【正文】 振搗成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)仍具有不低于5℃的溫度，利用混凝土材料預(yù)加的熱量及水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中硬化。當(dāng)混凝土溫度降到0℃以前，使混凝土強(qiáng)度已達(dá)到或超過抗凍臨界強(qiáng)度。連續(xù)梁合攏段冬施方案⑴ 懸臂澆注的連續(xù)梁邊跨合攏段和支架現(xiàn)澆連續(xù)梁的邊跨及中跨合攏段利用支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工。暖棚方案和供熱方式同支架現(xiàn)澆梁段的方案。⑵ 懸臂澆注的連續(xù)梁中跨合攏段利用掛籃施工，拆除一端掛監(jiān)，將另一端掛籃支撐于兩端已澆注的梁上，掛籃前端開口要封閉嚴(yán)密形成暖棚。供熱方式同掛籃懸臂灌注梁段的方式。⑶ 合攏段施工時(shí)，控制暖棚內(nèi)的溫度不高于15℃。簡(jiǎn)支現(xiàn)澆梁冬施方案現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁利用移動(dòng)模架和支架法施工?？紤]到梁體混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，主要采用對(duì)澆注混凝土進(jìn)行暖棚加熱保溫的方案。移動(dòng)模架和支架法施工當(dāng)氣溫底于5℃時(shí)利用支架搭設(shè)暖棚，底模噴聚氨脂保溫層。暖棚內(nèi)可根據(jù)氣溫情況采用熱風(fēng)機(jī)或電熱器加熱，同時(shí)采取保濕措施確保混凝土養(yǎng)護(hù)所需的濕度。當(dāng)環(huán)境溫度較高（5℃以上），在保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)需要的情況下，采用蓄熱保溫方案。底模噴聚氨脂保溫層，側(cè)模和頂面采用保溫棚布進(jìn)行覆蓋和遮蔽。對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行保溫，箱梁頂面可采用覆蓋保溫材料的措施；底面和側(cè)面采用包裹保溫棚布的措施，利用箱梁頂面兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋固定；箱梁內(nèi)利用電熱器取暖的。在壓漿前對(duì)管道吹入熱風(fēng)，保證預(yù)應(yīng)力管理溫度位于正溫，預(yù)應(yīng)力孔壓漿后不致產(chǎn)生凍害。壓漿設(shè)備封閉在暖棚內(nèi)，并對(duì)水進(jìn)行加熱，提高漿體溫度?；炷猎牧鲜褂脮r(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌和用水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對(duì)骨料采取防風(fēng)雪措施，對(duì)水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始溫度。對(duì)混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。⑴ 砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)采用地泵或汽車泵通過輸送管道直接泵送砼至澆筑點(diǎn)。① 地泵放置于搭設(shè)的暖棚內(nèi)并設(shè)置1～2臺(tái)煤爐加溫，以防攪拌車下料時(shí)砼熱量損失太大及中間停頓時(shí)進(jìn)料口結(jié)凍。② 砼輸送管道沿全長(zhǎng)采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于50C。⑵ 蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)措施在進(jìn)行箱梁混凝土澆注施工前，將整個(gè)箱梁模板及支架整體包裹，形成保溫棚。采用兩層彩條布中間夾兩層草袋做保溫層（草袋用針線與彩條布縫合）。混凝土在入模前，對(duì)棚內(nèi)采取預(yù)加熱，確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于50C，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。⑶砼養(yǎng)護(hù)及拆模① 在砼澆注完畢，表面收漿后進(jìn)行覆蓋，保濕保溫養(yǎng)護(hù)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。② 養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時(shí)左右對(duì)溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整溫度及濕度。③ 暖棚內(nèi)加熱養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意防火，棚內(nèi)設(shè)置煤爐時(shí)，通過煙管將煙排出棚外，防止煤氣中毒。④ 采用措施一保溫時(shí)：通過向矸石爐內(nèi)的矸石灑水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當(dāng)?shù)臏囟龋材鼙ＷC混凝土周圍有適宜的濕度。暖棚內(nèi)溫度保持在100C左右，要求不低于50C。⑤ 采用措施二保溫時(shí)：混凝土灌注完畢2小時(shí)后，開始向暖棚內(nèi)同蒸汽進(jìn)行加熱升溫，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。