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高檔白瓷建設(shè)項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-19 22:17 本頁面


【正文】 百利分廠部分已建廠房,其余新建。2. 建設(shè)規(guī)模根據(jù)目前國內(nèi)外市場特點和需求,結(jié)合公司擬投資規(guī)模、考慮陶瓷生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模、場地情況和銷售預測,以窯定產(chǎn),確定本工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)600萬件高檔骨質(zhì)瓷、年產(chǎn)500萬件高檔釉下五彩瓷、年產(chǎn)3000萬件高檔高溫白瓷。 3. 主要建設(shè)條件1) 市場條件湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司有40多年陶瓷生產(chǎn)歷史,陶瓷產(chǎn)品主要以出口為主,產(chǎn)品品牌有較高的知名度,尤其近幾年來,公司不斷提高經(jīng)營管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平,加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快國際市場開拓步伐,通過直接參加廣州交易會、歐洲法蘭克福博覽會、俄羅斯國際消費品博覽會、日本國際家居用品博覽會等國內(nèi)外大型交易盛會,贏得了廣闊的國際市場,與國外各大客商均保持良好的合作關(guān)系,外銷網(wǎng)絡健全,外銷渠道非常暢通。國內(nèi)駐外地辦事處遍布全國,內(nèi)銷網(wǎng)絡十分健全、暢通,產(chǎn)品暢銷全世界。華聯(lián)瓷業(yè)公司2002年開始開發(fā)成功的骨質(zhì)瓷、釉下五彩瓷、高溫瓷等高檔白瓷,通過試產(chǎn)試銷,得到客戶的一致好評,接到大量訂單,公司目前高檔白瓷生產(chǎn)能力已遠遠不能滿足市場和客戶的需求,本項目市場條件好。2) 資源成本優(yōu)勢條件醴陵是陶瓷產(chǎn)品古老產(chǎn)地,擁有豐富的瓷泥礦產(chǎn)資源(主要瓷泥礦探明儲量約7000萬噸,三分之一的鄉(xiāng)鎮(zhèn)有瓷泥礦可開采);有大批熟練的產(chǎn)業(yè)工人,勞動力成本相對低廉;有內(nèi)聯(lián)湖廣,外達沿海多個港口的區(qū)位優(yōu)勢。交通十分便捷(境內(nèi)有320和106國道縱橫交錯,有浙贛復線和長茶鐵路穿境而過),且擁有優(yōu)質(zhì)而價廉的清潔能源天然氣(川氣入醴工程已于2005年通達醴陵)。在陶瓷的生產(chǎn)成本中,原料、勞務、運輸、能源等四項費用占有較大的比重,而本項目在這四項費用中有著較明顯的比較優(yōu)勢。3) 技術(shù)人才優(yōu)勢條件醴陵陶瓷的制作生產(chǎn)歷史已有近2000年,到了清末,制瓷技藝達到鼎盛時期,在1905年的巴拿馬萬國博覽會上,醴陵釉下五彩瓷精品曾取得金獎,獲得世界美譽。作為釉下五彩瓷的原產(chǎn)地,醴陵一代又一代的陶瓷藝術(shù)家們不斷傳承和發(fā)揚傳統(tǒng)藝術(shù)和技法,使得古老而神奇的陶瓷藝術(shù)煥發(fā)出勃勃生機。 1979年,醴陵釉下五彩餐具、茶具榮獲國家金質(zhì)獎。醴陵近2000年的陶瓷生產(chǎn)歷史奠定了人才優(yōu)勢基礎(chǔ),近幾年來,醴陵市積極推進陶瓷企業(yè)與科研院所合作,加大陶瓷教育投入,為醴陵市陶瓷產(chǎn)業(yè)大發(fā)展積極培養(yǎng)儲備陶瓷人才,形成以企業(yè)主體、產(chǎn)學研相結(jié)合的陶瓷教育、陶瓷技術(shù)創(chuàng)新的格局。在研學方面,有省陶瓷研究所、湖南省輕工技校、職業(yè)中專等院校,形成了較完備的陶瓷科研、教學體系;在人才方面,醴陵陶瓷行業(yè)人才濟濟,造就了一批陶瓷科研技術(shù)人員、管理人員和數(shù)萬熟練技術(shù)工人,產(chǎn)生了數(shù)十名全國工藝美術(shù)大師。湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司十分注重各種科技人才的引進和培養(yǎng),擁有生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人力資源和技術(shù)資源儲備,現(xiàn)擁有各類專業(yè)技術(shù)人員260人,自主創(chuàng)新能力很強,為日用陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品上檔次、上水平奠定了堅實的技術(shù)和人才基礎(chǔ)。項目技術(shù)條件好。