【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 性能。開關(guān)控制電源的相線，控制開關(guān)的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關(guān)通斷位置保持一致，開關(guān)邊緣距門框的距離控制在150mm—200mm之間。同一室內(nèi)同類型開關(guān)的高度保持一致，高低差不超過5mm，并列安裝時(shí)高低差不超過1mm。室內(nèi)插座的安裝高度按設(shè)計(jì)要求安裝，高低差要求同開關(guān)安裝。插座的接線順序嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行接線，不同電壓等級(jí)的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、插座。燈具安裝時(shí)，白熾燈燈頭的中心觸點(diǎn)接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。，見表二。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護(hù)扣，線芯搪錫。同一室內(nèi)和同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，安裝時(shí)全部拉標(biāo)高線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5mm，燈具的固定件和固定點(diǎn)數(shù)依燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預(yù)埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其它固定件，燈具外殼增設(shè)接地線和接地螺絲。表二燈具的安裝場(chǎng)所及用途線芯最小截面（mm）銅芯軟線銅線燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)、盤安裝 所有配電箱、盤均采用“3C”認(rèn)證產(chǎn)品，箱內(nèi)主要電氣元件都要有“3C”認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品檢、試驗(yàn)證明和產(chǎn)品合格證。本工程配電柜以下采用TNS型三相五線制配電，所有配電箱、盤內(nèi)分別設(shè)置獨(dú)立的零線和地線端子板（或排）。各支路的N線和PE線分別由配電箱、盤內(nèi)的相應(yīng)端子引出，戶表箱內(nèi)一般不設(shè)PE分支端子排，各用電設(shè)備的PE線直接與PE干線連接，用絕緣膠布包扎好后放入二層板內(nèi)。裝有電器元件的配電箱可開啟的門、活動(dòng)面板等金屬件都須用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。配電箱在安裝前首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設(shè)備型號(hào)、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才允許安裝。土建門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、標(biāo)高和安裝方式進(jìn)行支架固定和孔洞的處理，本工程配電箱均為明裝，具體施工工藝如下：配電箱安 裝 要 求安裝前準(zhǔn) 備彈線定位安裝配電箱螺栓固定支架固定箱體固定及連接箱內(nèi)配線絕緣搖測(cè)配電箱試運(yùn)行(1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。(2)明裝配電箱的固定一般采用金屬膨脹螺栓掛墻固定或角鋼支架固定。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)所裝配電箱的重量選擇相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的金屬膨脹螺栓或角鋼支架。(3)配電箱金屬箱體、二層板及裝有電器的門應(yīng)有明顯可靠的裸編織銅線接地。(4)配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，箱內(nèi)進(jìn)出線纜應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以便于檢修。(5)導(dǎo)線剝削處不能損傷線芯，剝出線芯不應(yīng)過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，截面在10mm2以下的單股銅芯線可直接盤圈壓接；多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)壓接接線端子后涮錫與設(shè)備連接（設(shè)備自帶壓接端子除外）；當(dāng)必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(6)配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。(7)配電箱上的電源指示燈，其電源總開關(guān)應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面器具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。(8)當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于表1中所列的數(shù)值：表 1PE線最小截面相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）S≤16S16＜S≤3516400≥S＞35S/2(9)配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（L1相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍(lán)（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線（PE線）。