透光率不低于 80%，霧度約為 3%，折射率較大，在 ~ 之間，具有特殊光亮性，但儲存時易泛黃。泛黃原因之一是單體純度不夠，特別是在含有微量元素時；二是聚合物在空氣中緩慢老化引起發(fā)黃。聚苯乙烯較輕，密度在 ~ 之間。 ①力學(xué)性能 聚苯乙烯在熱塑性塑料中屬于典型的硬而脆塑料，拉伸、彎曲等常規(guī)力學(xué)性能皆高于聚烯烴，拉伸時無屈服現(xiàn)象。 ②熱學(xué)性能 聚苯乙烯分 子鏈雖是剛性鏈，但由于是無定形結(jié)構(gòu)，超過玻璃化溫度即開始軟化，軟化點(diǎn)僅 95℃左右，許多力學(xué)性能都受到溫度升高的明顯影響。最高連續(xù)使用溫度僅 60~80℃。 120℃開始成為熔體， 180℃后開始具有流動性，其