【正文】 錐上下沖擊，攪拌成泥漿。用沖擊鉆鉆孔時(shí)，泥漿不是連續(xù)不斷地流動(dòng)。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)檢查試驗(yàn)孔內(nèi)泥漿性能，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)采取措施予以凈化改善。泥漿凈化采用重力沉淀法?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池（儲(chǔ)漿池）、沉淀池，并用循環(huán)槽連接，孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿通過(guò)出漿槽流入沉淀池，在沉淀池將粗粒鉆渣沉淀凈化后再循環(huán)流入泥漿池（儲(chǔ)漿池），凈化后的泥漿用泥漿泵抽送入孔內(nèi)。沉淀的廢渣用運(yùn)渣車運(yùn)至制定棄土場(chǎng)。鉆孔沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢并經(jīng)24h后，方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；鉆機(jī)就位時(shí)，底座下用方木或型鋼支墊，以保證施工過(guò)程中鉆機(jī)平穩(wěn)，用吊錘使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。開(kāi)鉆時(shí)先向孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。以小沖程開(kāi)孔，使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錐全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口50cm以上，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。掏渣或停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽(tīng)沖擊聲，借以判別孔底情況，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整松繩長(zhǎng)度。沖擊過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，防止發(fā)生安全事故。沖擊過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊。并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間后，方可用較高沖程鉆進(jìn)。沖擊過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常抽渣?！看纬橹聊酀{內(nèi)鉆渣明顯減少，無(wú)粗顆粒，比重降至正常為止。抽渣時(shí)應(yīng)注意及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，自行造漿的，不宜一次倒進(jìn)粘土以防粘鉆。抽渣后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、泥漿性能進(jìn)行檢查。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，一次成孔。特殊情況必須停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出，以防埋鉆，同時(shí)在孔口加護(hù)蓋，并及時(shí)檢查補(bǔ)水補(bǔ)漿。停鉆后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。成孔檢查在樁孔終孔后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔形、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢查。清孔后，應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)?？孜挥米o(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，孔深采用標(biāo)準(zhǔn)冊(cè)錘檢測(cè)，孔形用檢孔器檢測(cè)?？讖讲捎脵z孔器入孔檢測(cè)，檢孔器用鋼筋制成，高度為樁徑的4～6倍，直徑與設(shè)計(jì)樁徑相同。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于籠徑，若中途遇阻則可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。傾斜度采用鋼絲繩檢測(cè)。在孔口設(shè)立標(biāo)尺，標(biāo)尺中心與孔中心吻合，將懸吊的檢孔器及鋼絲繩中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺中心，測(cè)量標(biāo)尺中心到滑輪的距離H，然后將檢孔器緩慢放至孔底，待鋼絲繩靜止不動(dòng)后，測(cè)量鋼絲繩與標(biāo)尺中心的偏距e，計(jì)算傾斜度。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）＜1孔深（m）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）≤300清孔后泥漿指標(biāo)；黏度：17～20s；＜2%；膠體率：＞98%清孔成孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過(guò)久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作困難甚至坍孔。采用換漿法清孔。終孔后，將供漿管固定在鉆錐上，將鉆錐放入孔內(nèi)距孔底20cm，打開(kāi)泥漿泵抽送較純泥漿至孔底，鉆錐以低速上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。，含砂率降到2%以下，黏度為17～20s，膠體率大于98%，且沉淀厚度不大于規(guī)定值，即可終止清孔。注意事項(xiàng)：清孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或泥漿，保持孔內(nèi)水位，防止塌孔；不得用加深孔底深度的方式代替清孔；在吊入鋼筋骨架及導(dǎo)管后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二次清孔；清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。鋼筋骨架制作與安放鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。鋼筋骨架在加工場(chǎng)分段制作，并編號(hào)，安裝時(shí)按編號(hào)順序連接。分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)可采用焊接或機(jī)械接頭。采用搭接焊時(shí)，焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持焊工考試合格證上崗，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d 為鋼筋直徑）。焊接接頭，在接頭35d長(zhǎng)度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。鋼筋籠下端應(yīng)整齊，易于用加強(qiáng)箍筋全部封住不露頭。使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛。采用機(jī)械連接時(shí)，鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭，在接頭35d長(zhǎng)度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，以保證套筒在接頭的居中位置，過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:3。鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直時(shí)，應(yīng)調(diào)直后再下料。鐓粗頭與鋼筋軸線相垂直的橫向表面不得有裂紋。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢驗(yàn)進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。骨架采用箍筋成型法制作，先用數(shù)控機(jī)床彎制箍筋圈，在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi)，按鋼筋上標(biāo)注的位置相互對(duì)準(zhǔn)，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余主筋穿入箍筋圈內(nèi)，按同樣方法焊成骨架。焊好的骨架放入數(shù)控機(jī)床完成螺旋筋的卷制，人工將螺旋筋與骨架綁扎成整體，最后焊接鋼筋“耳朵”。鋼筋“耳朵”設(shè)置在骨架外側(cè)，起控制混凝土保護(hù)層厚度的作用。每隔2m于同一截面對(duì)稱設(shè)置4個(gè)。制好的鋼筋骨架必須