【正文】 絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量，kg/mQd－所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和Qd=751000=963533(N)鋼絲繩安全系數(shù)驗算m1= Qd /（Qs+）=963533/（99571+449）=＞m2= Qd /（Qs+）=963533/（49786+449）=＞9故選用187Φ36+FC1870鋼絲繩符合要求。（二）提升機(jī)計算卷筒直徑：D≥60ds=6036=2160mm其中：ds —為鋼絲繩直徑 36mm：Dr=3500mm≥D=2160mm （符合要求）其中：Dr—所選用提升機(jī)的卷筒直徑校驗卷筒寬度：B=[（H0+30）/（πDr）+3+n185。]（ds+ε）=[（449+30）/（）+3+2]（36+3）=1168（mm）其中：H0—最大提升高度，m30—提升鋼絲繩試驗長度，mDr—提升機(jī)卷筒名義直徑，mε—提升鋼絲繩繩圈間隙，2～3mm3 —摩擦系數(shù)n185?！e繩圈，n185。=2～4Br—提升機(jī)卷筒寬， Br=1700mm,所以B=1168﹤Br=。驗算提升強度：（1）最大靜張力計算：FJ= Q3+=103475+449=125718（N）＜166770（N）（查表）其中：FJ—鋼絲繩最大靜張力17000=166779N符合要求。電動機(jī)功率估算：P= FJ VmB/（1000η0）=125718（1000）=739(KW)＜875(KW) 符合要求。其中：VmB—提升機(jī)最大速度，η0—傳動效率，三、罐籠提升生產(chǎn)能力計算：(待修改)見提升速度圖一次提升循環(huán)時間： T=+式中： V—提升絞車最大繩速 V= a —提升加（減）速度 a= m/s L —提升高度 L=*******m h—等速運行距離 h—=******h h—加（減）速段運行距離 h=a V= = h=4922=405m —休止時間 =30 s代入式中：T=2+=118s 一小時提升m179。量: A=式中: Z 一次提車數(shù) Z=2 礦車裝面系數(shù) 礦車容積 = K 不平均衡系數(shù) K=代入式中: A==按日提升按18小時計：日提升m179。量 18=906m179。第三節(jié) 井下運輸一、井下運輸方式及運輸設(shè)備：根據(jù)二期工程設(shè)計，施工運輸方式選擇后斗改裝的三輪車配電動鏟運機(jī)裝矸運輸方式，每隔100m在巷道幫部施工一個錯車硐室。電動鏟運機(jī)選用：由于目前馬頭門已經(jīng)施工完畢，平巷施工5m，初期使用鏟運機(jī)安全距離不夠，因此開始施工的50m巷道采用人工裝矸，三輪車運輸方式（爆破時三輪車進(jìn)入信號硐室或臨時躲避硐室）。待人工出矸掘至50m后，將電動鏟運機(jī)解體運至井下，在生產(chǎn)廠家協(xié)助下組裝使用。電動鏟運機(jī)型號為WJD1C側(cè)翻式。正常掘進(jìn)爆破時，鏟運機(jī)安全距離不小于100m的支護(hù)完后的安全地點。運輸設(shè)備選用：由于目前馬頭門已經(jīng)施工完畢，平巷施工5m，初期使用三輪車安全距離不夠，因此開始施工的20m巷道采用小推車人工裝矸方式。待人工出矸至20m后，將后斗經(jīng)過加固、改裝的三輪車解體運至井下后組裝使用。在爆破時，將三輪車停至馬頭門信號硐室。正常掘進(jìn)爆破時，鏟運機(jī)安全距離不小于100m的支護(hù)完好的安全地點。二、運輸及提升能力理論計算提升能力為*****m3∕ｄ，（純提升矸石時間每天按18小時計算）根據(jù)提升能力、巷道斷面、支護(hù)結(jié)構(gòu)，每個中段錨噴巷道月平均進(jìn)度為160m/月（按照2個工作面考慮），日循環(huán)進(jìn)尺6m。，則3個中段每日出矸石量268m3。絞車提升能力可以滿足施工要求。第四節(jié) 地面運輸 一、井口翻矸 在回風(fēng)井井口設(shè)與箕斗配套的曲軌及卸載溜槽，箕斗矸石通過上提至溜槽位置后卸載至溜槽內(nèi)，溜入指定地點。 二、排矸運輸用裝載機(jī)集中裝入翻斗汽車?yán)巾肥彭穲?。第五?jié) 供電一、目前供電情況：地面廣場風(fēng)井附近地面臨時變電所10KV電源取自甲方變電所。