【正文】 主要用于照明、動力系統(tǒng)主干管、應(yīng)急照明系統(tǒng)支路,照明動力系統(tǒng)支路。SC焊接鋼管采用暗敷設(shè)或者吊頂敷設(shè)，具體施工方法如下： SC焊接鋼管暗敷設(shè)工藝流程：鋼管敷設(shè)預(yù)制加工熱煨管測定盒箱位置穩(wěn)注盒和箱管路連接 管 箍 絲 扣 連 接冷煨管切 管 焊 接 套 管 連 接套 絲鋼管敷設(shè)方式吊頂明配管變形縫處理地線焊接 接 地 線 腐 處 理后砌墻配管（一）、預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。(1)冷煨法一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子插入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。(2)管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈(3)管子套絲采用套絲板、彎管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。（二）、測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線（主體時一般為結(jié)構(gòu)50線，裝修時一般為建筑1米線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。為保證墻體上同一類電盒的標(biāo)高一致，在主體施工階段，電氣專業(yè)應(yīng)給測量班書面交底：按照土建施工分區(qū)，每個區(qū)分別確定一個點(diǎn)，由測量班放結(jié)構(gòu)50線時，在每層的同一位置專給電氣專業(yè)放一條50線，電氣專業(yè)施工隊(duì)在每次施工前，必須核實(shí)此結(jié)構(gòu)50線與臨近50線是否相符，此項(xiàng)工作也是項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查的一個重點(diǎn)，從而為確保標(biāo)高一致創(chuàng)造前提條件。（三）、穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?；炷疗鰤K墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂，同時要求盒箱四周不準(zhǔn)出現(xiàn)空鼓。（四）、管路連接(1)管路連接方法①管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲扣應(yīng)不多于2扣。為使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管箍兩端用圓鋼或扁鋼焊接跨接地線，如圖1所示。圖1 管箍絲扣連接②套管連接套管連接宜用于暗配管。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，如圖2所示。圖2 套管連接③坡口（喇叭口）焊接連接管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。(2)管與管的連接①管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，如表1所示。 表1序號距離拐彎個數(shù)130米無彎220米1個 彎315米2個彎48米3個彎②管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，以方便穿線，如表2所示。表2序號導(dǎo)線截面積距離150mm2及以下30米270mm2～95mm220米3120mm2～240mm218米③暗配電線管路與其它管道最小距離，如表3所示。序號管道名稱最小距離（mm）備 注1蒸汽管平行1000（500）表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100交叉50(3)管進(jìn)盒、箱連接①盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊，如圖3所示。圖3 進(jìn)配電箱管做法（五）、暗管敷設(shè)方式(1)隨墻（砌體）配管磚墻、加砌塊混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，要求管子保護(hù)層不小于15mm；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（六）、變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。（七）、地線焊接(1)管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€規(guī)格見表4（單位：mm）。表4序號公稱直徑（mm）跨接地線圓鋼扁鋼1≤25φ6232φ8340～50φ10470～80φ12以上254 鍍鋅鋼管暗敷設(shè) 鍍鋅鋼導(dǎo)管的施工在遵守鋼管敷設(shè)施工工藝規(guī)程的基礎(chǔ)上，也有其自身的特殊要求。 （一）、作業(yè)條件(1)現(xiàn)砌墻結(jié)構(gòu)：各水平、墻體控制線彈好，頂板下鐵鋼筋綁扎完成、墻體鋼筋綁扎施工完畢。(2)裝修砌筑期間：隔墻板立好、加固完、管槽切割到位，磚墻隨砌體配合土建立管。(3)明敷設(shè)：土建內(nèi)裝修濕作業(yè)、油漆、涂料完成，吊頂內(nèi)土建濕作業(yè)完成、電氣燈位等器具位置確定、頂板走向彈好線。（二）、施工流程跨接地線暗配管測定箱盒位置管路連接管路敷設(shè)專人看護(hù)綁扎固定接頭、箱盒封堵箱盒定位、管路走向彈線支、吊架加工明管、吊頂內(nèi)敷設(shè)支、吊架固定管路敷設(shè)管路連接管路、箱盒固定跨接地線（三）、管路敷設(shè)(1)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。下料采用手鋸切斷，切斷口平整、銼光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。(2)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。(4)鍍鋅導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于下列規(guī)定：①圓鋼：直徑6mm；②扁鋼：30mm*3mm；③角鋼：25mm*25mm*3mm；中間管卡固定點(diǎn)的最大間距不得大于“表二”要求，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固定點(diǎn)間距不大于300mm。 表二 單位：毫米mm鋼管名稱鋼 管 直 徑φ16φ20φ25φ32φ40套接緊定導(dǎo)管（JDG）10001000150015002000(5)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。(6)敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，管路與墻地表面凈距（保護(hù)層）不應(yīng)小于15mm。