【正文】 得低于規(guī)定，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=100q掘K掘通=100=179。/min 式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，ｍ179。/min ； 100——單位瓦斯涌出量； q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，179。/min K掘通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，；按人數(shù)計(jì)算：Q掘=4N=420=80ｍ179。/min 式中4——每人每分鐘不低于4ｍ179。/min的配風(fēng)量； N——掘進(jìn)工作面的最多人數(shù)；取20； Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，ｍ179。/min； 按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q掘= Q局Ii+60=3001+60=179。/min式中Q局——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，300ｍ179。/min； Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，一臺(tái)； ——； S——掘進(jìn)工作面斷面積，㎡；按掘進(jìn)工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 60≤Q掘≤604S ｍ179。/min S——掘進(jìn)工作面斷面積，㎡； 179。/min≤Q掘≤3579ｍ179。/min，符合上式風(fēng)速驗(yàn)算要求，即按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算即可。 根據(jù)以上計(jì)算選用215KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)能滿足通風(fēng)要求，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 附通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 供電系統(tǒng)雙風(fēng)機(jī)雙電源均來自一水平中央變電所，一路來自315干變低壓電源，一路來自200干變低壓電源，然后引至QBZ120/1140(660)開關(guān)供風(fēng)機(jī)使用。 315干變低壓電源供EBZ—160掘進(jìn)機(jī)及工作面其他電氣設(shè)備使用。附供電系統(tǒng)圖。表51 供電設(shè)施及機(jī)械配備表序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBH－160臺(tái)12控制按鈕LA81個(gè)23錨索機(jī)MYT－150臺(tái)14煤電鉆綜保臺(tái)25對(duì)旋風(fēng)機(jī)DBK0/2*30臺(tái)26饋電BKD16—200Z臺(tái)27風(fēng)機(jī)專用開關(guān)QBZ—2*120臺(tái)18啟動(dòng)器QBZ—120臺(tái)29防爆電話臺(tái)210饋電BKD16—400Z臺(tái)211煤電鉆綜保ZBZ—臺(tái)212照明綜保ZBZ—臺(tái)113激光指向儀臺(tái)114噴漿機(jī)臺(tái)115水泵臺(tái)416振動(dòng)棒臺(tái)117磁起QBZ60臺(tái)418本質(zhì)安全型組合急停開關(guān)個(gè)3第三節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、工作面矸石、煤炭運(yùn)輸：工作面矸石采用防爆裝載機(jī)裝入防爆膠輪車，然后運(yùn)送至地面矸石山；工作面掘進(jìn)到煤層時(shí)，煤炭運(yùn)至地面煤場(chǎng)。二、材料運(yùn)輸：材料庫→副斜井→副斜井二水平延深工作面。第四節(jié) 供、排水系統(tǒng)供水管道從一水平輔運(yùn)大巷清水管道接至工作面；，排水管道接至一水平輔運(yùn)大巷主水倉，地面庫房要用一臺(tái)備用。第五節(jié) 防塵噴霧灑水系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)防塵管路，設(shè)凈化水幕，轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧，綜掘機(jī)必須設(shè)內(nèi)外噴霧，風(fēng)筒口距工作面迎頭不大于5米。第六節(jié) 防滅火系統(tǒng)煤層有自燃性又有爆炸性，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：沙箱內(nèi)沙子至少達(dá)到沙箱容量的2/3，且最少有8個(gè)沙袋。井下使用的潤滑脂、棉紗、布頭和紙等，必須放在帶蓋的鐵筒內(nèi)。用過的棉紗、布頭等也必須要存放在帶蓋的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面進(jìn)行處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。工作面或巷道內(nèi)著火，根據(jù)情況應(yīng)首先采用直接滅火法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得有效滅火時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火，封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等有害氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法和封閉程序。第七節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)為加強(qiáng)工作面瓦斯和CO管理，必須在工作面設(shè)置瓦斯和CO監(jiān)控設(shè)備。掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器和2臺(tái)CO傳感器，T1距迎頭小于5米，T2距回風(fēng)點(diǎn)1015米。斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶海?）斷電值：T1≥%， T2≥%。（2）斷電范圍：TT2——本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有電氣設(shè)備。（3）復(fù)電值：T1＜1%， ＜1%。（4）報(bào)警值：T1≥1%， T2≥1%。（5）CO報(bào)警值：T1 、T2≥24ppm。監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷和CO傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm的回風(fēng)側(cè)。（2）甲烷和CO傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。（3）甲烷和CO傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常若有故障，應(yīng)及時(shí)處理。