一路電源經(jīng)地面變電所直供10KV 2米提升機(jī)電源，另一路經(jīng)S7315KVA/10KV/。二、二期施工供電改造：高壓供電：,絞車供電需設(shè)S111000KVA/10KV/6KV變壓器1臺，YJV2290*3高壓電纜300米，高壓開關(guān)3臺。二期地面供電：因井下負(fù)荷增加200kw,在地面變電所增加一臺S7800KVA/，供二期工程地面及井下用電。二期井下供電：在地面臨時變電所安設(shè)4臺低壓配電柜，輸出出1條KJV223185+1150電纜入井,。井上電負(fù)荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(V)1局部通風(fēng)機(jī)2BKJ3022/41203802壓風(fēng)機(jī)22643803提升絞車高壓180060004地面高壓∑Pe=1000KW，地面高低壓∑Pe=384KW井下用電負(fù)荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(k)1電鏟WJD1C31353802排水泵D4650723803局部通風(fēng)機(jī)23333804混凝土噴射機(jī)PC733805潛水泵23806井下照明436∑Pe=202KW地面變壓器選擇計算：根據(jù)《井上用電負(fù)荷統(tǒng)計表》：（1）．地面∑Pe=Sj=Kx.∑Pe/cosΦ=其中：Kx: cosΦ：選用：S112000KVA/10KV/6KV 變壓器1臺。（2）．地面低壓()電源、井下低壓電源∑Pe =264KW，∑井下Pe =202KW，∑井下排水Pe =270KWSj= Kx.∑Pe/cosΦ=466/=606KVA其中：Kx: cosΦ：選用：S7800KVA/6KV/地面高低壓開關(guān)選擇：地面選用：PBG10KV/300A 高開3臺BGP26KV/300A 高開1臺BGP26KV/200A 高開1臺BGP26KV/100A 高開3臺PGL204 低壓主授柜1臺；PGL223 低壓開關(guān)柜1臺；PGL229 低壓開關(guān)柜1臺；PGL240 低壓開關(guān)柜1臺； 五、二期后期井下供電隨著施工距離延深，考慮在井筒再敷設(shè)1趟低壓電纜，型號為KJV223150+1120電纜入井，專供井下1個中段（排水），供電距離為2000米。第六節(jié) 通訊及信號為提高地面機(jī)車排矸運輸效率和安全性，在井筒合適位置設(shè)照明燈，照明電源36V。，電源電壓為127V，超過800m時，分兩段供電，照明燈采用DG20127型照明熒光燈。打點信號裝置采用XHJ127V型隔爆組合信號裝置。沿井筒敷設(shè)一條KVV3210，供絞車打點信號使用；絞車信號與井上下罐籠安全門實現(xiàn)聯(lián)鎖。第七節(jié) 排水根據(jù)甲方提供的《詳查報告》中提供的水文地質(zhì)計算參數(shù)，85m水平礦坑正常涌水量為247m3/d，最大涌水量為370m3/d，310m水平礦坑正常涌水量為149m3/d，最大涌水量為224m3/d?？紤]本施工負(fù)責(zé)10m、60m、106m三個中段的施工，且二期工程大巷施工期間達(dá)不到全礦井涌水量，因此參照85m涌水量選擇水泵。即：回風(fēng)井井筒正常涌水量按247m3/d計算，最大涌水量按370 m3/d，以此考慮臨時排水能力。臨時排水：在風(fēng)井井筒內(nèi)設(shè)電動潛水泵1臺將水排至地面，安裝水泵型號為200QJ10450/30,井筒敷設(shè)安裝排水管路為Φ108*5，共敷設(shè)435米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。安裝方式見布置圖。施工時排水：臨時水倉及中轉(zhuǎn)水倉擬利用風(fēng)井井筒106m以下井筒及馬頭門。在156m馬頭門施工臨時水倉，并施工兩部水泵基礎(chǔ)，安裝兩臺臥泵。井筒水窩設(shè)一臺電動潛水泵，利用管路排水至106m馬頭門臨時水倉內(nèi)，然后由一臺排水泵經(jīng)風(fēng)井井筒排水管路排至地面，一臺排水泵備用。井筒排水管采用無縫鋼管Φ1085㎜用卡子固定在罐道梁上。儲水能力計算：，利用深度按110m計，可蓄水量Q=110()2=265m3, 265247。25=1057m3，滿足要求。