【正文】 ，使平直錘作上下往復(fù)運(yùn)動。鋼筋放在錘墩上，在錘的沖擊下達(dá)到調(diào)直的目的。(2)細(xì)鋼筋機(jī)械調(diào)直HPB300級盤圓鋼筋—般采用卷揚(yáng)機(jī)拉直法。采用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋，可以建立一條機(jī)械化程度較高的自動生產(chǎn)線。如鋼筋上盤、開盤、拉直、切斷等工序連續(xù)作業(yè)，可減少操作人員，提高勞動生產(chǎn)效率，使調(diào)直、除銹、切斷三道工序合并一道完成，所以，在鋼筋加工中已廣泛采用。采用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋的操作程序是：將裝在轉(zhuǎn)架上的盤圓鋼筋一端夾入轉(zhuǎn)架上電動牽引小車的夾具內(nèi)，開動牽引小車。當(dāng)牽引小車行進(jìn)到轉(zhuǎn)架端頭限位開關(guān)時，停止?fàn)恳?，將鋼筋切斷，分別將鋼筋兩端夾入地錨夾具和張拉小車夾具內(nèi)，然后開動卷揚(yáng)機(jī)將鋼筋拉直，拉伸率控制在1％范圍內(nèi)。對直徑6~9mm的HPB300級盤圓鋼筋，也可利用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在調(diào)直機(jī)前增設(shè)阻輪裝置，由電動機(jī)帶動滾筒強(qiáng)力冷拉鋼筋，再接入調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。這樣，使冷拉、除銹、調(diào)直和切斷四道工序聯(lián)動化，提高了勞動生產(chǎn)率。(3)鋼絲機(jī)械調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。采用調(diào)直機(jī)加工冷拔鋼絲，可使除銹、調(diào)直、切斷三道工序一次完成。調(diào)直機(jī)是由機(jī)座、調(diào)直裝置、牽引裝置、切斷裝置、定長機(jī)構(gòu)、受料支架及電動傳動機(jī)構(gòu)等組成。其工作原理是：將放在盤架上的鋼絲的一端穿過出電動機(jī)驅(qū)動的調(diào)直筒。筒內(nèi)裝五組調(diào)直塊，其中三組調(diào)直塊的中心孔偏離調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)軸線。鋼絲通過旋轉(zhuǎn)的調(diào)直筒時，向不同方向彎曲而得以調(diào)直，牽引輥和齒輪刀具由另一電動機(jī)驅(qū)動，牽引輥拉動鋼絲穿過齒輪刀具小的槽口。當(dāng)其端頭觸及受料支架上的限位開關(guān)時，接通離合器電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120176。，下定長鋼筋，被切斷的鋼絲落入托架內(nèi)。受料支架上的限位開關(guān)可根據(jù)下料長度調(diào)至相應(yīng)位置。一般調(diào)直機(jī)齒輪刀具切斷裝置的實(shí)際下料長度誤差較大。若在調(diào)直機(jī)上裝一個電子控制儀，使之按給定長度將鋼絲切斷，并隨時示出切斷根數(shù)，這種調(diào)直機(jī)叫做數(shù)控電子調(diào)直切斷機(jī)。，電子調(diào)直切斷機(jī)適用于冷拔鋼絲的調(diào)直切斷；它要求鋼絲表面光沽，斷面均勻，以免鋼絲移動速度不均，影響切斷長度的準(zhǔn)確性。當(dāng)切斷長度在400毫米以內(nèi)時，誤差僅1~2毫米，可直接用于構(gòu)件中的配筋，不需做第二次切斷，從而收到減少材料消耗、節(jié)省工序的效果。 GT3／8型調(diào)直機(jī) 數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作原理調(diào)直裝置； 牽引輪； 鋼筋； 上刀口； 下刀口；光電盤； 壓輪； 摩擦輪； 燈泡； 光電管三、鋼筋切斷鋼筋切斷工序，一般在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行。這樣，下料準(zhǔn)確，節(jié)省鋼筋。但是，在設(shè)備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下，粗鋼筋也可以先人工斷料，再人工平直；細(xì)鋼筋先人工放盤，盡量做到順直，以能夠丈量為原則，斷料后再人工敲直。鋼筋斷料是鋼筋加工中的關(guān)鍵工序。在較大的單位工程中，鋼筋用量大，品種規(guī)格多。如果在斷料時粗枝大葉，就會造成差錯或切斷長度發(fā)生誤差。這不但浪費(fèi)材料，而且浪費(fèi)勞力，同時延誤了工期，所以，在鋼筋切斷工序中，不僅下料長度要準(zhǔn)確，而且要核對配料牌上的鋼筋品種、規(guī)格是否相符，以免造成浪費(fèi)。手工斷料在設(shè)備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下，手工切斷鋼筋還是經(jīng)常采用的。手工斷料按使用工具不同可以分為：（1）克子(踏口)斷料法?？俗佑缮舷驴俗咏M成。它可切斷直徑為6~28mm的鋼筋。下克插在鐵砧卡口內(nèi)。