⑥ 拆模當(dāng)混凝土終凝48h，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除擋頭模板進(jìn)行鑿毛，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，齡期不小于5天，方可拆除腹板內(nèi)模，進(jìn)行張拉壓漿。在拆除暖棚前，應(yīng)先熄滅火爐（或停止輸送蒸汽），待混凝土溫度慢慢冷卻到與當(dāng)時(shí)的氣溫相差不大于15℃時(shí)，才允許拆除外模，拆除模板后的砼表面應(yīng)加以覆蓋。腹板、底板及端部噴涂一層保溫劑，梁端部用木板密封覆蓋。⑷ 砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的溫度測(cè)量① 混凝土灌注期間的溫度測(cè)量：A混凝土灌注期間為了掌握環(huán)境氣溫，混凝土各種原材料的溫度以及在操作過程的溫度控制是否符合規(guī)定的要求，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫，并做好詳細(xì)記錄。B 冬季施工混凝土灌注期間測(cè)溫項(xiàng)目：a砼用水和骨料的加熱溫度；b砼拌合物的出機(jī)溫度、攪拌車的出倉(cāng)溫度、砼的入模溫度；c澆筑前的模內(nèi)溫度及接觸面的溫度。② 室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)測(cè)4次；砼在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，應(yīng)符合規(guī)范的要求；③ 養(yǎng)護(hù)期間如遇強(qiáng)寒流經(jīng)過，測(cè)溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加密，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題采取措施。④ 養(yǎng)護(hù)期間如發(fā)現(xiàn)某個(gè)測(cè)溫點(diǎn)溫度過低，降溫過快，或所有測(cè)溫點(diǎn)都降溫太快，這時(shí)應(yīng)立即設(shè)法糾正，以防混凝土遭受凍害。⑤ 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各個(gè)階段溫度的測(cè)量。測(cè)溫員工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)溫后應(yīng)立即做好記錄，所有測(cè)溫記錄，應(yīng)及時(shí)匯總成冊(cè)，妥為保存。預(yù)制箱梁冬施方案梁場(chǎng)冬季施工采取遮蓋、封閉、強(qiáng)制熱循環(huán)等方法改變箱梁生產(chǎn)的環(huán)境溫度，使混凝土制備、輸送，鋼筋對(duì)焊、箱梁灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5～15℃的環(huán)境下進(jìn)行施工，保證箱梁質(zhì)量。為此采取措施對(duì)上述工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的保溫和加熱，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使混凝土溫度入模高于5℃，具備施工條件。⑴ 鋼筋和預(yù)埋件存放及焊接、HRB335鋼筋58t，鋼筋及半成品存放時(shí)必須下墊上蓋，絕對(duì)禁止將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。鋼筋和預(yù)埋件焊接應(yīng)在加工車間內(nèi)進(jìn)行，一般在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，氣溫低于5℃，不宜進(jìn)行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè)，氣溫低于10℃，不得進(jìn)行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè)。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻放到地面上接觸冰雪，必須下面抄墊放在鋼筋加工車間內(nèi)，等接頭完全冷卻后才能搬運(yùn)到外面。⑵ 砂、石料一片32m箱梁需用砂子242t，碎石379t。冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質(zhì)量難以保證，在天氣變冷前應(yīng)該多進(jìn)砂石料，以保證冬期施工的需要。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格砂石料在場(chǎng)內(nèi)經(jīng)過篩洗檢驗(yàn)合格后會(huì)同合格的砂石料一同存放到砂石料場(chǎng)，并采用土工布或蓬布進(jìn)行覆蓋。冬期施工期間，澆筑箱梁混凝土所用的砂、石料采用存放在設(shè)有頂棚的砂石料存放棚內(nèi)的材料，梁場(chǎng)內(nèi)共有6間砂石料存放棚，每間8m10m，其中2間存放砂，3間存放1025mm碎石，1間存放5－10mm碎石。砂石料存放棚周圍掛設(shè)蓬布，防止雨雪進(jìn)入并起保溫作用。⑶ 攪拌用水每片梁攪拌用水約53m3，水采用混凝土工廠儲(chǔ)水桶內(nèi)的水，儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制混凝土前6小時(shí)左右開始通蒸汽加熱，將水加溫到60℃左右，再開始拌制混凝土。⑷ 外加劑，外加劑儲(chǔ)料桶外面采用棉被包裹，放置在室內(nèi)，通過煤爐或電熱板保證室溫高于0℃。⑸ 混凝土拌和站① 儲(chǔ)料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內(nèi)冰雪?