【正文】 管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈(3)管子套絲采用套絲板、彎管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。SC焊接鋼管采用暗敷設(shè)或者吊頂敷設(shè)，具體施工方法如下： SC焊接鋼管暗敷設(shè)工藝流程：鋼管敷設(shè)預(yù)制加工熱煨管測定盒箱位置穩(wěn)注盒和箱管路連接 管 箍 絲 扣 連 接冷煨管切 管 焊 接 套 管 連 接套 絲鋼管敷設(shè)方式吊頂明配管變形縫處理地線焊接 接 地 線 腐 處 理后砌墻配管（一）、預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。2010年5月1日至2010年6月5日，電氣工程預(yù)留預(yù)埋。施工機(jī)具計(jì)劃和主要材料計(jì)劃見下表：主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1電動(dòng)彎管機(jī)DB4－1臺(tái)12電動(dòng)套絲機(jī)QT4－C臺(tái)23砂輪切割機(jī)4100臺(tái)44手電鉆JIZA3010A臺(tái)65電錘PR38E/EDV臺(tái)126電焊機(jī)BZI－500臺(tái)12四、施工安排 本工程包括站房及風(fēng)雨棚的照明配電工程，動(dòng)力配電工程及防雷接地極等電位連接工程。（4）施工前嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范、圖集的要求及時(shí)向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行技術(shù)交底。通過認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系予以更正，并作好設(shè)計(jì)變更洽商記錄。通過認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，根據(jù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)際可行的施工方案和施工技術(shù)交底，將可能影響工程質(zhì)量、造成缺陷或不合格品的實(shí)際或潛在因素，盡早防治和消除。站房地網(wǎng)與雨棚接地裝置連接，接入綜合接地網(wǎng)。外圍接地網(wǎng)距離建筑物5米，采用熱鍍鋅扁鋼40*4做水平接地體，每8米設(shè)一個(gè)垂直接地極，垂直接地極為角鋼∠50*50*5 。接地電阻不大于1歐姆。站臺(tái)雨棚采用YFZWDZYJY無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯預(yù)分支電纜。應(yīng)急照明作為正常照明的一部分，應(yīng)急照明的電源采用應(yīng)急電源屏，電源屏設(shè)置在變電所低壓配電室內(nèi)，電源屏由變電所兩路獨(dú)立電源引接，兩路電源一主一備運(yùn)行，正常由由交流電源向應(yīng)急電源向應(yīng)急照明負(fù)荷供電，并向蓄電池浮負(fù)荷供電，向蓄電池浮充電，當(dāng)兩路電源同時(shí)失點(diǎn)時(shí)，由蓄電池逆變后向應(yīng)急照明負(fù)荷供電。三級(jí)負(fù)荷一路來自變電所的電源供電，斷路器設(shè)失壓脫扣器，當(dāng)一路電源失壓時(shí)，自動(dòng)對起停止供電，其中空調(diào)機(jī)組，熱風(fēng)幕，廣告照明，景觀照明，電開水器等。整個(gè)建筑分為二個(gè)防火分區(qū)，一二層各為一個(gè)防火分區(qū)。除樓梯間外，所有房屋均設(shè)吊頂。照明：有站房10/，有站房10/。應(yīng)急照明燈具由監(jiān)控中心集中控制，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，F(xiàn)AS系統(tǒng)強(qiáng)制使應(yīng)急照明燈具點(diǎn)亮。動(dòng)力：采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式，由變電所低壓屏引接的配電干線采用電纜，其中二三級(jí)負(fù)荷動(dòng)力配電箱，控制箱采用WDZYJY無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯電纜，與消防有關(guān)的動(dòng)力配電箱、控制箱配出的回路采用WDZNBYJ無鹵低煙阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯電纜。配電室安設(shè)總等電位箱，由總等電位箱引扁銅帶40*4至強(qiáng)電豎井，豎向明敷。站房采用自然接地體并預(yù)留人工接地條件。室內(nèi)結(jié)構(gòu)柱1~21利用結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線，上端與金屬屋面可靠連接，下端與室外接地裝置可靠連接。通過編制工程預(yù)算、主要材料及工機(jī)具、非標(biāo)準(zhǔn)加工件、勞動(dòng)力需用計(jì)劃，促使資源的合理利用和有計(jì)劃的流動(dòng)，保證施工過程中所需的材料、半成品、設(shè)備和勞動(dòng)力在投入使用前按國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和項(xiàng)目質(zhì)量程序控制文件的要求，進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，保證工程施工中不使用不合格品或有潛在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括如下內(nèi)容：（1）認(rèn)真熟悉和審查電氣專業(yè)施工圖紙，檢查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。