一線員工培訓(xùn)方案-文庫(kù)吧
2025-04-17 08:50 本頁(yè)面
【正文】 溝通對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行追蹤調(diào)查。 機(jī)加人員培訓(xùn)辦法一、車工培訓(xùn)內(nèi)容1. 了解普通車床的型號(hào)、功用、組成、切削運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)整方法。2. 了解常用車刀、量具、主要附件的結(jié)構(gòu)及使用方法。3. 了解零件加工精度、切削用量與加工經(jīng)濟(jì)性的相互關(guān)系。4. 掌握車工的基本操作技能，能獨(dú)立地加工一般軸類零件5. 能制訂一般軸類零件的車削工藝，會(huì)選擇相應(yīng)的工、夾、量具。6. 合實(shí)際零件，按圖紙要求選擇加工方法、步驟、選用刀具。使用量具進(jìn)行正確的測(cè)量，加工出合格的零件。具體加工項(xiàng)目有：車外圓、臺(tái)階、端面、切斷、切槽。7. 車床的基本結(jié)構(gòu)、基本操作與保養(yǎng)、安全 8. 切削基本知識(shí) 9. 孔加工 10. 車錐度 11. 螺蚊加工 12. 滾花 13. 典型工件的加工二、鉗工培訓(xùn)內(nèi)容 1. 掌握鉗工的各種基本操作，根據(jù)零件圖能獨(dú)立加工簡(jiǎn)單的零件。 2. 初步建立機(jī)器生產(chǎn)工藝過程的概念，從讀圖、零件加工到機(jī)器裝配、調(diào)試，有較完整的認(rèn)識(shí)。 3. 熟悉并能獨(dú)立地選用畫線、鋸割、銼削、鉆孔等加工的工具、量具、夾具和其他附件。 4. 鋸削所用的工具、鋸條的選擇與安裝，起鋸和鋸割方法。 5. 銼削應(yīng)用范圍和銼刀的選用、銼削的正確操作，粗銼法和推銼法。 6. 介紹鏨削、刮削的加工特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及所用工具。 7. 介紹鉆床及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鉆頭與工件的夾裝與拆卸、主軸轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。 8. 講解攻螺紋與套螺紋的工藝特點(diǎn)和所用工具，介紹工件拋光基本操作。 9. 講解裝配工作的作用、特點(diǎn)及要求。講解設(shè)備維修的基本知識(shí)。 三、銑工培訓(xùn)內(nèi)容 1. 了解銑削加工方法、所用的刀具、加工精度和粗糙度范圍。 2. 了解銑床常用附件分度頭、轉(zhuǎn)臺(tái)、立銑頭的功用。 3. 了解常用齒形加工方法，銑齒、滾齒、插齒的加工特點(diǎn)，切削運(yùn)動(dòng)及齒輪加工機(jī)床的構(gòu)造。 4. 練習(xí)銑床調(diào)整和操作，并在立銑或臥銑床上銑削平面。 5. 結(jié)合工廠產(chǎn)品或?qū)嵙?xí)工件做溝槽銑削加工練習(xí)。 6. 利用分度頭做多面體或齒輪簡(jiǎn)單分度銑削加工練習(xí)。 培訓(xùn)操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)鉗工操作項(xiàng)目?jī)?nèi)容得分評(píng)分規(guī)定形位公差平直度 40分各項(xiàng)符合要求滿分平行度 平直度 平行度 垂直度 扣分 －5 －10依次類推垂直度 尺寸公差工件尺寸符合圖紙要求20分1. 工件主要尺寸在公差內(nèi)，滿分2. 粗糙度粗糙度達(dá)要求15分1. 各表面符合要求，滿分2. 每一表面不合格扣5分操作正確性正確使用鉗工設(shè)備和工量具操作步驟和姿勢(shì)做好清潔工作，工量具保管遵守鉗工實(shí)習(xí)安全守則操作熟練程度25分1. 其中一條較差扣5分，兩條較差扣10分，依次類推2. 小事故扣10分3. 大事故扣25分車工操作項(xiàng)目?jī)?nèi)容得分評(píng)分規(guī)定尺寸公差工件尺寸符合圖紙要求60分1. 工件主要尺寸在公差內(nèi)，滿分2. 粗糙度粗糙度達(dá)要求15分1. 各表面符合要求，滿分2. 每一表面不合格扣5分操作正確性正確使用機(jī)床、工量具5分1. 其中一條較差扣5分，兩條較差扣10分，依次類推2. 小事故扣10分3. 大事故扣25分操作步驟和姿勢(shì)正確5分做好設(shè)備清潔工
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