；炷翝仓旰?，將斗內(nèi)多余的砂石料全部放出，運(yùn)回砂石料儲(chǔ)料棚。② 將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房?jī)?nèi)通過電熱板升溫，保證溫度不低于10℃，防止攪拌機(jī)受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。⑹ 制梁臺(tái)座保溫養(yǎng)護(hù)棚保溫棚采用分體式，側(cè)面用彩鋼房板固定封閉，頂面采用活動(dòng)保溫罩，保溫罩采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，上頂及周邊用彩杠房板封閉，將布料機(jī)上部罩于棚內(nèi)，目前梁場(chǎng)使用的布料機(jī)因工作高度過高，無法適應(yīng)冬季施工，為便于箱梁封閉澆筑，須改用兩臺(tái)平轉(zhuǎn)式布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑，布料機(jī)外露管道用石棉包裹保溫；保溫棚內(nèi)外側(cè)、內(nèi)模、頂棚安裝暖氣片，采用蒸汽供暖，保證灌注環(huán)境溫度達(dá)到10℃，模板溫度達(dá)5℃以上。 ⑺ 混凝土① 攪拌向攪拌機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬期施工時(shí)混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)1分鐘，控制在180～240s。通過調(diào)整攪拌水溫，保證混凝土出盤溫度不低于+10℃，入模溫度不低于+5℃。② 混凝土輸送混凝土運(yùn)輸攪拌車外采用保溫棉包裹。泵管每次開盤前均需仔細(xì)檢查，將磨損較大的泵管和管卡、膠墊立即更換，防止?jié)仓^程中發(fā)生暴管事故。泵管外先包裹一層麻袋片，再用棉被覆蓋來保溫。③ 混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應(yīng)及時(shí)用蓬布遮蓋好，并通蒸汽加熱，使模板和鋼筋的溫度不低于0℃，在加溫過程中，安排專人觀測(cè)溫度，并詳細(xì)記錄，不達(dá)到0℃不灌注混凝土；在灌注過程中為保持這個(gè)溫度，一直對(duì)模板進(jìn)行蒸汽加熱。澆筑混凝土選擇在天氣較暖的白天進(jìn)行，一般上午10點(diǎn)左右開始澆筑，下午16點(diǎn)左右結(jié)束。當(dāng)環(huán)境溫度低于－10℃時(shí)，不得開盤澆筑混凝土。橋面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)隨摸隨用塑料薄膜覆蓋，全部澆注完畢后，應(yīng)立即用保溫棉被對(duì)橋面進(jìn)行保溫；同時(shí)對(duì)整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到棚溫不低于5℃要求。分層澆筑混凝土?xí)r，混凝土分層厚度控制在30～40cm，不得小于20cm。⑻ 養(yǎng)護(hù)制梁臺(tái)座上的養(yǎng)護(hù)① 梁體混凝土灌注完畢后將整個(gè)保溫棚完全封閉起來，將相鄰兩塊蓬布之間的搭接縫處理好，防止風(fēng)吹開。② 當(dāng)梁頂兩次收面結(jié)束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布。③利用熱水蒸汽來增加棚內(nèi)濕度。④ 澆筑完成4小時(shí)后，開始通蒸汽養(yǎng)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)注意以下幾點(diǎn)：A 挑選代表性箱梁進(jìn)行測(cè)溫。合理布置溫度測(cè)量點(diǎn)，以能測(cè)量出梁體各部位的溫度為宜。具體做法是箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn)。B 安排專人連續(xù)觀測(cè)記錄，、恒溫階段每1小時(shí)觀測(cè)一次并填寫記錄表。及時(shí)繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。C 蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段?；炷凉嘧⑼戤吅箪o停4小時(shí)，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫約30～48小時(shí)，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。D 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。E 蒸養(yǎng)結(jié)束后，將箱梁混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，表面覆蓋棉被，進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)期，禁止對(duì)混凝土灑水。⑤ 蒸養(yǎng)的時(shí)間蒸養(yǎng)的時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的時(shí)間而定，等同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60％且梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃，即可撤除蒸養(yǎng)裝置。當(dāng)環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻到5℃以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃，方可拆模。