【正文】 項(xiàng)：4．1接線由電工完成；4．2嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；4．3雨天和風(fēng)速不大于13m/s時(shí)停止安裝作業(yè)；4．4吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；4．5安裝作業(yè)過(guò)程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過(guò)工作載重量；4．6安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶；4．7用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了、清晰；4．8吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；4．9要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；4．10所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作；4．11所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行。升降機(jī)操作規(guī)程：5．1定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5．2操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員開機(jī)。5．3作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。5．4發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5．5使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。5．6閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。5．7日常檢查：5．7．1吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；5．7．2地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；5．7．3安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5．7．4作業(yè)司機(jī)的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；5．7．5在定額荷載下，將吊籃提升至地面1～2m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的右靠性和架體的穩(wěn)定性；5．7．6空載提升籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。5．8使用前的檢查：5．8．1卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；5．8．2安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；5．8．3鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；5．8．4架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；5．8．5金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形；5．8．6電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；5．8．7架體的安裝精度是否符合要求；5．8．8附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；5．8．9信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；5．8．10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；安全技術(shù)交底：6．1使用安全要求：6．1．1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。6．1．2電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車， 檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。6．1．3限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。6．1．，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。6．1．5應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無(wú)平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量就折減50%。6．1．6當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。6．1．7電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。6．1．8梯籠乘不、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。6．1．9風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用，并將梯籠降到底層。6．1．10多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6．1．11電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。6．1．12各停靠層通道口處，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。6．2安裝與拆卸作業(yè)安全要求：6．2．1安裝和拆卸過(guò)程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。6．2．2裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。6．2．3安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。6．2．4調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。6．2．5隨立桿的升高，必須按規(guī)下進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說(shuō)明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。頂部懸壁部分不得超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定的高度。6．2．6在立柱加節(jié)安裝主時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工作和安裝工具進(jìn)行使用，因此時(shí)尚沒(méi)安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無(wú)配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩子做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。6．2．7把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無(wú)配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無(wú)平衡重載重量應(yīng)折減）。6．2．8立柱接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩子繞過(guò)天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。6．2．9梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開除過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。6．2．10安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。6．2．11在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。6．2．12先把平衡拆重拆下平放，拆下鋼絲繩子及輪組。6．2．13電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說(shuō)明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整頓秩序機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kN/㎡，基礎(chǔ)用C20混凝土。6．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。6．3運(yùn)行操作安全要求：6．3．1電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求：①檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立