【正文】 工之前完成，它是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ)。2．各種物資材料準備均應根據(jù)施工圖預算中的工料分析結(jié)果，按照施工進度計劃的要求，編制出各種材料供應量計劃和施工機具進退場計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，按計劃組織進場，進行儲存或堆放。3．對所需的施工機具進行檢查、保養(yǎng)，提前作好進場前準備。四、施工生產(chǎn)準備1．根據(jù)業(yè)主提供的水電條件和施工總平面圖的要求，搞好“施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置”工作。2．根據(jù)總承包的施工總平面圖的布置，修建各種臨時設(shè)施，為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活和物質(zhì)儲放等臨時用房，同時接通用水、用電，完成施工配電裝置。3．根據(jù)文明施工的有關(guān)規(guī)定，做好場內(nèi)各項文明施工的配套設(shè)施。五、施工隊伍準備1．根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。2．根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要計劃，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié) 交叉進行。3．對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。4．生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。六、作業(yè)條件準備1．向班組進行計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。2．做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3．對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。4．施工機具就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機具能正常運行。5．檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第三章 各分部分項工程施工方法一、天棚一般抹灰1．作業(yè)條件 在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，邊梁底應彈由頭到尾的通長墨線。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架。 混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿掉浮漿，用1∶1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭清除掉。 抹灰前一天澆水濕潤基體。2．施工工藝 層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板上下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設(shè)置標準墩。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底用1∶3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度應符合設(shè)計要求。 待面層稍干“收身”時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻、梁邊相交處應成垂直線。3．防止質(zhì)量通病措施 天花抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，其主要原因如下兩點： 基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。 抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象，在操作時應注意以下幾點：，要等灰漿收水后壓光。，底板要淋透水方可進行抹灰。 抹灰時表面保證平整，陰陽角保證順正、方正。二、墻體抹灰工程1．施工順序：基底處理→底層抹灰→面層抹灰→收平壓光→驗收2．施工方法 抹灰前對基層底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應預先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。外墻面施工時，在批灰前應用鋼絲網(wǎng)掛面，然后進行批灰，防止裂縫及下雨天有“過水現(xiàn)象”。在內(nèi)墻頂層抹灰前，應在砌體與屋面梁接觸處，須加掛鋼絲網(wǎng)寬300后，再進行抹灰，防止出現(xiàn)裂縫。 抹灰工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。 在墻面上用2m托線板進行掛線做灰餅，灑水濕潤墻面，用1∶2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角，然后做豎筋刮糙。 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。 底層抹灰應壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木楔打平整。 罩面抹灰應待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽開始，鐵板壓光應不少于二遍，厚度不大于2mm。三、乳膠漆工藝1．作業(yè)條件在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁底應彈由頭到尾的通長墨線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架。2．施工工藝 清理表面首先將天花表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將天花表面掃凈。 修補表面修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水。然后，將天花表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩子遍數(shù)可由天花面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉加少量801膠， 以及光油和埃特粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刷第一遍乳膠漆乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將松動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子。 刷第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。天花表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天花面，干燥后也不得向天花面潑水，以免沾污或受潮。3．施工注意事項 抹灰前在四周墻面畫出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天花板四周，圈邊抄平。 天花板抹灰應在線灰抹完后進行。 天花板表面應順平，并壓光壓實，不應有紋和氣泡，揉搓不平現(xiàn)象，天花板與墻面相交的陰角應成一條直線。四、干掛石材墻柱面1．施工準備 石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率等性能。 合成樹脂膠粘劑：用力粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 防水膠泥：用于密封連接件。 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。2．作業(yè)條件 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。 搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。 水電及設(shè)備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。 外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3．操作工藝 石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 基層準備：清理要做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮~∮，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。 支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 在圍護結(jié)構(gòu)上釘孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻體上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上∮，孔深在60~80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的右輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿天面上設(shè)排水管。 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的A4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口連接平板鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm ，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之決的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不大平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，防止污染漆膜。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡，不漏刷，刷的平整要有光澤。五、墻面磚粘貼1．選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2．基層處理 對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。3．抹底子灰 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。 將基層澆水濕潤，（），分層分遍用1：（亦可1：：4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七~八成后即抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。4．預排磚塊、彈線 預排磚塊應按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