【正文】 ；半成品的采購、加工及質(zhì)量檢驗；主要施工設備的檢驗。（5）生產(chǎn)服務設施。（3）四通工作。完成現(xiàn)場實測、定位工作，根據(jù)永久性的經(jīng)緯坐標樁、水準基樁，復核井筒十字中心基樁，確定施工準備期臨時建筑位置的圈定，工業(yè)場地范圍的圈定。(2)設計準備。供電系統(tǒng)安裝：井筒敷設安裝電纜YJV221000185*3+1*150，共敷設450米，用電纜卡子固定在梯子間上。供水系統(tǒng)安裝：井筒敷設安裝供水管路為Φ50*5，共敷設360米，管路用U型卡子固定在2*罐道梁上。排水系統(tǒng)安裝：在風井井筒內(nèi)設電動潛水泵1臺將水排至地面，安裝水泵型號為200QJ10450/30,井筒敷設安裝排水管路為Φ108*5，共敷設435米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。第二節(jié) 系統(tǒng)改造安裝主要工程量一、滿足二期工程施工的井筒7大系統(tǒng)的安裝提升系統(tǒng)改造安裝：（1）、井筒裝備改絞設備的安裝：主要包括10m、60m、106m三個中段中段馬頭門鋪設及上井口封口鋪設，井下計量裝載溜槽安裝三套。二、該工程為施工二期工程而進行的改造安裝工作，利用目前回風井井筒作提升、運輸通道，施工10m、60m、106m三個中段的巷道并同混合井貫通。6．根據(jù)合同工期要求及本公司在類似工程施工中已實現(xiàn)的水平，結合國內(nèi)先進水平，確定本工程進度指標和生產(chǎn)技術指標。2．方案選擇經(jīng)過全面的技術經(jīng)濟比較，實現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)、高效的原則。（二）國家關于工程建設現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定。、規(guī)程及標準（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001（2）《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002（3）《鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB204－92（4）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB502122002）（5）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）（6）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）（7）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）（8）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》（GB8293）（9）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002）（10）《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》YBJ218－89（11）《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》YBJ218－89（12）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ10497）（13）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ3386）（14）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ4688）（15）《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ213902．