斷料時，將鋼筋放在下克的圓槽內(nèi)，上克緊靠下克，并壓住鋼筋，用大錘猛擊上克，即可將鋼筋切斷。當(dāng)任務(wù)量少或工地的設(shè)施較為簡陋時，可采用這種切斷器。（2）手動切斷器斷料法。手動切斷器是由底座、固定刀口、活動刀口和手柄四部分組成的。固定刀口固定在切斷器的底座上，活動刀口通過軸、連桿和手柄相連，以杠桿原理來切斷鋼筋。手動切斷器只能切斷直徑16mm以下的鋼筋。 固定刀口；活動刀口；邊夾板；手柄；底座； 固定板；軸；鋼筋另外，還有手動液壓切斷器。如SYJ—16型切斷器()，重量較輕，可攜帶到工地操作；鋼筋剪可斷4~8mm直徑的鋼筋，斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。 SYJ—16型手動液壓切斷器1滑軌；2刀片 3活塞；4缸體；5柱塞；6壓桿；7儲油簡；B吸油閥；9回位彈簧機(jī)械斷料 鋼筋切斷機(jī)是由電動機(jī)通過齒輪變速，帶動偏心軸，偏心軸推動聯(lián)桿，聯(lián)桿端的沖切刀片做往復(fù)水平運(yùn)動，同固定刀片相遇而切斷鋼筋。鋼筋切斷機(jī)是常用的鋼筋機(jī)械切斷設(shè)備。國家定型產(chǎn)品有QJ40型和QJ40—l型兩種，可切斷直徑6~40mm的鋼筋。QJ40型每分鐘切斷次數(shù)為32次，QJ40—1型每分鐘切斷次數(shù)為25次。 鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲分機(jī)械彎曲和手工彎曲兩種。隨著鋼筋加工專化程度的不斷提高，鋼筋彎曲成型已基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。但目前施工現(xiàn)場仍然以手工彎曲為主。鋼筋彎曲成型是鋼筋加工中的一道主要工序。這是件技術(shù)性很強(qiáng)的工作，不管是手工彎曲還是機(jī)械彎曲，如果操作技術(shù)熟練，不但效率高，而且加工的鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平的現(xiàn)象，便于綁扎安裝。因此，必須在實(shí)際操作中不斷實(shí)踐，摸索規(guī)律，提高操作技能。手工彎曲成型手工彎曲鋼筋的方法，是目前經(jīng)常采用的方法。這種方法設(shè)備簡單，彎曲成型正確；但勞動強(qiáng)度較大，效率較低。（1）工具和設(shè)備手工彎曲鋼筋是利用扳子在工作臺上進(jìn)行的。扳子分手搖扳子和鋼筋扳子兩類。彎曲細(xì)鋼筋的工作臺、臺面為400cm 180。80cm，臺高為85cm。彎曲粗鋼筋的工作臺，臺面為800cm 180。80cm，臺高為80cm。工作臺的面板用5cm厚木板，支腿用20cm 180。 20cm木方拼成。它要求牢固，避免在操作過程發(fā)生晃動。圖示手搖扳子()，是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具。操作時，要將底盤固定在工作臺上，單根鋼筋的手搖扳子，可彎曲直徑12mm的鋼筋。多根鋼筋的手搖扳子，每次可彎4~8根直徑為8mm以下的鋼筋，主要適于彎制箍筋。扳子的手柄長度可根據(jù)彎制直徑適當(dāng)調(diào)節(jié)。底盤鋼板厚6mm，扳柱直徑為12~16mm，扳桿鐵板由一塊鐵板底盤和板柱組成，固定在工作臺上，用來彎曲粗鋼筋。（a）彎單根鋼筋的手搖扳子； （b）彎多根鋼筋的手搖扳子 手搖扳子扳柱鐵板也是彎曲粗鋼筋的主要工具，它可用來彎曲直徑超過12mm的鋼筋，由一塊鋼板底盤和扳柱組成。鋼板底盤固定在工作臺上，板柱鐵板有兩種形式。(a)較適宜彎制箍筋，在彎制不同直徑的鋼筋時，在后面的兩個扳校上要加不同厚度的鋼套；(b)適宜于彎制一般直徑的鋼筋，它是在鋼板上焊了3個扳柱，扳柱的兩條斜邊凈距為100mm，底邊的凈距為80mm。扳柱鐵板不需要配備不同厚度的鋼套，使用時可根據(jù)所彎鋼筋來選擇扳柱的宜徑，這種工具在手工彎曲中較為常用。扳柱鐵板的底盤厚度一般為12mm，扳柱直徑可根據(jù)所彎鋼筋來選擇，一般為20mm~25mm。(c)為鋼筋扳子，它主要與扳柱鐵板配合使用。扳子有橫口扳子和順口扳子之分，鋼筋扳子的尺寸要比彎制的鋼筋尺寸大出2mm，各種規(guī)格的扳子應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑選用，在彎制較粗的鋼筋時，可在扳子柄上接上套管使用。 扳柱鐵板和扳子（2）手工彎曲的操作方法 彎曲前的準(zhǔn)備工作：鋼筋在進(jìn)行彎曲成型操作前，應(yīng)允熟悉被加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各部位的尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備工具等。彎曲鋼筋時，對于一些鋼筋特別是粗長鋼筋，調(diào)頭時較為困難，操作時步驟又多，為了避免在彎曲時將鋼筋反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)，影響工效。所以在操作前，應(yīng)首先確定彎曲順序。彎曲較粗的鋼筋或形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(如彎起鋼筋)，彎曲前要將鋼筋的各段長度尺寸劃在鋼筋上，稱為鋼筋劃線。