【正文】 孔深、孔底沉渣檢查用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錐或測(cè)繩系鐵塊利用手感檢測(cè)孔深、孔底。樁孔豎直度檢查用圓球檢測(cè)法測(cè)樁孔的豎直度。在孔口沿鉆孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺中心與樁孔中心吻合，將圓球系于測(cè)繩上，量出滑輪到標(biāo)尺中點(diǎn)距離H，將圓球慢慢放入孔底，待測(cè)繩靜止不動(dòng)后，讀出測(cè)繩在標(biāo)尺上的偏距e，再根據(jù)tgα=e/H求得孔斜率并作圖。根據(jù)圖形作出判斷并作出必要的處理。樁位檢測(cè)鉆孔樁的實(shí)際樁位，受到施工中各種因素的影響可能會(huì)偏離原設(shè)計(jì)樁位，因此要對(duì)全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，用全站儀進(jìn)行重新校對(duì)，將偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。三）、鉆孔事故的預(yù)防及處理坍孔成孔時(shí)投入粘土、摻片石、卵石、低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起到護(hù)壁的作用。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。嚴(yán)格控制沖程高度。清孔時(shí)應(yīng)派專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)保持一定的水頭高度，供漿管不直接插入鉆孔中，通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，可免沖刷孔壁。扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸動(dòng)孔壁?？讖絻A斜安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一直線上，并經(jīng)常校正。在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。鉆孔漏漿當(dāng)鉆機(jī)通過(guò)透水性強(qiáng)的砂礫或流砂時(shí)漏漿，應(yīng)加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。護(hù)筒接縫漏漿可由人工用棉、絮堵塞，輔助一定的工具密封接縫。四）、灌注水下砼應(yīng)注意下列事項(xiàng)砼的運(yùn)輸為農(nóng)用車。車上安裝加工好的“哈巴斗”，斗內(nèi)裝入砼料，并運(yùn)至墩位灌注位置，再用吊車把裝有砼料的“哈巴斗”傾倒到漏斗中，砼在灌注前應(yīng)在中心試驗(yàn)室配置出符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求的砼。嚴(yán)格控制砼的坍落度、和易性，防止卡管，采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土，灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離為25~40cm，料斗首批砼儲(chǔ)量保證灌注后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管砼滿時(shí)，徐徐地灌注，并隨時(shí)作好規(guī)定的試塊和抽檢砼坍落度，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣，壓漏導(dǎo)管，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，定時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。埋深一般在2~6m（根據(jù)深度、超壓力及吊車起重機(jī)能力及探測(cè)手段而定）。灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出泥漿引入沉淀池，防止污染環(huán)境。灌注時(shí)，~。灌注中如發(fā)生故障，作如下處理：a）、首批砼灌注導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將沉渣吸出后，重新進(jìn)行灌注。b)、在砼面處于井徑水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)，如無(wú)效，抽出清理后，重新安裝隔水欄，排水后插入砼內(nèi)，并將孔內(nèi)散落材料及導(dǎo)管內(nèi)泥漿吸出后再恢復(fù)灌注。C）、灌注開始不久發(fā)生故障，用上述方法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管，吸出已灌的砼，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注砼。五）、樁基檢查與驗(yàn)收樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除孔內(nèi)泥漿，用風(fēng)鉆鑿除樁頭，然后采用聲測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn)，當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)砼質(zhì)量有懷疑時(shí)，可以鉆取70mm的砼芯樣進(jìn)行評(píng)定。鉆孔灌注樁施工檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1成孔孔的中心位置群樁：＜10cm單樁：＜5cm用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑用籠式井徑器3傾斜度小于1%用上法或圓球檢測(cè)4孔內(nèi)沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求測(cè)繩系錘手感法測(cè)定5清孔后泥漿指標(biāo)比重:~粘度:17~20s 含砂率＜4%泥漿比重儀砂率計(jì)6地質(zhì)情況符合地質(zhì)鉆探資料7鋼筋受力鋼筋間距（mm）177。208箍筋間距（mm）177。209鋼筋骨架尺寸（mm）177。1010砼砼強(qiáng)度（Mpa）合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)試件強(qiáng)度11樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑12頂面高程（mm）177。3013平面位置（mm）＜50二、承臺(tái)施工基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出系梁的邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按照?qǐng)D鋪設(shè)砼墊層。