施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定（1）《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》（2）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ3386（3）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688（4）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5019493（5）《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999（6）《施工升降機檢驗規(guī)則》GB/T1005488（7）《建筑卷揚機安全規(guī)程》GB1332991上述標準、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程施工的最基本依據(jù)，并未包括實施中所涉及到的所有標準、規(guī)范和規(guī)程。3．根據(jù)工程特點、生產(chǎn)規(guī)模、地質(zhì)條件、氣候條件等采用合理的施工作業(yè)方式，提高施工效率，減輕勞動強度。7．有計劃、有重點地組織人力物力，狠抓關鍵工程的施工，縮短施工工期。第二節(jié) 工程范圍一、井筒裝備改絞設備的安裝：主要包括10m、60m、106m三個中段中段馬頭門鋪設及上井口封口鋪設，井下計量裝載溜槽安裝三套；井筒管路、電纜的安裝。（2）、井架加固：斜撐安裝、斜架基礎安裝（見附圖），天輪梁改造及Φ3000天輪安裝（3）、木罐道、罐道梁、防撞梁、楔形罐道安裝及井底防撞梁、楔形罐道安裝等。安裝方式見布置圖。安裝方式見布置圖。每個中段安裝1臺配電柜；安裝方式見布置圖。認真閱讀工程設計及各類資料、圖紙；與設計院、甲方、監(jiān)理單位密切配合，作好設計資料的審查和報批工作；完成完善各類工程的設計工作；編制好施工組織設計。（2）工業(yè)場地平整與障礙物的拆遷。進行施工需要的給排水、供電、通訊、道路等設施的施工，包括永久和臨時兩部分，應盡量利用已有的永久或臨時設施。完成井筒裝備、二期工程施工需要的壓風、通風、提升、排矸等到生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，為井筒改絞及二期施工做了準備。鋼絲繩的訂制。三、物質(zhì)準備(1)施工設備準備。(3)資金準備。（二）、井架加固：因卷揚機滾筒中心線后移（40米），系統(tǒng)提升載荷加大，為保證井架滿足安全生產(chǎn)的條件，消除因停電等意外情況對井架造成的沖擊，制定下述井架加固方案。見《井架罐道梁及罐道安裝布置圖》二、提升系統(tǒng)改造安裝（一）、采用定制罐籠箕斗提升矸石、物料，滿足二期施工需要。 設備載重：5440 kg設備自重：2750 kg 入料口尺寸：1300x1020 mm出料口尺寸：780x950 mm 出料口角度：41～42176。—錯繩圈，n185。其中：VmB—提升機最大速度，η0—傳動效率，三、罐籠提升生產(chǎn)能力計算：(待修改)見提升速度圖一次提升循環(huán)時間： T=+式中： V—提升絞車最大繩速 V= a —提升加（減）速度 a= m/s L —提升高度 L=*******m h—等速運行距離 h—=******h h—加（減）速段運行距離 h=a V= = h=4922=405m —休止時間 =30 s代入式中：T=2+=118s 一小時提升m179。電動鏟運機選用：由于目前馬頭門已經(jīng)施工完畢，平巷施工5m，初期使用鏟運機安全距離不夠，因此開始施工的50m巷道采用人工裝矸，三輪車運輸方式（爆破時三輪車進入信號硐室或臨時躲避硐室）。運輸設備選用：由于目前馬頭門已經(jīng)施工完畢，平巷施工5m，初期使用三輪車安全距離不夠，因此開始施工的20m巷道采用小推車人工裝矸方式。二、運輸及提升能力理論計算提升能力為*****m3∕ｄ，（純提升矸石時間每天按18小時計算）根據(jù)提升能力、巷道斷面、支護結構，每個中段錨噴巷道月平均進度為160m/月（按照2個工作面考慮），日循環(huán)進尺6m。 二、排矸運輸用裝載機集中裝入翻斗汽車拉到矸石排矸場。二期地面供電：因井下負荷增加200kw,在地面變電所增加一臺S7800KVA/，供二期工程地面及井下用電。第六節(jié) 通訊及信號為提高地面機車排矸運輸效率和安全性，在井筒合適位置設照明燈，照明電源36V。第七節(jié) 排水根據(jù)甲方提供的《詳查報告》中提供的水文地質(zhì)計算參數(shù)，85m水平礦坑正常涌水量為247m3/d，最大涌水量為370m3/d，310m水平礦坑正常涌水量為149m3/d，最大涌水量為224m3/d。安裝方式見布置圖。井筒排水管采用無縫鋼管Φ1085㎜用卡子固定在罐道梁上。水泵選型（1）風井水窩水泵為電動潛水泵，其主要技術特性：流量=15m3/h 揚程： 180m 電機功率：（2）水泵硐室內(nèi)主排水泵D46—507型3臺，其主要技術特性：流量:46m3/h 揚程:350m 電機功率:90KW第八節(jié)、通風掘進工作面通風采用局部通風機通風，壓入式工作方式。