【正文】 各設兩道直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍。 （ 4）連墻件：連墻件 （連墻拉結類型）在此 特別說明 ：外用腳手架搭設連墻件拉結在架體結構中是十分重要的，根據(jù)國內(nèi)外發(fā)生的腳手架倒塌事故的調(diào)查統(tǒng)計，幾乎 都是由于拉結點設置不足，拆除后未補上而引起的，拉結的好壞本身關系到腳手架是否牢固、失穩(wěn)甚至倒塌的關鍵。為此，本工程搭設的外用腳手架必須按標準要求在建筑物上豎向 4～ 6m（兩層樓高）、橫向水平每隔 6m設一拉結，拉結點按樓面最好取“梅花式”布置 ，樓層頂部必須設一道。 5 （二）落地雙排腳手架搭設設計 : 鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302020)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB 500072020)、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092020)等規(guī)范。 參數(shù)信息： （ 1）腳手架參數(shù) 雙排腳手架搭設高度為每棟樓的檐口左右，立桿采用單立管； 搭設尺寸為：立桿的橫距為 ，立桿的縱距為 ，大小橫桿的步距為 m； 內(nèi)排架距離建筑物外墻的距離為 ～ ； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根； 采用的鋼管類型為 φ 48mm mm； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 ； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 m，水平間距 m，采用扣件連接； 連墻件連接方式為 剛性連接 ； 注： 連墻件剛性連墻構造 剛性連墻件系指既能承受拉力和壓力作用，又有一定的抗彎和抗扭能力的剛性較好的連墻構造，即它一方面能抵抗腳手架相對于墻體的里倒和外張變形，同時也能對立桿的縱向彎曲 變形有一定的約束作用，從而提高腳手架的失穩(wěn)能力。 剛 性連墻構造形式 扣件式鋼管腳手架的剛性連墻構造有 單桿穿墻夾固式、雙桿穿墻夾固式、 單桿窗口夾固式、雙桿窗口夾固式、單桿箍柱式、雙桿箍柱式、 埋件連固式、綁掛連固式以及插桿綁固式 9種 常用 形式。 本工程由于結構形狀比較特殊，我們將采取 單桿窗口夾固式、雙桿窗口夾固式、埋件連固式、綁掛連 固式以及插桿綁固式這 幾 種相 互 結合的方式，下面將 這幾 種連墻構造形式簡述說明： 單桿窗口夾固 式 —— 單桿小橫桿通過門窗洞口，在洞口墻體兩側用適長的鋼管（立放或平放）塞以墊木固定。 雙桿窗口夾固式 —— 對上下或左右相鄰的小橫桿通過門窗洞口 ，在洞口墻體兩側用適 長的鋼管塞以墊木固定。 6 埋件連固式 —— 在混凝土墻體（或框 架的柱、梁）中埋設連墻件，用扣件與腳手架立桿或縱向平桿連接固定。預埋的連墻件有以下形式 （ 現(xiàn)有現(xiàn)場情況只能現(xiàn)制埋件） ： ：在普通埋件的鋼板上焊以適長的短鋼管，鋼管長度以能與立桿或大橫桿可靠聯(lián)結為度。拆除時需用氣割從鋼管焊接處割開。 ：將一端帶適長彎頭的 M1216螺栓垂直埋入混凝土墻體結構中，套入底端帶中心孔支承板的套管，在另一端加墊板并以螺母擰緊固定。 綁掛連固式 —— 即采用綁或掛的方式固定螺栓套管連墻件： ：采用適長的雙股 8號鋼絲，一端套入短鋼管橫桿后埋入混凝土 墻體（或穿過墻體貼靠在墻體里表面上），伸出外墻面足夠長度，穿入套管（套管的里端焊有帶中心孔的支承，外端帶有可卡置短鋼管的半圓形槽口）后，加 φ 16短鋼筋綁扎固定。 ：在墻體中埋入用 φ 6圓鋼制作的掛環(huán)件（或另一端彎起、勾于里墻面上），伸出外墻面形成適合的掛環(huán)，將 M1216螺栓帶彎頭的一端卡入掛環(huán)，穿入帶支承板的套管后，另一端加墊板以螺母固定。這種形式既可用于混凝土墻體，亦可用于磚砌墻體。 插桿綁固式 —— 在使用單排腳手架的墻體中埋設埋件，在墻外側設短鋼管，塞以墊木用雙股 8號鋼絲綁扎固定。亦可使用短鋼筋 將雙股 8號鐵絲一端埋入墻體或貼固于里墻面。 （ 2）活荷載參數(shù) 施工均布活荷載標準值 : kN/m2；腳手架用途 :外墻保溫施工用腳手架； 同時施工層數(shù) :1～ 2 層； （ 3）風荷載參數(shù) 本工程地處新疆庫爾勒市，基本風壓 kN/m2； 風荷載高度變化系數(shù) μ z 為 ，風荷載體型系數(shù) μ s 為 ； 腳手架計算中考慮風荷載作用； （ 4）靜荷載參數(shù) 每米立桿承受的結構自重標準值 (kN/m):； 腳手板自重標準值 (kN/m2):；欄桿擋腳板自重標準值 (kN/m):； 安全設施與安全網(wǎng) (kN/m2):； 腳手板類別 :木腳手板；欄桿擋板類別 :欄桿、木腳手板擋板； 7 每米腳手架鋼管自重標準值 (kN/m):； 腳手板鋪設總層數(shù) :3； 小橫桿的計算 : 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 8 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 （ 1）均布荷載值計算： 小橫桿的自重標準值 : P1= kN/m ； 腳手板的荷載標準值 : P2= ； 活荷載標準 值 : Q=3 ； 荷載的計算值 : q= + + = kN/m； 小橫桿計算簡圖 （ 2）強度計算： 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下 : 最大彎矩 Mqmax = ； 最大應力計算值 σ = M qmax/W = N/mm2； 小橫桿的最大彎曲應力 σ = N/mm 2 小于 小橫桿的抗壓強度 設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ （ 3）撓度計算 : 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值 q=++ = kN/m ； 最大撓度 ν = 1050 4/(38410 5121900)= mm ； 小橫桿的最大撓度 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與 10 mm，滿足要求！ 