測(cè)量放樣進(jìn)行準(zhǔn)確的中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。鋼筋下料成型及綁扎鋼筋由鋼筋班組集中下料彎制成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中應(yīng)注意鋼筋位置，搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開，主筋采用電弧焊。鋼筋綁扎成型后按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。支模板承臺(tái)模板均采用萬(wàn)能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口，中上部均用φ20對(duì)拉螺栓，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，自檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。澆注砼①鋼筋、模板須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方能澆注砼。②砼嚴(yán)格按照配合比施工，做好規(guī)定的試塊和抽檢坍落度。③在澆注砼過(guò)程中，攪拌機(jī)需按量攪拌，并及時(shí)運(yùn)輸送料，避免發(fā)生離析、漏漿、泌水等現(xiàn)象。④澆注方法采取連續(xù)分層澆注，確保澆注的連貫性。養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)用草簾或其它覆蓋養(yǎng)生，保持砼表面濕潤(rùn)。模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同的砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，模板拆除時(shí)要小心，按順序拆卸，防止撬壞模板和破壞結(jié)構(gòu)。技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在整個(gè)施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對(duì)具體的施工尺寸、高程、縱橫軸線作到經(jīng)常復(fù)核，確保施工滿足規(guī)范所允許的偏差范圍。三、肋板及帽梁施工肋板施工a）在承臺(tái)頂面準(zhǔn)確放出肋板中線及邊線，考慮砼的保護(hù)層后，標(biāo)出主要鋼筋的位置。B）將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋用電弧焊，隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊，自檢后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。C）根據(jù)計(jì)劃安排，擬投入一套肋板模板。D）做好模板牢固連接和支撐加固方案，若有縫隙用防水橡膠條粘貼，防止跑模、漏漿，明確立柱的穩(wěn)定措施和方法。E）澆注砼前應(yīng)將模板內(nèi)雜物，已澆注砼表面上泥土清理干凈，對(duì)模板，鋼筋進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆注。砼配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)配制確定以保證配制的砼滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性。F）砼的運(yùn)輸采用農(nóng)用車裝哈巴料斗運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中不能有漏漿、泌水和產(chǎn)生離析等現(xiàn)象，農(nóng)用車將砼運(yùn)輸?shù)轿缓?，用吊車將料斗起吊，注入到已裝好的漏斗中，通過(guò)串筒下落到模板中，砼運(yùn)輸必須及時(shí)到位，確保完成砼的澆筑。G）砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆注，逐層振搗至密實(shí)。H）砼澆注完成后應(yīng)適時(shí)覆蓋養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑，圈套塑料養(yǎng)生。帽梁施工根據(jù)計(jì)劃安排，擬投入1套蓋梁模板。蓋梁施工的模板采用組合鋼模板，每塊模板的面積應(yīng)大于1m2，底模采用滿堂支架支設(shè)，在底模上標(biāo)出鋼筋的擺放位置，將彎制、加工焊接好的鋼筋骨架用吊車吊到底模上綁扎安裝，按保護(hù)層厚度支墊砼墊塊，安裝好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安裝側(cè)模。放線調(diào)整模型位置，在縱、橫軸線及標(biāo)高正確后，將其支撐牢固，支座墊石模板的安裝及標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真校測(cè)。由拌和站拌和砼，農(nóng)用車運(yùn)輸砼，運(yùn)到位后，用吊車把料斗吊起，砼注入模板中振搗，砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生，待砼試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除底模，轉(zhuǎn)入下到帽梁使用。四、后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝空心板梁采用在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制的方案預(yù)制。制梁準(zhǔn)備：制梁場(chǎng)地整平夯實(shí)，先鋪墊一層15CM厚片石墊層，再澆注C25砼底模臺(tái)座，做好梁場(chǎng)排水設(shè)施，鋪設(shè)水電線路、完善場(chǎng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備及制梁設(shè)施，經(jīng)測(cè)量、檢查簽證后，方進(jìn)行下一工序作業(yè)。模板、鋼筋作業(yè)：其操作嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，制作安裝誤差控制在設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，以確?？招陌辶旱慕Y(jié)構(gòu)最終尺寸。為保證預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)計(jì)線型，將嚴(yán)格控制定位鋼筋位置并固定牢靠。特別注意脫模劑的作用，以保證空心板外觀質(zhì)量。砼澆注。砼澆注采用兩 次澆注法，先澆注底板、側(cè)板，安裝芯模應(yīng)采取措施，使芯模不致移位，然后在上層砼仍有足夠塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土，用振搗器使上下層砼結(jié)合，從一端向另一端推進(jìn)的施工方案。