4) 資金條件湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司注冊資金16000萬元,年出口創(chuàng)匯6000余萬美元, 2007年共上繳各項稅收6833萬元,銀行信用等級AAA級,本項目資金條件好。5) 區(qū)域經(jīng)濟和外部協(xié)作條件醴陵是全國著名的三大“瓷都”之一,醴陵陶瓷在全國具有較高的聲譽,近兩千年的陶瓷生產(chǎn)歷史,鑄就了“瓷城”這塊招牌,古老的藝術(shù)在這里代代傳承。陶瓷支撐著醴陵經(jīng)濟的快速發(fā)展,是財政收入的重要來源。全市有近11萬人直接或間接從事陶瓷生產(chǎn)與銷售,占全市二、%。陶瓷作為醴陵的主要傳統(tǒng)出口商品,暢銷全世界,2006年全市陶瓷企業(yè)479家,%。陶瓷出口2億美元,%。從企業(yè)規(guī)模上看,規(guī)模以上陶瓷企業(yè)有120家,%,%;2007醴陵經(jīng)濟承接2006良好的發(fā)展趨勢,仍然在較高的增長平臺上發(fā)展,達到兩位數(shù)以上的增長速度。2008年以后醴陵經(jīng)濟將保持較快發(fā)展有幾項有利因素:一是陶瓷科技工業(yè)園引資順利,目前園區(qū)主要基礎(chǔ)設(shè)施基本完成。二是天然氣大面積使用,將使醴陵經(jīng)濟有一個大的跳躍發(fā)展。天然氣的使用提升醴陵陶瓷產(chǎn)業(yè)的品味,并能夠有效降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,大幅度提高醴陵陶瓷產(chǎn)品的市場競爭能力。醴陵有專業(yè)化的陶瓷機械廠、窯爐公司、金水、花紙專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)和窯具生產(chǎn)廠等陶瓷輔助材料生產(chǎn)企業(yè),外部協(xié)作條件好,在醴陵發(fā)展陶瓷生產(chǎn)具有區(qū)域優(yōu)勢。 研究結(jié)論 產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模a. 生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)600萬件高檔骨質(zhì)瓷、年產(chǎn)500萬件高檔釉下五彩瓷、年產(chǎn)3000萬件高檔高溫白瓷。b. 產(chǎn)品方案: 高檔骨質(zhì)瓷、高檔釉下五彩瓷和高溫白瓷產(chǎn)品方案均主要根據(jù)市場需求生產(chǎn)配套餐、茶、咖啡具,其他藝術(shù)瓷、文化瓷產(chǎn)品約占20%,藝術(shù)瓷主要為高檔釉下五彩瓷,文化瓷根據(jù)客戶需求,生產(chǎn)組織以銷定產(chǎn),以國際、國內(nèi)高端市場為發(fā)展方向,不斷調(diào)整市場定位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。靈活組織生產(chǎn),在設(shè)備選型上和生產(chǎn)場地上考慮一定的應變能力。 c. 質(zhì)量標準本項目高檔高穩(wěn)白瓷和釉下五彩質(zhì)量標準參照GB/T353295《日用瓷器》國家標準,制定高于國家標準的企業(yè)內(nèi)控標準。骨質(zhì)瓷還以英國皇家骨瓷標準為目標,以歐洲標準為實物質(zhì)量標準依據(jù),以美國FDA標準為內(nèi)在質(zhì)量標準依據(jù),制訂高于國家標準的企業(yè)內(nèi)控標準,并在實際工作中嚴格推行,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與國際接軌。 生產(chǎn)方法a. 坯釉料制備:采用干法配料,大型球磨機濕法球磨,二次過篩除鐵。塑性成形坯料經(jīng)壓濾、粗練和二次精練。注漿用泥漿采用真空脫泡處理。釉料采用干法配料濕法球磨,二次過篩除鐵。 b. 成形:盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品采用塑性滾壓成形,部分盤類產(chǎn)品采用等靜壓成型;異形產(chǎn)品采用注漿成形,其中空心產(chǎn)品采用離心注漿、魚盤等異型大件產(chǎn)品采用高壓注漿。 c. 施釉:盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品主要采用機械化自動施釉線,大型異型產(chǎn)品采用人工施釉。 d. 燒成:采用二次燒成工藝,高檔骨質(zhì)瓷采用高溫(1250~1270℃)素燒和低溫(1080~1120℃)釉燒二次燒成,其他高檔白瓷采用低溫(900~1000℃)素燒和高溫(1350~1380℃)釉燒二次燒成。燃料使用潔凈的天然氣。 e. 彩烤:根據(jù)市場客戶需求,需彩飾產(chǎn)品手繪或貼花后經(jīng)低溫或高溫烤花,燃料使用潔凈熱值較高的天然氣。 