【正文】 每天施工前要對機械設(shè)備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。③實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。⑼卡管：預(yù)防措施：①混凝土攪拌設(shè)備、運輸設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，保證混凝土能連續(xù)灌注；②混凝土的和易性要好，適當(dāng)加入緩凝劑以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞導(dǎo)管；③鋼筋籠制作時，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛；④盡量采用大直徑導(dǎo)管；⑤導(dǎo)管使用前，應(yīng)試拼組裝并進行水密承壓和接頭抗拉試驗，防止漏水發(fā)生堵管。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。首批混凝土入孔后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。上下兩節(jié)連接時，在接口處設(shè)4mm～5mm厚的橡膠圈。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。對受力鋼筋機械連接接頭，在接頭35d長度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過50%。在孔口設(shè)立標(biāo)尺，標(biāo)尺中心與孔中心吻合，將懸吊的檢孔器及鋼絲繩中心對準(zhǔn)標(biāo)尺中心，測量標(biāo)尺中心到滑輪的距離H，然后將檢孔器緩慢放至孔底，待鋼絲繩靜止不動后，測量鋼絲繩與標(biāo)尺中心的偏距e，計算傾斜度。并常備兩個鉆頭輪換使用、修補。用沖擊鉆鉆孔時，泥漿不是連續(xù)不斷地流動。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》（JGJ 182003）。、。沖孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進施工技術(shù)，沖孔完成后清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。第四章、施工工藝控制一、施工工藝流程鉆 進清 孔設(shè)立導(dǎo)管將孔內(nèi)懸浮鉆渣和不合格泥漿換出檢查泥漿指標(biāo)和沉淀厚度，不符合要求二次清孔設(shè)置隔水栓錨頭試拼裝檢驗導(dǎo)管制作導(dǎo)管灌注水下混凝土測量混凝土面高程輸送混凝土制備混凝土混凝土養(yǎng)生混凝土配比設(shè)計及檢驗拆除護筒設(shè)立鋼筋骨架制作、運輸鋼筋骨架平整場地樁位放樣埋設(shè)護筒制作護筒鉆機就位成孔檢查向鉆孔注泥漿泥漿沉淀池泥漿池二、施工方法場地準(zhǔn)備鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求而確定。注意事項：應(yīng)認(rèn)真對待護筒埋設(shè)，護筒埋設(shè)深度不夠，會發(fā)生護筒中途自行下沉或護筒底與河道穿通，不能維持一定的水頭，會造成嚴(yán)重塌孔；護筒埋設(shè)務(wù)求正直，傾斜度大的護筒容易被鉆頭碰破，引起漏漿，并使鋼筋骨架偏向一側(cè)，造成莖樁的混凝土保護層厚度不足；護筒的底部和外側(cè)四周如填壓不實，施工過程中易發(fā)生穿孔。鉆進深度超過鉆錐全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。停鉆后再鉆時，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。采用搭接焊時，焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持焊工考試合格證上崗，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。骨架采用箍筋成型法制作，先用數(shù)控機床彎制箍筋圈，在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后在主筋長度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi)，按鋼筋上標(biāo)注的位置相互對準(zhǔn)，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余主筋穿入箍筋圈內(nèi)，按同樣方法焊成骨架。10保護層厚度（mm）177?！?。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。⑹梅花孔：預(yù)防措施：①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置；②選用適當(dāng)黏度和相對密度的泥漿，勤掏渣；③用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。 ②鋼筋實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。 每天各班組長必須進行本班組沖孔作業(yè)人員的安全檢查及班前教育，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員身體健康有異常狀況的，不得進行作業(yè)，并應(yīng)及時項目管理人員，如有必要應(yīng)前往醫(yī)院醫(yī)治。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。擬投入本工程的勞動力詳見下表：序號分 工 人數(shù)備 注 1專職安全員 3現(xiàn)場安全管理 2電工 1持特種操作證3機械操作 15持操作證4鋼筋工 60持操作證5混凝土工 50混凝土澆筑6模板工 30模板架設(shè)7架子工 30碗扣架搭設(shè)8普 工 10零星工9電焊工 15第七章、計算書及相關(guān)圖紙 根據(jù)本工程的特點，沖擊鉆孔灌注樁無需進行計算，相關(guān)施工設(shè)計圖紙后附。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。開工前進行系統(tǒng)教育，以各種形式調(diào)動全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處； 按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工。 d)鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。⑸縮孔：預(yù)防措施：①鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，對磨損的鉆頭及時修補；②鉆進過程中應(yīng)控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，同時保證護筒口的水頭高度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，以保證混凝土強度。粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4。當(dāng)灌注完畢，待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免粘結(jié)力的損失。接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋骨架在加工場分段制作，并編號，安裝時按編號順序連接。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，一次成孔。開鉆時先向孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。～，護筒頂與地下水位或施工水位差，～，～，同時應(yīng)考慮沖擊鉆頭入孔時泥漿涌起高度；河道處樁基施工，樁孔內(nèi)有承壓水。25T吊車2臺。三、施工要求及技術(shù)保證條件完成三通一平后，施工隊進場，施工人員對施工地點地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚,樁位放樣,安設(shè)鉆機，使錘線重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。樁基主要穿越粉質(zhì)黏土、礫石、碎石等，厚