井筒風筒采用羅圈、卡子連接，平巷采用鋼筋圈風筒雙反邊連接，風筒接頭和針眼要采取措施減少漏風，防止二期工程長距離掘進施工通風時工作面風量不足。井筒風筒進入馬頭門時，采用自行加工的鐵皮風筒平緩過渡，盡可能減少阻力。第十節(jié)、支護材料運輸一、支護材料：支護材料中的錨桿、金屬網(wǎng)及噴射砼用水泥利用罐籠送至井下每中段，人工搬運至馬頭門，裝至運矸車輛運至施工地點。第五章 主要施工設備主要設備明細表序號名 稱規(guī)格型號功率(kw)單位數(shù)量單重(t)總重(t)1提升絞車2JK—3/800臺12鑿井絞車JZ2—5/40011臺13鑿井絞車JZA2—5/100022臺14提升天輪Φ3臺25懸吊天輪個66懸吊天輪個27鑿井罐籠箕斗臺145508平衡錘臺175509卸載溜槽臺1455010裝載溜槽臺3455011離心式水泵DM46—5012160臺212潛水泵臺113第十二章主要施工項目施工措施第一節(jié)、提升機安裝施工技術安全組織措施一. 概述：，采用定制罐籠箕斗提升矸石、物料，滿足二期施工需要。（4）安裝天輪平臺梁，安裝天輪。：，領會施工意圖，吃透施工工藝。：在設備就位前，由甲、乙雙方和基礎施工單位共同對設備基礎進行驗收、檢查。（4）通過檢查測量，發(fā)現(xiàn)與設計基礎圖紙或設備不相符之處，應及時上報甲方有關部門，由原施工單位負責處理及修復。，由施工單位提取材料計劃并審批；備齊所用施工械具和消耗材料，為施工順利進行作好充分準備。安全系數(shù)為：m=229790/42000=6 安全可用。安全系數(shù)為：m=12296/1225=106 安全可用。對于可以不拆卸或拆卸后，可能降低聯(lián)接或配合性能的零部件，應盡量不拆卸。（3）清洗：①在清洗各零部件時，要用棉紗或木（竹）片清除部件上的防銹油層（不得有金屬刮具，以免損傷工作表面）；對于已銹蝕的零部件，要用比較細的砂布將銹除掉，而后用柴油（或汽油）進行清洗。（2）在所進行操平找正的設備上，選擇出精加工基準面和中心點，以確保設備在安裝時有正確的基準位置。（6）對電機進行操平找正，同時對蛇形彈簧聯(lián)軸器進行調(diào)整，并緊固地腳螺栓，使其各項偏差要求后，再焊接墊鐵組。（10）對設備地腳支模板進行二次澆灌。提升機電控安裝：（1）制作基礎型鋼底座，用10槽鋼制作開關柜底座。（3）控制柜就位前，應按圖紙設計順序標號，將控制柜擺放在基礎槽鋼底座上。變壓器安裝時，應注意高、低壓側的方向。電纜敷設時，在轉彎處的彎曲半徑不宜過小。垂直敷設時，電纜要固定牢靠。：（1）主軸軸心線與提升中心線的垂直度：不應超過177。連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合隨機資料規(guī)定。（3）切向鍵與鍵槽的配合必須緊密，工作面的接觸面積不應小于總面積的60％；擋板與鍵靠緊，嚴禁有間隙。（7）襯木車削應符合下列規(guī)定：～，兩繩槽中心距為d+2～3mm，車削后的兩滾筒直徑（雙筒）允許偏差為2mm。準備工作：（1）檢查各部件及整機設備的安裝是否符合質(zhì)量標準和技術要求，若有不符合者進行修整。2．空載（不掛鋼絲繩）試運轉：（1）設備各部件調(diào)整結束后，可進行空運轉試車，空運轉時間為8小時（正、反轉連續(xù)運轉各4小時）檢查各部件的情況是否正常。：（1）機器空負荷試車合格后，可將鋼絲繩和礦車掛上，同時相應的將深度指示器部件做出減速、停車等有關標記，并最后確定深度指示器傳動裝置上的減速過卷、限速等正確位置。②負荷試車確認無問題時，調(diào)整后運轉2小時，并重新對安全制動、減速度進行驗證，經(jīng)過這次運轉后，再全面檢查全機械各處，確認安全無問題時，方可允許試生產(chǎn)和正式投產(chǎn)運轉。，嚴禁碰傷設備的加工面以及精度要求比較高的設備表面，必要時要用麻袋布或其他物品對設備進行保護。，所使用的三角架必須架設牢固，架腿與地面接觸處必須鏟有架腿防滑坑，在吊裝設備時索具的受力方向嚴禁超出架腿。，轉動部件嚴禁有人靠近。13．凡患有高血壓、心臟病、恐高癥等不利于高空作業(yè)的病癥，不準從事登高和井口、井筒內(nèi)作業(yè)。15．在安裝或檢修提升機液壓站時，電液調(diào)壓裝置中的磁缸嚴禁敲打，以免退磁。本板厚度不得小于50㎜，并且無腐朽、無裂紋等缺陷。21．同一垂直部位，無保護設施時嚴禁雙層作業(yè)。25. 一定要遵重甲方人員的言行，誠懇接受甲方人員的意見和檢查，不得頂撞甲方人員或出現(xiàn)一些不禮貌的言語或行為。安裝方式見布置圖。安裝方式見布置圖。供電：敷設U10*3+1*6電纜400米。中段井筒鋼梁拆除：人員乘罐籠上方用氣焊將鋼梁割斷裝罐籠。：用Φ24的多層股不旋