主要技術(shù)措施本工程以高起點、高質(zhì)量為核心,降低原材料和能源消耗,提高產(chǎn)品附加值和經(jīng)濟效益為目標,根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有條件結(jié)合本項目要求采取相應的技術(shù)措施。a. 坯料制備:使用大型球磨機磨料,采用不銹鋼管道、工程塑料濾板的壓濾機、不銹鋼振動篩和不銹鋼真空練泥機,克服鐵質(zhì)的污染。采用高磁場強度的除鐵器,加強除鐵處理,提高產(chǎn)品的白度。采用高壓柱塞泥漿泵和壓濾機,降低塑性成形坯泥的含水率,減少半成品的收縮、變形和開裂等缺陷。 b. 成形:盤、碟、碗類產(chǎn)品采用國內(nèi)外先進的自動生產(chǎn)線,生產(chǎn)線產(chǎn)量大,質(zhì)量好,效率高,減少影響半成品質(zhì)量的許多人為因素,而且能耗低。注漿產(chǎn)品采用注漿生產(chǎn)線,占地面積小,工效高,半成品質(zhì)量好。本工程部分盤類產(chǎn)品采用進口等靜壓成型線干粉料壓制成型,解決產(chǎn)品變形、器型不規(guī)整的問題。這是成型工藝帶根本性的變革。泥漿采用真空脫泡,減少泥漿中的氣泡,提高注漿產(chǎn)品的致密度。魚盤采用高壓注漿成形機,工效高,質(zhì)量好。半成品干燥結(jié)合使用微波干燥技術(shù)。c. 燒成:采用無匣明焰二次燒成工藝,采用無匣明焰輥道窯、節(jié)能高效隧道窯和推板窯燒成,溫差小,氣氛均勻,產(chǎn)品規(guī)格一致,色差小,大大提高了產(chǎn)品的一級率和出口率,并且節(jié)能。 廠址概述本工程利用湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司在陶瓷工業(yè)園場地(溢百利)建設(shè),建設(shè)條件完備。 資源條件 a. 原材料:本地區(qū)儲有豐富的陶瓷原料資源,本項目采用的高嶺土、黏土、石英、長石、石膏粉等原材料主要來源于本地及附近的地區(qū),少量產(chǎn)自于山東、湖北,供應充足可靠。本工程年耗坯、釉用原料約28645噸。b. 燃料供應:本工程窯爐和坯體干燥燃料采用天然氣,來源于醴陵市天然氣公司,供應有保證。c. 供電:10KV電源引自烈士塔變電站,一回架空線“解源線”經(jīng)過本工程廠區(qū),供電路程6公里,據(jù)初步了解,該線路供電容量滿足本工程用電要求。 d. 供水:本工程以城市自來水為給水水源,能滿足本工程生產(chǎn)、生活用水的需要。 節(jié)能、節(jié)水、消防本項目應高度重視節(jié)能降耗,采用高效低能耗的工藝技術(shù)和設(shè)備,如采用大型球磨機,采用成型自動生產(chǎn)線,半成品干燥采用高效微波加熱設(shè)備,使用潔凈能源天然氣燒成可實現(xiàn)產(chǎn)品裸燒,采用節(jié)能型窯爐,所有這些措施既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能降低能耗。本工程設(shè)備及地面沖洗水經(jīng)處理后回用。所有衛(wèi)生間、食堂給水龍頭均設(shè)置自動關(guān)閉的延時自閉閥或者紅外感應沖洗閥,做到水不白流。所有室外綠化給水栓和室外消火栓均需專用工具開啟,做到專人管理,以節(jié)約用水。本工程嚴格按國家規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB501402005)等有關(guān)標準、規(guī)范進行消防設(shè)計。 環(huán)境保護a. 廢氣: 本技改工程燒成采用的節(jié)能型輥道窯、先進的節(jié)能環(huán)保隧道窯、梭式窯,公斤瓷能耗為傳統(tǒng)煤燒隧道窯的1/41/5,是煤氣或油燒隧道窯能耗的1/31/4。盤、碟、杯、碗類產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)線,其半成品干燥設(shè)備蒸發(fā)一公斤水份能耗只是普通鏈式干燥機和室式烘房能耗的1/21/3。能耗大幅度降低,且燃料為潔凈的天然氣。所以一次能源燃燒廢氣能達標排放,排放量遠遠低于其他同等規(guī)模陶瓷廠的廢氣排放量。b. 廢水: 陶瓷生產(chǎn)廢水主要是含泥廢水,其廢水經(jīng)污水處理站處理后達標排放。處理后的廢水也可循環(huán)使用于沖洗地面和設(shè)備。c. 廢渣: 陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢渣為廢石膏模型、廢窯具以及少量的碎瓷片。本次技改后都采用無匣明焰燒成窯爐,不用匣缽,窯具采用董青石、莫來石和碳化硅質(zhì)的棚板和支架,使用壽命達100-400次。 項目實施進度建議見第十一章 投資估算及經(jīng)濟效益 投資估算。 經(jīng)濟效益a. 生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)4100萬件高檔白瓷。