(10)配電箱上的電器儀表應(yīng)安裝牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。(11)配電箱安裝應(yīng)牢固、平正。(12)固定面板的機(jī)螺絲應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻的對(duì)稱于四角。(13)配電箱面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度大于500mm時(shí)，箱門應(yīng)做成雙開門。(14)導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。(15)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。安裝前必須具備以下作業(yè)條件：(1)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好明掛配電箱的預(yù)埋接線盒。(2)預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。(3)安裝明掛配電箱時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。明裝配電箱安裝之前，首先檢查安裝位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)于有結(jié)構(gòu)預(yù)埋盒的配電箱，檢查預(yù)埋盒是否清理干凈，防腐是否到位，盒內(nèi)線纜是否按照設(shè)計(jì)要求已穿到位，線纜預(yù)留長(zhǎng)度是否適當(dāng)，線纜表面是否清理干凈，盒內(nèi)護(hù)口是否齊全。其次對(duì)所裝明裝配電箱進(jìn)行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設(shè)備型號(hào)、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查，試操作包括無電操作和通電試操作。以上項(xiàng)目全部檢查通過后才可允許安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定明裝配電箱的安裝高度，同時(shí)結(jié)合土建的建筑地面標(biāo)高彈線定位，從而確定明裝配電箱的安裝位置。彈線定位后根據(jù)配電箱的外形尺寸即可根據(jù)明裝配電箱所采用的固定方式確定金屬膨脹螺栓的固定位置或角鋼支架的固定位置。明裝配電箱的固定方式一般采用金屬膨脹螺栓固定或角鋼支架固定。①金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻體或?qū)嵭拇u墻上固定配電箱，對(duì)于空心磚墻，如采用此種固定方式必須預(yù)先在脹栓部位預(yù)埋實(shí)磚。安裝前根據(jù)箱體的重量選擇相應(yīng)規(guī)格的金屬脹栓，然后根據(jù)彈線定位確定的位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。固定方法如圖1： 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配橋架等連接方式。(1)暗配管暗配盒：箱體固定之前根據(jù)箱體安裝位置和暗配盒位置，在箱體底板上畫出開孔位置，開好孔后并將開孔周邊毛刺清理干凈，然后按照上步固定方法固定配電箱體。(2)明配管連接：明配管連接明裝配電箱之前，先將配電箱體固定到位，然后按照明配管工藝要求與配電箱連接到位，再完成明配管到配電箱內(nèi)穿線，預(yù)留好甩線長(zhǎng)度。最后應(yīng)通過明配管接地線卡或接地螺絲利用PE線將明配管與配電箱PE干線可靠連接，PE線截面應(yīng)符合表1的要求。(3)明配橋架連接：明配橋架連接明裝配電箱之前，先將配電箱體固定到位，然后按照橋架施工工藝要求與配電箱連接到位，再完成橋架內(nèi)線纜敷設(shè)，預(yù)留好甩線長(zhǎng)度。最后應(yīng)通過橋架接地螺絲利用PE線將橋架與配電箱PE干線可靠連接，PE線截面應(yīng)符合表1的要求。配電箱體安裝完畢后，進(jìn)行箱內(nèi)配線。接線時(shí)，按設(shè)計(jì)的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應(yīng)的位置上，然后按合適的長(zhǎng)度截?cái)鄬?dǎo)線，剝出絕緣外皮。剝切導(dǎo)線絕緣皮時(shí)，對(duì)截面較小的，可用剝線鉗，較大者用電工刀切割。切割時(shí)，橫切割深度不超過絕緣厚度的80%，縱向切割深度為絕緣層厚度。剝除絕緣層后按接線端子的長(zhǎng)度切去多余的線芯，然后進(jìn)行連接。單芯導(dǎo)線一般采用繞接，多股導(dǎo)線之間可采用纏接，也可用壓接管連接。導(dǎo)線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線直接纏繞連接。(1)。(2)，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設(shè)備連接。壓接線鼻子時(shí)，選擇與線芯截面相適應(yīng)的長(zhǎng)管型鼻子和壓接模塊，壓接深度，壓口數(shù)量，壓接長(zhǎng)度按《建筑電氣通用圖集》92DQ的有關(guān)作法執(zhí)行，室內(nèi)低壓電纜終端頭按JD5162的作法施工。柜內(nèi)無電纜外皮或管保護(hù)的導(dǎo)線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴(yán)格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。絕緣電阻測(cè)試合格后，將導(dǎo)線壓入設(shè)備接線端子上，接線時(shí)導(dǎo)線或端子壓接緊固，并有防松墊片。導(dǎo)線連接完畢后，可進(jìn)行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)，按照先單體、后系統(tǒng)，先空載、后負(fù)荷的原則進(jìn)行，確認(rèn)安全和動(dòng)作無誤后，帶電空載試運(yùn)24小時(shí)，無異常情況出現(xiàn)時(shí)，即可投入正常使用。