技術(shù)交底的內(nèi)容主要有：工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。施工部位及內(nèi)容：照明工程線路預(yù)留預(yù)埋，電纜橋架安裝、電纜槽施工安裝，線路穿線敷設(shè)，設(shè)備（燈具、開關(guān)、插座、配電箱柜等）安裝，發(fā)車電鈴安裝及設(shè)備調(diào)試；動(dòng)力配電工程線路預(yù)留預(yù)埋，電纜橋架安裝，電纜槽施工安裝，線路穿線敷設(shè)，設(shè)備（開關(guān)，插座、配電箱柜等）安裝及設(shè)備調(diào)試。2010年6月6日至2010年7月15日設(shè)備安裝，2010年7月16日至2010年12月31日設(shè)備調(diào)試。鋼管煨彎主要采用冷煨法。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（三）、穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。為使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管箍兩端用圓鋼或扁鋼焊接跨接地線，如圖1所示。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。序號(hào)管道名稱最小距離（mm）備 注1蒸汽管平行1000（500）表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100交叉50(3)管進(jìn)盒、箱連接①盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。 （一）、作業(yè)條件(1)現(xiàn)砌墻結(jié)構(gòu)：各水平、墻體控制線彈好，頂板下鐵鋼筋綁扎完成、墻體鋼筋綁扎施工完畢。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 （四）、管路連接(1)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作，但應(yīng)與螺釘方向一致，均勻用力，直至擰緊力度達(dá)到后螺帽脫落。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： ①直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落； ②彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。（五）、管路接地 (1)鍍鋅鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合上述的“管路連接”規(guī)定，且連接的盒（箱）均為鍍鋅件時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。(4)兩根以上的管路同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)對不同材質(zhì)的管路進(jìn)行跨接地線。(4)管路煨彎時(shí)必須使用配套彎管器，焊縫位于彎的外側(cè)，彎管器移動(dòng)要頻繁、均勻，否則會(huì)因?yàn)楣鼙谳^薄造成劈裂、折皺、死彎等(5)管路連接的緊定螺釘，必須擰斷，不得敲斷、切斷、折斷螺帽，更不得不擰斷連接和焊接連接。(9) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)時(shí)，接頭與管連接后，用膠帶在接頭與管連接處包裹封堵兩圈，防止混凝土中泥漿和水滲入管中，造成堵管和腐蝕。： 由于裝飾工程后續(xù)穿線工程量較大，對安裝工程的工期影響較嚴(yán)重，為保質(zhì)保量完成該分項(xiàng)工程，本工程準(zhǔn)備提前穿線。導(dǎo)線與導(dǎo)線以及導(dǎo)線與器具間的連接，擬采用如下方式：對大于10mm2及以上的多股導(dǎo)線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，10mm2以下的單股導(dǎo)線之間擬采用YM型壓線帽連接，10mm2以下的單股導(dǎo)線與設(shè)備之間可直接壓接, 大于10mm2及以上的多股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)采用壓接接線鼻子連接。需接地的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證照明器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。室內(nèi)插座的安裝高度按設(shè)計(jì)要求安裝，高低差要求同開關(guān)安裝。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護(hù)扣，線芯搪錫。各支路的N線和PE線分別由配電箱、盤內(nèi)的相應(yīng)端子引出，戶表箱內(nèi)一般不設(shè)PE分支端子排，各用電設(shè)備的PE線直接與PE干線連接，用絕緣膠布包扎好后放入二層板內(nèi)。(2)明裝配電箱的固定一般采用金屬膨脹螺栓掛墻固定或角鋼支架固定。(5)導(dǎo)線剝削處不能損傷線芯，剝出線芯不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，截面在10mm2以下的單股銅芯線可直接盤圈壓接；多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)壓接接線端子后涮錫與設(shè)備連接（設(shè)備自帶壓接端子除外）；當(dāng)必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(8)當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于表1中所列的數(shù)值：表 1PE線最小截面相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）S≤16S16＜S≤3516400≥S＞35S/2(9)配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（L1相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍(lán)（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線（PE線）。