b. 年銷售收入: ,其中出口創(chuàng)匯3528萬美元。c. 年利潤總額: d. 投資利潤率: %e. 投資利稅率: %f. 投資財務內(nèi)部收益率:%(稅前)g. 投資回收期(靜態(tài)) (含建設(shè)期) 綜合評價a. 本工程實施后,建成年產(chǎn)4100萬件高檔白瓷先進生產(chǎn)線,使高檔白瓷生產(chǎn)規(guī)?;?,調(diào)整華聯(lián)瓷業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高公司產(chǎn)品附加值和單價,滿足國內(nèi)外高檔白瓷市場需求的同時提高企業(yè)經(jīng)濟效益。增強企業(yè)的抗風險能力和核心競爭能力。b. 本工程以開拓企業(yè)高檔白瓷市場,提高產(chǎn)品的附加值和企業(yè)經(jīng)濟效益為目標,采用國產(chǎn)先進設(shè)備和先進工藝技術(shù),采用無匣明焰快燒輥道窯、節(jié)能環(huán)保隧道窯和梭式窯,使用潔凈的天然氣,能耗低,廢氣排放量少,采用無匣明焰燒成,淘汰了匣缽,大大減少了廢渣排放量,本工程將根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)設(shè)計合理的環(huán)保配套工程,并與項目建設(shè)主體工程同時設(shè)計、同時建設(shè)、同時投產(chǎn),確保項目建成后符合國家環(huán)境保護有關(guān)排放指標要求。本工程通過采用節(jié)能工藝,選用節(jié)能設(shè)備,降低單位產(chǎn)品能耗,盡可能使用循環(huán)水或提高水的重復利用率,減少一次水耗,節(jié)約水資源,取得良好的環(huán)境效益。c. 本工程采用二次燒成生產(chǎn)工藝,有利于公司按市場需要靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),隨市場發(fā)展需要,可以生產(chǎn)高檔白瓷,亦可以生產(chǎn)高檔炻瓷、顏色釉產(chǎn)品,更好的面對國內(nèi)外市場。d. 本工程實施后,其中出口創(chuàng)匯3528萬美元;,%,%;(稅前、含建設(shè)期);%(稅前); %(正常年)。從上述經(jīng)濟指標可以看出本項目具有較好的經(jīng)濟效益,并具有較強的抗風險能力。綜上所述,本項目內(nèi)外部具備建設(shè)條件,技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,是可行的。表12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號 指標名稱 單 位 數(shù) 量 備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬件/年4100高檔白瓷萬件/年3000骨質(zhì)瓷萬件/年600釉下五彩瓷萬件/年5002總投資萬元 其中:建設(shè)投資萬元 流動資金萬元30%鋪底流動資金3投資指標單位產(chǎn)品占用建設(shè)投資 元/件百元銷售收入占用總投資元/百元百元銷售收入占用流動資金元/百元4公司定員 人25005全年生產(chǎn)天數(shù)窯爐 天330三班原料、成形 天306二班或三班動力 天365三班其他 天254一班6主要原材料、燃料和動力消耗坯料 t/a25820釉料 t/a2865天然氣 萬m3/a1339電萬度/年1380水萬噸/年507本工程新增建筑面積 m28銷售收入萬元其中出口創(chuàng)匯:3528萬美元9產(chǎn)品總成本費用萬元正常生產(chǎn)年10年利稅總額萬元正常生產(chǎn)年11年利潤總額萬元正常生產(chǎn)年12銷售稅金及附加萬元正常生產(chǎn)年13應納增值稅萬元正常生產(chǎn)年14投資利潤率% 15投資利稅率% 16銷售利潤率% 17投資回收期(靜態(tài))年稅前、含建設(shè)期18財務內(nèi)部收益率%稅前19財務凈現(xiàn)值 (ic=12%)萬元稅前20盈虧平衡點%正常生產(chǎn)年第二章 市場需求預測和擬建規(guī)模 產(chǎn)品市場供需現(xiàn)狀和趨勢預測 日用陶瓷出口市場現(xiàn)狀改革開放以來,我國日用陶瓷的出口呈持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的趨勢,出口創(chuàng)匯大幅度增長,根據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計,從近來交易會成交的情況來看,客戶對日用陶瓷的需求量大增,成交活躍。從市場結(jié)構(gòu)來看,中東、
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