配電箱全部配線完成后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線時(shí)間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。配線和絕緣測(cè)試完成后，可進(jìn)行配電箱單體試運(yùn)行。試運(yùn)時(shí)，按照先空載、后負(fù)荷的原則進(jìn)行。確認(rèn)安全和動(dòng)作無誤后，帶電空載試運(yùn)24小時(shí)，無異常情況出現(xiàn)時(shí)，即可投入正常使用。(1)鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，不得使用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品。(2)鍍鋅材料：角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片等。(3)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、電工產(chǎn)品長(zhǎng)城認(rèn)證。(4)配電箱內(nèi)的主要元器件（如電器儀表、斷路器等）應(yīng)有合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口電氣元器件應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告及中文安裝使用維護(hù)等技術(shù)文件。落地式配電柜均采用槽鋼作底座，型鋼固定點(diǎn)間距不大于1米，固定后的型鋼滿足表5的要求，安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進(jìn)行實(shí)測(cè)，用鐵墊片和擰緊安裝螺栓等措施進(jìn)行糾偏，直到滿足規(guī)范要求為止，并將鐵墊片電焊焊牢。當(dāng)鐵墊片的數(shù)量超過3塊時(shí)，換為較厚的墊片12個(gè)，并用電焊固定。待地面裝飾結(jié)束后，型鋼頂部高出地面1040mm左右，配電柜與底座之間采用鍍鋅螺栓連接。表5項(xiàng) 目允 許 偏 差不直度1mm/m5mm/全長(zhǎng)水平度1mm/m5mm/全長(zhǎng)位置誤差及不平行度5mm/全長(zhǎng) 金屬橋架安裝 配電干線電纜橋架的固定件一般為鐵質(zhì)膨脹螺栓和角鋼支架，其它部位的橋架采用鐵質(zhì)膨脹螺栓和吊、支架固定，橋架采用長(zhǎng)度為23m成品件，橋架支、吊件間距、水平高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，利用橋架本身作橋架的接地線，敷設(shè)時(shí)，將金屬橋架正常情況下不帶電的外殼和支架牢固連接，以保證整個(gè)橋架成為良好的電氣通路。橋架敷設(shè)時(shí)，用水平尺和吊線錘及時(shí)測(cè)量，以保證橋架的水平度和垂直度，在橋架拐彎或引上、引下之處，按圖集圖中的專用部件進(jìn)行安裝，以滿足電纜或?qū)Ь€敷設(shè)的彎曲半徑，并在橋架的終端裝設(shè)專用終端頭，當(dāng)電纜或?qū)Ь€經(jīng)鋼管或其它電氣保護(hù)管引出時(shí)，按照?qǐng)D集中的圖的作法施工，橋架安裝完畢后即可敷設(shè)電纜，并蓋好鐵蓋板。金屬線槽敷設(shè)時(shí)，先在墻面或頂上彈好水平或垂直線，并定好固定間距，然后按彈好的線和規(guī)定的間距打眼，上金屬膨脹螺栓或金屬吊桿和橫角鋼支架固定線槽。安裝后，為保證線槽的平整和連續(xù)無間斷，固定時(shí)每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)小于兩處，分支或終端處還增加固定點(diǎn)，以使線槽板安裝牢固，線槽的分支，轉(zhuǎn)彎等處，截角均保持45度角，以使線槽橫平豎直，敷設(shè)完畢后，水平或垂直偏差不應(yīng)超過其長(zhǎng)度的3‰，且整段線槽的總偏差不超過20mm，槽內(nèi)導(dǎo)線的數(shù)量和型號(hào)按設(shè)計(jì)要求施工，導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，蓋好金屬蓋板。：施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016992）1）接地裝置，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：●鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接?！皴冧\圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接?！皴冧\圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）引下線安裝利用建筑鋼筋做引下線的情況，鋼筋截面一定要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接要滿足規(guī)范要求，如建筑施工采用埋弧焊工藝，可不作處理，否則要進(jìn)行接地跨接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于跨接鋼筋直徑的6倍。1至21結(jié)構(gòu)柱明敷鍍鋅扁鋼作為引下線，連接屋面等鋼結(jié)構(gòu)與室外接地網(wǎng)。4）電氣接地施工方法目前，根據(jù)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500961999），接地制主要采用TT、TN－C－S或TNS接地方式，并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。，在房間內(nèi)周圍設(shè)置一條距地面300mm的水平接地環(huán)型帶規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求。、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面S