（4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷和CO傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。（6）掘進(jìn)工作面的瓦斯和CO傳感器要隨掘隨移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。（7）灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超事故的發(fā)生。（8）每次甲烷和CO傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷和CO傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。第八節(jié) 通訊系統(tǒng) 井下掘進(jìn)工作面與礦調(diào)度室、中央變電所等地點(diǎn)通信聯(lián)系，采用程控自動(dòng)交換機(jī)。礦調(diào)度室機(jī)房設(shè)256門四位號(hào)調(diào)度交換臺(tái)。通過通訊電纜敷設(shè)到井下各點(diǎn)。掘進(jìn)工作面信號(hào)裝置采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號(hào)裝置。照明采用ZBZ—。第五章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 工作面工程質(zhì)量一、掘進(jìn)所有巷道掘進(jìn)必須按照地測(cè)科所放中線（激光儀控制）掘進(jìn)，每班施工前必須由班組長和煤機(jī)司機(jī)共同檢查激光線，發(fā)現(xiàn)問題，立即校正，嚴(yán)禁無線，偏線掘進(jìn)。 巷道每組中線使用的距離不超過120米，中線兩點(diǎn)間的距離不小于3米。 巷道掘進(jìn)寬度（凈寬）允許誤差：合格0—+200mm、優(yōu)良0—+100mm，掘進(jìn)高度（凈高）允許誤差：合格0—+200mm、優(yōu)良0—+100mm，即巷道中心至任何一幫不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定100mm，凈高不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定200mm。 掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁大起大落，保持底板平整，坡度變化要平緩。掘進(jìn)時(shí)，頂、底板要平整，巷幫要平直，不能形成臺(tái)階，巷道抹角為2500mm2500mm，抹角處嚴(yán)禁形成臺(tái)階，不能出現(xiàn)大于50mm的刀痕。嚴(yán)格工程質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，確保砌碹巷道平整、光滑，無裂縫、蜂窩、空洞、露筋現(xiàn)象，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須及時(shí)返工處理，否則不得掘進(jìn)施工。二、錨桿支護(hù) 錨桿、托盤、藥卷必須保證質(zhì)量，其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，要符合出廠設(shè)計(jì)性能，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品立即停止使用。 錨桿間排距允許誤差177。100mm，錨桿與巷道頂板應(yīng)垂直，允許誤差為177。15176。，錨桿外露長度小于50mm。 錨桿安裝時(shí)，托板應(yīng)緊貼煤壁，螺母必須擰緊，扭矩達(dá)到100Nm，錨固力達(dá)到10MPa，合格品不小于90%，錨桿必須在當(dāng)班緊固并由下一班檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 如發(fā)現(xiàn)有失效，報(bào)廢錨桿必須當(dāng)班立即處理，重新補(bǔ)打，不得空下。 三、質(zhì)量保證措施所有職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》熟悉施工方法，施工工藝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；每掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后對(duì)中線、腰線以及巷道寬高進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)修正； 巷道成形由班組長負(fù)責(zé)，班長對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；建立獎(jiǎng)罰制度及標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)者對(duì)班組長給予獎(jiǎng)勵(lì)，不合格責(zé)令返工，并給予罰款。 第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理機(jī)電設(shè)備完好率不低于95%； 防爆及電氣設(shè)備防爆率達(dá)到100％；電纜吊掛合格率不低于95%；所有電氣設(shè)備的開關(guān)必須設(shè)置上鎖裝置； 綜掘機(jī)的電控箱完好，緊急開關(guān)完整齊全，在非司機(jī)操作側(cè)有急停按鈕； 低壓供電系統(tǒng)應(yīng)裝置低壓漏電保護(hù)； 溜子減速機(jī)不缺油、漏油，牽引鏈完好；錨索機(jī)升降良好，不漏油；局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置完好；輸送機(jī)保護(hù)必須齊全、完好、靈敏可靠；1各種保護(hù)裝置必須齊全、可靠，合格率達(dá)到100％。1建立健全設(shè)備運(yùn)行管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期潤滑、定期點(diǎn)檢、設(shè)備點(diǎn)檢制度，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，備用設(shè)備要保證在異常或事故情況下能立即投入正常使用。1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)操作規(guī)程不完善或有變化的設(shè)備，及時(shí)建立并予以完善，同時(shí)報(bào)機(jī)電科審核。1建立健全設(shè)備臺(tái)帳，保證賬、卡、物、牌版四對(duì)口，做好設(shè)備的日常管理工作，建立包機(jī)責(zé)任制，明確責(zé)任人。1強(qiáng)化設(shè)備的潤滑管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，最大限度地延長設(shè)備使用壽命，對(duì)油脂的保管、使用、更換到再利用全過程進(jìn)行有效控制。1其它未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行“蘇家溝煤礦設(shè)備運(yùn)行管理考核細(xì)則”有關(guān)規(guī)定。第三節(jié) 文明衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)巷道內(nèi)無雜物，無浮矸浮煤，無積水（積水長度不超過5m，深度不超過100mm）； 保證巷道整潔暢