直線敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不大于1000mm，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固定點(diǎn)間距不大于300mm 。(7)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入箱（盒）處，必須采用專用接頭固定。 （四）、管路連接(1)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作，但應(yīng)與螺釘方向一致，均勻用力，直至擰緊力度達(dá)到后螺帽脫落。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。(2)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： ①直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落； ②彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。(4)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。(5)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔。(6)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。 (7)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定后，易進(jìn)異物的管路端頭必須封堵。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，在接頭端口處用塑料膠帶封堵兩圈，防止灰漿浸入。（五）、管路接地 (1)鍍鋅鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合上述的“管路連接”規(guī)定，且連接的盒（箱）均為鍍鋅件時，連接處可不設(shè)置跨接接地線。但管路外殼必須有可靠接地。(2)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路與接地線不得熔焊連接，應(yīng)采用專用接地卡、截面不小于4mm2的銅線接地。(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路，不得做為電氣設(shè)備接地線。(4)兩根以上的管路同時插入盒（箱）時，應(yīng)對不同材質(zhì)的管路進(jìn)行跨接地線。(1)選擇材料供貨廠家時，嚴(yán)格考察，必須是具有“3C”型式認(rèn)可證書的合格生產(chǎn)單位。(2) 要求廠家對接頭的緊定螺孔的滾槽高度、強(qiáng)度加強(qiáng)保證，以免螺釘擰緊時滾槽劈裂，無法固定。(3) 進(jìn)場后，如不及時使用，應(yīng)進(jìn)行遮蓋保護(hù)，因部分地區(qū)空氣中可能有酸堿等腐蝕性成分，會對鋼管鍍鋅層造成破壞。(4)管路煨彎時必須使用配套彎管器，焊縫位于彎的外側(cè)，彎管器移動要頻繁、均勻，否則會因?yàn)楣鼙谳^薄造成劈裂、折皺、死彎等(5)管路連接的緊定螺釘，必須擰斷，不得敲斷、切斷、折斷螺帽，更不得不擰斷連接和焊接連接。(6) 管與接頭連接時，管必須插入到接頭凹槽處，然后擰緊固定，不得管未插到位即擰螺釘固定，防止管與接頭脫落。(7) 管路連接時，螺釘應(yīng)處于可視部位，以便于檢查和驗(yàn)收。(8) 螺紋接頭使用爪型螺紋鎖母，嚴(yán)禁混用普通鎖母，以保證管路連接后有可靠的電氣連續(xù)性。(9) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)時，接頭與管連接后，用膠帶在接頭與管連接處包裹封堵兩圈，防止混凝土中泥漿和水滲入管中，造成堵管和腐蝕。(10) 所有連接和固定禁止使用電焊，防止管壁焊透造成堵管、拉破導(dǎo)線絕緣層。(11) 有鍍鋅層受損的部位，及時補(bǔ)刷防銹漆。(12) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)時，管路的直管連接處，利用鋼筋廢料的直段與管路綁扎加強(qiáng)固定，防止受大的外力時，接頭脫開。： 由于裝飾工程后續(xù)穿線工程量較大，對安裝工程的工期影響較嚴(yán)重，為保質(zhì)保量完成該分項(xiàng)工程，本工程準(zhǔn)備提前穿線。在土建專業(yè)的裝飾濕作業(yè)基本完成，保護(hù)措施比較完善的條件下，可提前進(jìn)行穿線工作。穿線前，用壓縮機(jī)將管內(nèi)的濕空氣和積水吹掃干凈，然后用干棉紗揩干，穿入鋼絲做帶線，在管口上好塑料護(hù)口或管頭，然后將經(jīng)絕緣電阻測試合格的導(dǎo)線按設(shè)計規(guī)定的型號、截面、根數(shù)和相色組合成束（要求導(dǎo)線順直，無交叉扭結(jié)和中間接頭等現(xiàn)象），用鋼絲將導(dǎo)線束拉入電線保護(hù)管內(nèi)，端部露出管口150200mm，再用塑料膠布纏牢導(dǎo)線和密封管口。待濕作業(yè)完成后清掃線盒和導(dǎo)線上的污染物，搖測導(dǎo)線絕緣電阻，電阻測試工作結(jié)束后，將導(dǎo)線按規(guī)定接頭、涮錫、包扎。導(dǎo)線與導(dǎo)線以及導(dǎo)線與器具間的連接，擬采用如下方式：對大于10mm2及以上的多股導(dǎo)線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，10mm2以下的單股導(dǎo)線之間擬采用YM型壓線帽連接，10mm2以下的單股導(dǎo)線與設(shè)備之間可直接壓接, 大于10mm2及以上的多股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)采用壓接接線鼻子連接。導(dǎo)線連接完畢后，按系統(tǒng)回路進(jìn)行絕緣電阻搖測，絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入盒內(nèi)，封閉盒口。照明器具安裝分為燈具、插座、開關(guān)安裝，電氣照明器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式。需接地的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導(dǎo)線絕緣層超出絕緣保護(hù)管或臺的表面。照明器具安裝前，應(yīng)對電氣產(chǎn)品和器具進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、批量、標(biāo)志、安裝位置、預(yù)留孔洞以及固定件的預(yù)留情況，核定無誤后，清掃預(yù)留孔洞和導(dǎo)線上的污染物，然后按設(shè)計的部位和規(guī)格安裝。接絕緣導(dǎo)線時，保證照明器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應(yīng)