一般對鋼筋進(jìn)行劃線時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①劃線時，要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(參考鋼筋的彎曲調(diào)整值)，即從相鄰兩段長度中各扣一半。②鋼筋端部帶有半圓彎釣時。③劃線工作應(yīng)從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，對于兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端進(jìn)行劃線，當(dāng)劃線出現(xiàn)誤差時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械彎曲成型用機(jī)械彎曲鋼筋具有工效高，質(zhì)量好，能減輕勞動強(qiáng)度的特點(diǎn)，所以它正逐步取代手工彎曲鋼筋。機(jī)械彎曲鋼筋的操作程序：準(zhǔn)備工作——劃線——試彎——尺寸復(fù)核——調(diào)整劃線點(diǎn)——彎曲成型。（1）鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)是將已切斷的鋼筋按要求彎曲成所需要的形狀和尺寸的設(shè)備。目前常用的鋼筋彎曲機(jī)可彎曲的最大公稱直徑為40mm，用GW40表示型號，另外還有GW1GWGW2GW3GW50、GW65等，型號后的數(shù)字表示可彎曲鋼筋的最大直徑。鋼筋彎曲機(jī)的工作原理：鋼筋彎曲機(jī)主要依靠工作盤進(jìn)行操作，工作盤是一個鑄鋼制成的圓盤，圓盤上有9個軸孔，中心的一個孔插心軸，周圍的8個軸孔插成型軸。當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動時，心軸和成型軸都在轉(zhuǎn)動，于是成型軸就會圍繞著心軸做圓弧轉(zhuǎn)動，鋼筋就被成型軸繞著心軸彎曲。鋼筋彎曲機(jī)的操作要點(diǎn)：①將鋼筋放在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤心軸和成型軸間，開動彎曲機(jī)，工作盤即開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動90176。時，成型軸也轉(zhuǎn)動90176。，因鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能動，成型軸就將鋼筋繞著心軸轉(zhuǎn)成90176。的彎鈞，如果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至180176。，那么成型軸也就把鋼筋彎成180176。彎釣，鋼筋按要求成型后，打開倒順開關(guān)使工作盤回轉(zhuǎn)，這時成型軸回到起始位置，彎曲結(jié)束。②彎曲機(jī)工作盤上的軸按所彎曲的鋼筋直徑可以更換。當(dāng)彎曲粗鋼筋時，心軸應(yīng)換成粗直徑的，成型軸則換成稍細(xì)直徑的；彎曲細(xì)鋼筋時，心軸應(yīng)換成細(xì)直徑的，成型軸則換為粗直徑的。③彎曲機(jī)工作盤上的心軸與成型軸的更換原則是：既要考慮彎曲鋼筋的內(nèi)圓弧，又耍注意鋼筋在心軸和成型軸問的空隙不要超過2mm。④當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上的傳動變速齒輪更換后，工作盤的轉(zhuǎn)速也就變化了，如果工作盤轉(zhuǎn)速較快，可彎曲的鋼筋直徑就小，反之，轉(zhuǎn)速變慢，可彎曲的鋼筋直徑就大。在轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意工作盤的速度和允許彎曲鋼筋直徑的范圍。在轉(zhuǎn)速慢的情況下，小直徑的鋼筋可以排成直線狀同時彎曲。 GW40型鋼筋彎曲機(jī) 鋼筋彎曲機(jī)工作示意圖 （2）鋼筋彎箍機(jī) 鋼筋彎箍機(jī)是用來彎制箍筋的專用機(jī)械，其工作效率為手工操作的5—7倍，質(zhì)量穩(wěn)定。彎箍機(jī)的彎曲角度可在180176。范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，它非常適宜于彎制同一角度形狀的鋼筋制品。 鋼筋彎箍機(jī)的工作原理和鋼筋彎曲機(jī)的工作原理基本一樣，其不同之處有兩點(diǎn)：一是不停地做往復(fù)轉(zhuǎn)動；二是每調(diào)整一次，其轉(zhuǎn)動的角度是一個。對于直徑不同的鋼筋。 彎箍機(jī)每次彎曲根數(shù)參考注：用彎箍機(jī)彎制箍筋的順序與手工彎曲箍筋是不同的，如果箍筋彎鉤部分采用90176。彎、那只要使用一個工作盤即可；如果要求箍筋彎鉤內(nèi)有一個135176。彎，則要同時用兩個工作盤進(jìn)行操作。鋼筋彎曲成型的質(zhì)量（1）鋼筋彎曲的質(zhì)量直接影響著鋼筋綁扎的質(zhì)量，鋼筋加工的形狀應(yīng)正確，在一個平面上不能有翹曲不平的現(xiàn)象；彎曲后的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成型后的鋼筋必須通過加工操作人員的自檢，進(jìn)入成品倉庫的鋼筋要由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行復(fù)核，合格后方可入庫。