中轉(zhuǎn)水倉設(shè)在106m馬頭門平巷，長寬高為8m，容積為30m3蓄水池。水泵選型（1）風(fēng)井水窩水泵為電動潛水泵，其主要技術(shù)特性：流量=15m3/h 揚程： 180m 電機(jī)功率：（2）水泵硐室內(nèi)主排水泵D46—507型3臺，其主要技術(shù)特性：流量:46m3/h 揚程:350m 電機(jī)功率:90KW第八節(jié)、通風(fēng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，壓入式工作方式。采用三臺局部通風(fēng)機(jī)分別向三個中段掘進(jìn)工作面通風(fēng)。初期供風(fēng)距離較短，局扇選用對旋FBDNo5/112Kw風(fēng)機(jī)，隨著掘進(jìn)距離延長，更換為FBDNo6/152 KW 風(fēng)機(jī)。井筒安裝3趟Φ400毫米柔性膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒每6m安裝一副卡子與梯子間梁卡固。井筒風(fēng)筒采用羅圈、卡子連接，平巷采用鋼筋圈風(fēng)筒雙反邊連接，風(fēng)筒接頭和針眼要采取措施減少漏風(fēng)，防止二期工程長距離掘進(jìn)施工通風(fēng)時工作面風(fēng)量不足。平巷風(fēng)筒吊掛在8號鐵線上，鐵線每5m固定在巷道壁上，風(fēng)筒逢環(huán)必掛。局扇安設(shè)在地面、安裝風(fēng)機(jī)架，高度不低于8m，與提升方向垂直，并且不影響其它施工作業(yè)。每臺局扇第一節(jié)風(fēng)筒設(shè)卸壓三通。井筒風(fēng)筒進(jìn)入馬頭門時，采用自行加工的鐵皮風(fēng)筒平緩過渡，盡可能減少阻力。井筒內(nèi)風(fēng)筒安裝時，在擠壓摩擦或者有硬物處應(yīng)利用舊皮帶保護(hù)，防止停送風(fēng)時損壞風(fēng)筒。第九節(jié)、壓風(fēng)耗風(fēng)量計算一個掘進(jìn)工作面配用耗風(fēng)設(shè)備的耗風(fēng)量：YT28風(fēng)鉆 3臺 耗風(fēng)量3=G10風(fēng)鎬 2臺 耗風(fēng)量2=PC7IB砼噴射機(jī) 1臺 耗風(fēng)量17=7m3/min由于采用“二掘一噴”的施工工藝掘進(jìn)時的耗風(fēng)量 Q掘==噴漿時的耗風(fēng)量 Q噴=7+=按同時有六個工作面施工，三個工作面掘進(jìn)，二個工作面噴漿，一個工作面出矸，考慮用風(fēng)量：Q總=3+2=壓風(fēng)機(jī)的選擇：地面設(shè)壓風(fēng)站，設(shè)壓風(fēng)機(jī)SE110A—8/D20m3型三臺，60＞，可滿足用風(fēng)需要。 壓風(fēng)管路：井筒設(shè)壓風(fēng)管路，管路采用Φ1595無縫鋼管，三個中段采用Φ1084無縫鋼管，管路在每個準(zhǔn)備開口處設(shè)一Φ50分支管閥門。第十節(jié)、支護(hù)材料運輸一、支護(hù)材料：支護(hù)材料中的錨桿、金屬網(wǎng)及噴射砼用水泥利用罐籠送至井下每中段，人工搬運至馬頭門，裝至運矸車輛運至施工地點。二、溜灰：噴射砼中的小石子、砂在地面攪拌均勻后，利用Φ159*5mm溜灰管輸送至每中段馬頭門卸載處，裝車運輸至施工地點。在每個中段卸載處加工卸載溜槽，固定可靠后，滿足裝卸料需要。第十一節(jié)、供水水源引自地面供水池，利用Φ50*4管路輸送至每個中段馬頭門后繼續(xù)輸送至施工地點。第五章 主要施工設(shè)備主要設(shè)備明細(xì)表序號名 稱規(guī)格型號功率(kw)單位數(shù)量單重(t)總重(t)1提升絞車2JK—3/800臺12鑿井絞車JZ2—5/40011臺13鑿井絞車JZA2—5/100022臺14提升天輪Φ3臺25懸吊天輪個66懸吊天輪個27鑿井罐籠箕斗臺145508平衡錘臺175509卸載溜槽臺1455010裝載溜槽臺3455011離心式水泵DM46—5012160臺212潛水泵臺113第十二章主要施工項目施工措施第一節(jié)、提升機(jī)安裝施工技術(shù)安全組織措施一. 概述：，采用定制罐籠箕斗提升矸石、物料，滿足二期施工需要。：卷筒數(shù)量：2個 卷筒直徑：3500mm卷筒寬度：1700mm 最大靜張力：166770N最大靜張力差：112815N 外