(13)配電箱面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度大于500mm時(shí)，箱門應(yīng)做成雙開門。(2)預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。以上項(xiàng)目全部檢查通過后才可允許安裝。①金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻體或?qū)嵭拇u墻上固定配電箱，對于空心磚墻，如采用此種固定方式必須預(yù)先在脹栓部位預(yù)埋實(shí)磚。(2)明配管連接：明配管連接明裝配電箱之前，先將配電箱體固定到位，然后按照明配管工藝要求與配電箱連接到位，再完成明配管到配電箱內(nèi)穿線，預(yù)留好甩線長度。配電箱體安裝完畢后，進(jìn)行箱內(nèi)配線。剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進(jìn)行連接。(2)，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設(shè)備連接。導(dǎo)線連接完畢后，可進(jìn)行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運(yùn)行。配線和絕緣測試完成后，可進(jìn)行配電箱單體試運(yùn)行。(2)鍍鋅材料：角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片等。落地式配電柜均采用槽鋼作底座，型鋼固定點(diǎn)間距不大于1米，固定后的型鋼滿足表5的要求，安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進(jìn)行實(shí)測，用鐵墊片和擰緊安裝螺栓等措施進(jìn)行糾偏，直到滿足規(guī)范要求為止，并將鐵墊片電焊焊牢。橋架敷設(shè)時(shí)，用水平尺和吊線錘及時(shí)測量，以保證橋架的水平度和垂直度，在橋架拐彎或引上、引下之處，按圖集圖中的專用部件進(jìn)行安裝，以滿足電纜或?qū)Ь€敷設(shè)的彎曲半徑，并在橋架的終端裝設(shè)專用終端頭，當(dāng)電纜或?qū)Ь€經(jīng)鋼管或其它電氣保護(hù)管引出時(shí)，按照圖集中的圖的作法施工，橋架安裝完畢后即可敷設(shè)電纜，并蓋好鐵蓋板。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016992）1）接地裝置，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）電氣接地施工方法目前，根據(jù)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500961999），接地制主要采用TT、TN－C－S或TNS接地方式，并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S35S/測試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并有標(biāo)志牌寫明用途。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。 2. 在與設(shè)備安裝專業(yè)充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上做出設(shè)備機(jī)房的詳細(xì)施工方案和施工節(jié)點(diǎn)圖。調(diào)試主要分為電器單體的試驗(yàn)和檢測及系統(tǒng)運(yùn)行試驗(yàn)。 燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具的控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正常。（3）檢查線路絕緣是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求，并做好記錄。3. 接線端子壓接是否緊密牢固。7. 全負(fù)荷運(yùn)行過程中應(yīng)檢查各照明器具的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11. 手動(dòng)調(diào)整完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。（不含電源插座負(fù)荷），全負(fù)荷24小時(shí)，每8小時(shí)作一次檢查測試記錄。 ，自動(dòng)開關(guān)無跳閘現(xiàn)象。（2）采用套管連接時(shí)，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心，四周焊接嚴(yán)密。（6）所有配管進(jìn)箱、盒必須套絲，并用鎖母固定，應(yīng)排列整齊。安裝配電箱時(shí)，必須按要求做好管與箱體的接地連接?！?不在以上范圍內(nèi)的導(dǎo)線均采用壓接接線鼻子與電器連接。（3）：。(2)明裝配電箱的固定一般采用金屬膨脹螺栓掛墻固定或角鋼支架固定。(5)導(dǎo)線剝削處不能損傷線芯，剝出線芯不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固