（2）鋼筋加工質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，應(yīng)符合以下要求：①受力鋼筋的彎鉤和彎折：： 鋼筋彎鉤和彎折形狀和尺寸要求鋼筋類型牌號或部位形狀彎弧內(nèi)直徑彎鉤平直部分長度受力鋼筋HPB235180176。彎鉤≥≥3dHRB335135176。彎鉤≥4d設(shè)計(jì)要求HRB400≤90176。彎鉤≥5d箍筋一般結(jié)構(gòu)≥90176。彎鉤≥，≥d≥5d0抗震結(jié)構(gòu)135176。彎鉤≥，≥d≥10d0注：d是指受力鋼筋直徑；d0是指箍筋直徑。②鋼筋加工的允許偏差：鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：一般受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為177。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移為177。20mm，箍筋的邊長(內(nèi)凈尺寸)為177。5mm，彎起鋼筋的彎起高度為177。5mm。③彎鉤及強(qiáng)度要求：；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得存在裂縫，對Ⅱ級以上的鋼筋彎鉤不能回彎。 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 混凝土原材料的質(zhì)量檢查混凝土澆筑前需要對原材料進(jìn)行檢查，合格的材料是混凝土質(zhì)量保障的前提。（一）水泥的質(zhì)量檢查 對所用水泥須檢驗(yàn)其安定性和強(qiáng)度。當(dāng)對水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時應(yīng)檢驗(yàn)其他性能(如細(xì)度、凝結(jié)時間、化學(xué)成分等)。保證配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦碴硅酸飲水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》和《快硬砭酸鹽水泥》的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和標(biāo)號的水泥；對所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)安定性和強(qiáng)度。有要求時，尚應(yīng)檢驗(yàn)其他性能。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)淮《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)》、《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》利《水泥化學(xué)分析方法》的規(guī)定；水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在專用的倉庫或水泥庫內(nèi)。如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。具體來說，水泥的質(zhì)量檢查包括以下幾個方面：進(jìn)場水泥的檢查水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（1）出廠合格證驗(yàn)收水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)內(nèi)生產(chǎn)廠家質(zhì)檢部門提供給使用單位，作為證明產(chǎn)品質(zhì)量性能的依據(jù)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)寄發(fā)并在32天內(nèi)補(bǔ)報28天強(qiáng)度。水泥出廠合格證中應(yīng)含品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)強(qiáng)度等級等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)，各項(xiàng)應(yīng)填寫齊全。水泥強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，故生產(chǎn)廠家補(bǔ)報28天強(qiáng)度合格證是一項(xiàng)重要內(nèi)容，不可缺少。如果批量較大，廠方提供合格證少時，可制作復(fù)印件備查或做抄件，抄件應(yīng)注明原件證號、存放處，并有抄件人簽字及抄件制作日期。水泥質(zhì)量合格證備注欄內(nèi)由施工單位填明單位工程名稱及工程使用部位，并加蓋水泥廠印章。（2）進(jìn)場水泥外觀檢查①標(biāo)志。水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈合量、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)號、強(qiáng)度等級和包裝年、月、日。摻火山灰