存梁臺(tái)座上的養(yǎng)護(hù)在進(jìn)行預(yù)、初張拉，拆除模板后，梁體盡量在制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)，如工期緊迫時(shí)則可移至存梁臺(tái)座上養(yǎng)護(hù)，如此時(shí)梁體混凝土的強(qiáng)度、彈模仍未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，則必須對(duì)梁體進(jìn)行暖棚法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至混凝土的強(qiáng)度、彈模達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)將梁體采用篷布覆蓋密封，并分別在兩端、跨中各放置3個(gè)火爐增溫，其中1個(gè)放置于箱梁內(nèi)腔，火爐燃燒蜂窩煤。為防止梁體過快失水，在火爐上安放水壺增濕。養(yǎng)護(hù)過程中安排專人值班測(cè)量棚內(nèi)溫度、更換蜂窩煤、對(duì)水壺加水，測(cè)溫要求每2～4h測(cè)量一次，棚內(nèi)溫度不可低于5℃。 通過對(duì)暖棚內(nèi)隨養(yǎng)試件的試壓強(qiáng)度確定終張時(shí)間，壓漿3d后并經(jīng)試驗(yàn)確定壓漿料已達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可撤除暖棚停止養(yǎng)護(hù)。⑼ 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料、穿束、預(yù)初張拉① 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時(shí)要注意，一片下料下料、穿束分兩次進(jìn)行，下料在制梁臺(tái)位上拆除保溫設(shè)施后，首先將預(yù)初張拉孔道所需的鋼絞線下料，穿束前先用1根鋼絞線中間采用棉布條包裹，將孔道內(nèi)的給水排出后再穿束。② 為了增加臺(tái)座、模板周轉(zhuǎn)利用率，蒸養(yǎng)時(shí)間盡量延長(zhǎng)，可將預(yù)初張拉合并進(jìn)行。③ 預(yù)初張拉完畢后，將箱梁橫移至存梁臺(tái)位。⑽ 終張拉、壓漿、封錨① 終張拉前應(yīng)確定液壓油泵內(nèi)液壓油的工作溫度，只允許在液壓油允許的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行張拉作業(yè)。② 終張拉前一天，張拉作業(yè)隊(duì)下達(dá)穿束通知，制梁作業(yè)隊(duì)據(jù)此進(jìn)行終張拉束下料、穿束作業(yè)。穿束前將孔道內(nèi)給水排出。③壓漿時(shí)梁體溫度控制：，兩側(cè)采用活動(dòng)棉蓬布，棚內(nèi)設(shè)置暖氣片，活動(dòng)棚可沿提梁機(jī)道路行走；，接通蒸汽進(jìn)行升溫，監(jiān)控溫度保證棚溫達(dá)10℃以上。；壓漿后兩天養(yǎng)護(hù)期間箱梁在壓漿臺(tái)位繼續(xù)保溫。④ 預(yù)應(yīng)力管道壓漿水采用灑水車運(yùn)輸?shù)慕?jīng)過蒸汽加熱的溫水，水溫不宜過高，在20～30℃為宜。⑤ 壓漿作業(yè)必須在正溫下進(jìn)行，壓漿完畢直至其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，需要一直搭設(shè)蓬布采用煤爐或電熱板保溫。⑥ 壓漿后梁體溫度控制及保溫方法：，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，棚內(nèi)持續(xù)通蒸汽供暖；，于壓漿后三天試壓，強(qiáng)度達(dá)20MPa方可停止供氣，拆除保溫棚。⑦ 封錨時(shí)混凝土要求同箱梁混凝土，混凝土施工完畢后要采用煤爐保溫養(yǎng)生，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到30％前混凝土不得受凍。架梁工程冬施方案根據(jù)計(jì)劃安排，大部分箱梁需要在冬季進(jìn)行架設(shè)施工，針對(duì)受冬季影響的有支座灌漿保溫、提運(yùn)架設(shè)備防凍等方面：⑴支座灌漿① 進(jìn)行灌漿料冬季施工配比試驗(yàn)，滿足15℃條件下施工性能達(dá)到要求。② 在梁面設(shè)置兩個(gè)移動(dòng)式暖棚，一個(gè)用于存儲(chǔ)灌漿料，里面采用煤爐進(jìn)行加熱升溫，保持室內(nèi)溫度5～10℃；另一個(gè)用于安置砂漿攪拌機(jī)，采用煤爐進(jìn)行加熱升溫，并進(jìn)行拌合用水的升溫，保持室內(nèi)溫度5～10℃； ③ 架梁、灌注砂漿盡量安排在白天的高溫時(shí)段進(jìn)行并對(duì)砂漿灌注管道包裹保溫；④ 箱梁支座調(diào)整就位，模板安裝后，在支座四周用保溫材料構(gòu)成暫時(shí)保溫空間，采用熱風(fēng)對(duì)灌漿面和地腳螺栓孔進(jìn)行預(yù)熱，灌漿完成后，及時(shí)對(duì)墊石頂、砂漿面、支座用棉被+電熱毯進(jìn)行包裹保溫養(yǎng)護(hù)，避免砂漿受凍。養(yǎng)護(hù)期間晝夜測(cè)量四次，并做好記錄。⑵ 架梁設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)① 在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油、機(jī)油、柴油和液壓油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合關(guān)中地區(qū)防凍要求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相