大橫桿的計算 : 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿 在大橫桿的上面。 9 （ 1）荷載值計算 小橫桿的自重標準值 : P1= = kN； 腳手板的荷載標準值 : P2= ； 活荷載標準值 : Q= 3 ； 荷載的設計值 : P=( + + )/2= kN； 大橫桿計算簡圖 （ 2）強度驗算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算 :M1max= = ； 集中荷載最大彎矩計算公式如下 : 集中荷載最大彎矩計算 :M2max= = ； M = M1max + M2max = += 最大應力計算值 σ = 10 6/5080= N/mm2； 大橫桿的最大應力計算值 σ = N/mm 2 小于 大橫桿的抗壓強度設 計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ （ 3）撓度驗算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和 ,單位 :mm； 均布荷載最大撓度計算公式如下 : 10 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： ν max= 1500 4 /(10010 5121900) = mm ； 集中荷載最大撓度計算公式如下 : 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： 小橫桿傳遞荷載 P=（ ++） /2= ν= 1500 3/ ( 100 10 5121900) = mm ； 最大撓度和： ν= ν max + ν pmax = += mm； 大橫桿的最大撓度 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與 10 mm，滿足要求！ 扣件抗滑力的計算 : 按規(guī)范表 ,直角、旋轉單扣件承載力取值為 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的旋轉單扣件 承載力取值為 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標準值 : P1 = 2/2= kN； 大橫桿的自重標準值 : P2 = = kN； 腳手板的自重標準值 : P3 = ； 活荷載標準值 : Q = 3 /2 = kN； 荷載的設計值 : R= (++)+ = kN； R kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! 腳手架立桿荷載計算 : 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為 11 NG1 = [+( 2/2) ] = ； (2)腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為 NG2= 3 (+)/2 = kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為 NG3 = 3 ； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)； kN/m2 NG4 = 18 = kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的 1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 3 2/2 = kN； 風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo 基本風壓 (kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB500092020)的規(guī)定采用： Wo = kN/m2； Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB500092020)的規(guī)定采用： Uz= 1 ； Us 風荷載體型系數(shù)：取值為 ； 經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 1 = kN/m2； 不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = += + = kN； 考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值為 N = NG+ = + = kN； 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = ； 12 立桿的穩(wěn)定性計算 : 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ： N = kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ： i = c