甲醇工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧
2025-04-21 01:15 本頁面
【正文】 ，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑，配制好的涂料應(yīng)加蓋放在陰涼處。 涂刷底漆時在距安裝焊縫邊緣30～50mm處暫不涂裝，施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝?！?8℃之間，4℃以下不得施工，相對濕度不應(yīng)大于85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)確定其重量，重心位置和定位標(biāo)記。，組裝前將其搬運到預(yù)制場地。當(dāng)水平運距超過300m應(yīng)計取鋼構(gòu)件半成品運輸?shù)馁M用。五. 鋼結(jié)構(gòu)的制作 根據(jù)安裝順序要求進行構(gòu)件的預(yù)制，一般以柱、梁、支撐、梯子、平臺、欄桿等的順序進行預(yù)制。 放樣、號料、切割： 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量，放樣應(yīng)采用經(jīng)過計量鑒定的鋼尺，尺寸劃線先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差累積。 放樣和樣板（桿）的允許偏差(mm)見下表：序號項 目允 許 偏 差（mm）1平行線距離和分段尺寸177。2對角線差3寬度、長度177。4加工樣板角度177。20（桿），號孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)孔，并做出標(biāo)記。號料允許偏差(mm)見下表：序號項 目允 許 偏 差（mm）1零件外形尺寸177。2孔距177。 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 氣割的允許偏差(mm)符合下表的規(guī)定：序號項 目允 許 偏 差（mm）1零件寬度、長度177。2切割面平面度3割紋深度4局部缺口深度注：δ為切割面厚度 坡口加工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。 矯正和成型： 鋼材在環(huán)境溫度低于16℃時不得進行冷矯正，矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面與損傷、劃痕，矯正時可采用千斤頂或其他方法進行。 鋼材矯正后的允許偏差(mm)見下表： 六. 鋼結(jié)構(gòu)的組裝，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝焊接矯正后進行。 組裝時要考慮焊接變形，應(yīng)采取夾具鋼性固定、反變形等防止變形措施。 焊接連接組裝的允許偏差(mm)見下表項 目允許偏差連接示意圖對口錯邊（Δ）t/間隙（a）177。搭接長度（a）177?？p隙（Δ）型鋼錯位連接處其它處 焊接連接坡口形式尺寸按照圖紙要求進行，坡口采用火焰切割后用磨光機打磨光滑。 拆除夾具時，不得損傷母材，對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 構(gòu)件的封閉部位在焊接、涂裝并經(jīng)檢查合格后方可封閉，完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。 。 頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的有效面積，%。 定位點焊所用的焊接材料的型號應(yīng)與正式焊接材料相同，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3，并應(yīng)由有合格證的焊工點焊。 鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制完成后堆放時地面應(yīng)墊平，整齊堆放以免產(chǎn)生變形，并按安裝程序進行編號堆放。 焊接及焊接檢驗 選用合理的焊接工藝，焊接工藝評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定。 焊工必須經(jīng)過考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考
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