采用插式振 動(dòng)棒搗砼，適時(shí)振搗，嚴(yán)格控制插入深度和作用半徑，即不能出現(xiàn)氣泡難以排出而產(chǎn)生過(guò)多的表面氣孔，又不能出現(xiàn)過(guò)振空振現(xiàn)象而使砼離析、分層。振搗時(shí)應(yīng)禁止振動(dòng)棒碰撞預(yù)應(yīng)力管道或預(yù)埋鋼筋?？招陌屙艥沧⑼戤叢⒓皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模。穿束、張拉與壓漿。當(dāng)梁體砼達(dá)到圖紙規(guī)定的強(qiáng)度90%后穿束并張拉，張拉采用兩端張拉工藝。穿束宜在綁扎鋼筋時(shí)完成，混凝土澆筑后已埋入砼料的波紋管中，張拉程序?yàn)椋? 初應(yīng)力（10％δcon） (持荷2min、錨固)。張拉以張拉控制應(yīng)力為主，伸長(zhǎng)量作為校核。鋼絞線的實(shí)際張拉伸長(zhǎng)量與理論計(jì)算的伸長(zhǎng)量之差應(yīng)控制在177。6%內(nèi)。張拉鋼絞線順序按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，張拉時(shí)采用梁體兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，千斤頂輪流分級(jí)加載的方法進(jìn)行，每次加載值為油表讀數(shù)5MPa的倍數(shù)。在張拉過(guò)程中，認(rèn)真檢查有無(wú)滑絲現(xiàn)象。壓漿從一端壓漿，當(dāng)另一端溢出的稀漿變成濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口繼續(xù)壓漿，保持1分鐘，關(guān)閉壓漿閥，待水泥漿終凝后，再拆卸壓漿閥。最后進(jìn)行梁體封端，注意并保證梁長(zhǎng)偏差不超限，檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下一片梁施工。附后見“預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制工藝框圖”。五、橋面系施工橋面施工包括：橋面鋪裝、伸縮縫設(shè)置及泄水管安裝、防撞欄桿現(xiàn)澆?！雷矙跅U采取整體現(xiàn)澆。在空心板吊裝完成后即可進(jìn)行。要求采用定型組合鋼模，線形整齊美觀。要求允許偏差范圍：欄桿扶手平面偏差3mm；頂面高差4mm；欄桿柱縱、橫向豎直度4mm?！狾VMC30型伸縮縫：①該伸縮裝置為一整體定性結(jié)構(gòu)，本橋共有兩道伸縮縫，分別設(shè)置在0臺(tái)和1臺(tái)，在預(yù)制空心板時(shí)注意在空心板的一端預(yù)埋伸縮縫的連接鋼筋。②安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線垂合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋梁橫坡定位、焊接。③伸縮縫預(yù)留槽C50砼配合比試驗(yàn)應(yīng)在橋面鋪裝前將間隙填塞，防止砼將間隙堵死，影響伸縮，也不允許砼濺填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除。④待伸縮裝置兩側(cè)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后才可開放交通。橋面鋪裝表面用機(jī)械壓紋處理，槽深2cm，貫通橋面。橋面泄水管安裝：泄水管按照設(shè)計(jì)位置在橋面鋪裝施工時(shí)安裝，管口比橋面砼略低。橋面鋪裝：橋面鋪裝澆筑橋面鋪裝砼。①澆筑橋面砼前，應(yīng)將預(yù)制梁的頂面鑿毛，清理，沖洗干凈以便鋪裝層砼與梁體砼結(jié)合牢固，砼橋面標(biāo)高、線型在測(cè)量放線后，用槽鋼固定，來(lái)作為表面振搗控制；②必須在橫向連接鋼板焊接工作完成后，才能進(jìn)行橋面鋪裝，以免后焊接的鋼板引起橋面砼在接縫處發(fā)生裂紋；③按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫，連續(xù)縫和橋面鋼筋網(wǎng)；④澆筑砼：砼嚴(yán)格按照配合比攪拌，澆筑順序以便于施工為原則。在澆筑過(guò)程中，需預(yù)留伸縮縫；澆筑時(shí)，首先將砼運(yùn)輸?shù)轿?，采用平板振?dòng)器振搗密實(shí)，振搗后開始找平，最后抹面、收漿、拉毛并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)方法采用麻袋或草簾覆蓋，保證砼的連續(xù)濕潤(rùn)。第六章 施工測(cè)量組織方案本工程的首要任務(wù)就是測(cè)量，只有精確地做到測(cè)量，才能確保本工程的正常進(jìn)行。項(xiàng)目部安排有多年測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師完成該工程的測(cè)量工作。測(cè)量?jī)x器采用全站儀和水準(zhǔn)儀配合測(cè)量，用全站儀放出全橋的軸線，引出控制樁，進(jìn)行準(zhǔn)確的中線放樣，用水準(zhǔn)儀測(cè)量各部位高程。測(cè)量步驟根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制定測(cè)量步驟，從鋪設(shè)便道、樁基工程到人行道一步步完成測(cè)量工作。測(cè)量人員的組成安排安排一人負(fù)責(zé)全橋的放樣及高程測(cè)量工作。測(cè)量中必須注意的事項(xiàng)①測(cè)量務(wù)必做到精確，從測(cè)量的計(jì)算到操作都要嚴(yán)格審查，必須做到萬(wàn)無(wú)一失后才能測(cè)量。②為了保證測(cè)量的精確性，必須多次復(fù)核，以多次測(cè)回求平均值來(lái)檢驗(yàn)?zāi)骋豁?xiàng)測(cè)量工作是否正確。③在測(cè)量中，監(jiān)理須在場(chǎng)并參與復(fù)核，多次對(duì)比無(wú)誤后方能進(jìn)入施工作業(yè)。④測(cè)量中，必須考慮天氣、氣候等因素的影響。⑤嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行測(cè)量及計(jì)算，測(cè)量所產(chǎn)生的誤差必須在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，否則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量成果①測(cè)量人員必須保存測(cè)量成果；②測(cè)量成果必須交監(jiān)理部門審查、核對(duì)；③施工人員必須按照測(cè)量成果進(jìn)行施工；④施工中，測(cè)量人員必須經(jīng)常復(fù)核，避免施工中出現(xiàn)偏差現(xiàn)象。第七章 確保工程質(zhì)量的措施一、工程質(zhì)量保證總體措施 本工程將以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、職責(zé)、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作（1）施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和